SU952810A1 - Способ изготовлени монолитной теплоизол ции - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технике изготовлени  и нанесени  теплоизолирующих покрытий на защищаемую от теплопотерь поверхность и может быть использовано в строительстве, судостроении дл  теплоизол ции труб и сосудов различного назначени , в теплотехнической промышлённости дл  изол ции различных теплоносителей, в холодильной промышленности дл  снижени  холодопотерь, в электротехнической промышленности дл  теплоизол ции бытовых и промышленных электронагревательных приборов дл  экономии электроэнергии, а также дл  оперативного ремонта поврежденных участков теплоизол ции.

Известны способы теплоизол ции, включающие приготовление многокомпонентной теплоизолирующей смеси. Эту смесь нанос т на защищаемую поверхность и сушат 1.

Однако эти способы дороги, малопроизводительны , трудоемки, требуют длительного и тщательного перемешивани .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ изготовлени  тепловой изол ции трубопроводов . По этому способу также изготовл етс  многокомпонентна  смесь, которую смешивают с необходимым количеством воды и извести с добавками или без таковых и полученную массу нанос т на гор чий трубопровод с целью образовани  гидросиликата кальци  за счет тепла трубопровода и образующегос  при этом пара t2j.

10

Однако этот способ также длителен по времени, малопроизводителен, трудоемок, требует тщательного перемешивани  компонентов.

Целью изобретени   вл етс  упро15 щение технологии.

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  монолитной теплоизол ции путем нанесени  на поверхность сло  теплоизоли20 рующего материала на теплоизолируемую поверхность нанос т жидкое стекло и производ т вспучивание его при температуре выше .

На фиг. 1 изображен электропа ль25 ник; на фиг. 2 - участок трубы.

Электропа льник содержит нагреватель 1, жало 2 и жидкое стекло 3.

Н-а нагреватель электропа льника р. .нанос т жидкое стекло 3,жало электропа

30  льника 2 остаетс  свободным.Электропа льник включают в сеть, нагревают и при температуре выше жидко стекло вспучиваетс  и переходит в твердое пористое состо ние, образу  монолитную теплоизол цию белого цвета . Тепло, ранее рессеиваемое нагревателем , сохран етс  и используетс  дл  полезной работы, одновременно улучшаютс  услови  техники безопасности при работе, так как температура поверхностного сло  электропа лвника снижаетс  и становитс  безопасной дл  человека. По вл етс  при эхо возможность уменьшить мощность электропа льника на 30%, что при внедрении способа даст существенную экономию электричества в стране. Аналогично , можно теплоизолировать верхнюючасть электроутюгов, нижнюю часть электроплиток, что также может дать экономию электроэнергии и материалов электронагревательных элементов. Жидкбе стекло возможно наносить и непосредственно на нагретые поверхности.

Участок трубы содержит трубу 4 и жидкое стекло 3. Нагрев осуществл ют газовой горелкой 5.

Жидкое стекло 3 нанос т на трубу 4 и нагревают газовой горелкой 5 до температуры выше ЭОС, при которой оно вспучиваетс  и переходит в твердое, пористое состо ние, образу  монолитную теплоизол цию хорошего качества.

Эффективность способа изготовлени  монолитной теплоизол ции про вл етс  в ускорении процесса и простоте технологии изготовлени  теплоизолирующего покрыти , учитыва  его однокомпонентность. Монолитна  теплоизол ци  имеет высокое качество изол ционного покрыти , которое имеет высокое альбедо из-за белого цвета, дает надежное сцепление с поверхностью , обладает малым удельным

весом и достаточной механической прочностью, что не требует дополнительного армировани  теплоизол ции.

К тому же предлагаемый способ  вл етс  более технологичным и оперативным при ремонте поврежденных участков теплоизол ции.

Теплоизолирующие свойства получаемого покрыти  на примере электропа льника при проведении эксперимента дали следующие результаты: при толщине покрыти  6 мм и достижении температуры жала па льника , температура на поверхности теплоизолирующего сло  составл ла всего 90С. Эксперимент также подтвердил и возможность снижени  мощности па лника на 30% при сохранении прежних рабочих свойств, что позвол ет снизить расход электроэнергии и сырь , .идущего на изготовление нагревательных элементов.

Покрытие хорошо выдерживает часты нагрев и охлаждение, обладает хорошими звукоизолирующими свойствами и имеет щирокий диапазон рабочих температур от -60°С до +500°С,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 32429, кл. В 28 В 1/52, 1958.

2.Авторское свидетельство СССР № 54360, кл, С 04 В 43/06, 1932 (прототип).