SU952623A1 - Vibration batch feeder - Google Patents

Vibration batch feeder Download PDF

Info

Publication number
SU952623A1
SU952623A1 SU813242742A SU3242742A SU952623A1 SU 952623 A1 SU952623 A1 SU 952623A1 SU 813242742 A SU813242742 A SU 813242742A SU 3242742 A SU3242742 A SU 3242742A SU 952623 A1 SU952623 A1 SU 952623A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
chamber
gas
partition
sealing chamber
Prior art date
Application number
SU813242742A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Викторович Тупицын
Анатолий Ильич Радинский
Вадим Григорьевич Ильин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Машин Для Производства Синтетических Волокон
Priority to SU813242742A priority Critical patent/SU952623A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952623A1 publication Critical patent/SU952623A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Description

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ПИТАТЕЛЬ-ДОЗАТОР(54) VIBRATION FEEDER-DISPENSER

Изобретение отнйситс  к области вибрационного дозировани  сыпучих материалов.The invention relates to the field of vibration dosing of bulk materials.

Известен вибрационный питательдозатор , содержащий питатель-дозатор корпус с выгрузочной камерой, камеру уплотнени  материала с загрузочным патрубком и разделительную перегородку с регулируемой заслонкой и вибратор ij.A vibrating feeder is known, comprising a feeder feeder housing with a discharge chamber, a material sealing chamber with a loading nozzle and a partition wall with an adjustable damper and a vibrator ij.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  вибрационный питатель-дозатор , содержащий уплотнительную камеру с установленным в верхней части патрубком загрузки материала, выгрузочную камеру, верхн   часть которой соединена со штуцером отвода газа, а нижн   часть сообщена с перфорированной конусной насадкой, соединенной меньшим основанием с патрубком отвода материала, установленной в газоподающей камере со штуцером подвода газа и сообщенной с у.плотнительноП камерой подающим каналом через разделительную перегородку с заслонкой, и вибратор. Питатель-дозатор обеспечивает одновременное , дозирование материала-гранул та и удаление пыли L2J.Closest to the invention is a vibrating feeder-dispenser containing a sealing chamber with a material loading nozzle installed in the upper part, an unloading chamber whose upper part is connected to a gas outlet and the lower part communicates with a perforated cone nozzle connected to a smaller base with a nozzle material installed in the gas supply chamber with a gas inlet connection and communicated with the sealing chamber by a supply channel through a partition wall with a flap, and vibration ator The feeder dosing unit provides simultaneous dosing of the granulate material and the removal of L2J dust.

Однако боковое примыкание камеры уплотнени  материала к перфорированной конусной насадке приводит к тому , что гранул т движетс  только по части поверхности насадки. Следовательно , продуваемый газ, испытыва  сопротивление сло  гранул та, устремл етс  в основном через свободную часть перфорированной насад10 ки, что приводит к высокому .расходу газа и снижению количества удал емой пыли.However, the lateral abutment of the material sealing chamber to the perforated tapered nozzle results in the granulate moving only over a part of the nozzle surface. Consequently, the purged gas, having experienced the resistance of the granulate layer, rushes mainly through the free part of the perforated packing, which leads to a high gas consumption and a decrease in the amount of dust removed.

Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  пылевидной The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust removal.

15 фракции.15 fractions.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что у вибрационного питател дозатора , содержащего уплотнительную камеру с установленным в верхней The goal is achieved by the fact that the vibratory feeder of the dispenser, which contains a sealing chamber with

Claims (2)

20 части патрубком загрузки материала, выгрузочную камеру, верхн   часть которой соединена со штуцером 6твода газа, а нижн   часть сообщена с перфорированной конусной насад25 кой, соединенной меньшим основанием с патрубком отвода материала, установленной в газоподгиоией камере со штуцером подвода газа и сообщенной с уплотнительной камерой подаю30 щим каналом через разделительную перегородку, и вибратор,, уплотнитель на  камера размещена концентрично выгрузочной камере, а разделительна  перегородка выполнена цилиндриче кой и установлена снаружи перфорированной конусной насадки с кольцевым зазором относительно выгрузочной камеры. Кроме того, перегородка снабжена механизмами поступательного перемещени  и часть ее выполнена в виде сильфона. На чертеже изображен вибрационный питатель-дозатор, пр одольный разрез. Вибрационный .питатель-дозатор со держит уплотнительную камеру 1, уста новленную на упругих опорах 2 и св занную с вибратором 3, перфорированную конусную насадку 4, меньшее основание которой соединено с патрубко 5 отвода материала-гранул та. Насадка 4 установлена в газоподвод щей камере б, в нижней части которой зак реплен штуцер 7 подвода газа Ьинертного или воздуха). Снаружи перфориро ванной конусной насадки 4 установлена разделительна  цилиндрическа  перегородка 8, часть которой выполнена в виде сильфона 9, цилиндрическа  разделительна  перегородка снабжена т гами 10 с мех.анизмами их поступательного перемещени , выполненными , например, в виде винтов-гаек 11 и пружин 12. Цилиндрическа  перегородка 9 установлена с кольцевым зазором относительно выгрузочной камеры 13, ;сообщенной с уплотнительной камерой 1 подающим каналом 14. Верхн   часть выгрузочной камере 13 выполнена в виде купола 15 со штуцером 16 отвода .газа. В верхней части уплотнительной камеры 1, установленной концентрично выгрузочной камер 13, смонтирован патрубок 17 подвода материала, например гранул та. Патрубки 17 и 5 подсоединены к уплотнительной камере 1 и перфорированной конусной насадке 4 посредством гибких соединительных элементов 18. Выг рузочна  камера 13 раздел ет зазор между уплотнительной камерой 1 и цилиндрической разделительной перегородкой В на две полости 19 и 20, сообщающиес  между собой в нижней части подающим каналом 14. В процессе работы питател -дозатора сыпучий материал (гранул т) поступает через патрубок 17 подачи материала в уплотнительную камеру 1 и ссыпаетс  по куполу-15 в полость 19. Вибраци  уплотнительной камеры 1 и всех расположенных в ней камер обес печиваетс  наличием упругих опор 2 и вибратором 3. Газ (инертный или воздух) подаетс  через штуцер 7 подвода газа в газоподающую камеру 6. Пройд  перфорированную конусную насадку 4, газ удал етс  через штуцер 16 отвода газа в куполе 15. Благодар  вибрации сыпучий материал, заполн ющий кольцевую полость 19 между, уплотнительной камерой 1 и 13, проходит через подающий канал 14 и заполн ет кольцевую полость 20, поднима сь до кра  разделительной перегородки 8. В этом положении устройство находитс  в рабочем режиме. При этом сыпучий материал пересыпаетс  через край перегородки 8, и двига сь по поверхности перфорированной конусной насадки 4, образует слой, пронизываемый стру ми газа, которые унос т пыль и вод ной пар, удал ющиес  затем из-под купола 15 через штуцер 16. Очищенный материал удал етс  через патрубок 5 и поступает на переработку. Производительность устройства регулируетс  пу|тем изменени  высоты разделительной цилиндрической перегородки 8, что достигаетс  механизмами поступательного перемещени  винт-гайка т г 10, св занных с разделительной перегородкой 8, эти же механизмы позвол ют регулировать положение кра  разделительной перегородки с целью установки его строго горизонтально, так как от этого зависит равномерность распределени  сыпучего метариала по поверхности конуса. Предлагаемый ви брационный питатель-дозатор обладает всеми положительными свойствами известного вибрационного питател -дозатора fnpoTOтипа ), а именно осуществл ет дозирование сыпучего материала одновременно с обеспыливанием и удалением вод ных паров. В сравнении с известным устройством предлагаемый питатель-дозатор обеспечивает равномерность свойств продукта, интенсивность удалени  пыли и паров воды при гораз до меньшем расходе газообразной среды . При одинаковой производительности предлагаемое устройство имеет гораздо меньшие габариты. Формула изобретени  1. Вибрационный питатель-дозатор, содержсцций уплотнительную с установленным в верхней части патрубком загрузки материала, выгрузочную .камеру, верхн   часть которой соединена со штуцером отвода газа, а нижн   часть сообщена с перфорированной конусной насадкой, соединенной меньшим основанием с патрубком отвода материала, установленной в газоподающей камере, со штуцером подвода газа и сообщенной с уплотнительной камерой подающим каналом через разделительную перегородку, и вибратор , отличающийс 20 parts with a material loading nozzle, an unloading chamber, the upper part of which is connected to the gas inlet fitting 6, and the lower part communicates with a perforated conical nozzle connected with a smaller base to the material outlet nozzle, installed in the gas supplying nozzle with a gas inlet and connected to the sealing chamber 30 through a dividing partition, and a vibrator, a seal on the chamber is placed concentrically with the discharge chamber, and the dividing partition is cylindrical and installed The outside of the perforated tapered nozzle with an annular gap relative to the discharge chamber. In addition, the partition is equipped with mechanisms of translational movement and part of it is made in the form of bellows. The drawing shows a vibrating feeder-dispenser, right side section. The vibrating feeder contains a sealing chamber 1 installed on elastic supports 2 and connected to the vibrator 3, a perforated tapered nozzle 4, the smaller base of which is connected to the nozzle 5 of the material-granule outlet. The nozzle 4 is installed in the gas supplying chamber (b, in the lower part of which there is a connector (supply of gas (inert or air)). Outside the perforated tapered nozzle 4, a separating cylindrical partition 8 is installed, part of which is made in the form of a bellows 9, the cylindrical separating partition is equipped with 10 mechanical mechanisms of their translational movement, made, for example, in the form of screws-nuts 11 and springs 12. Cylindrical the partition 9 is installed with an annular gap relative to the unloading chamber 13,; communicated with the sealing chamber 1 by the feeding channel 14. The upper part of the unloading chamber 13 is designed as a dome 15 with a 16 o fitting the lead. gas. In the upper part of the sealing chamber 1, mounted concentrically with the discharge chambers 13, a nozzle 17 for supplying material, for example, a granulate, is mounted. The nozzles 17 and 5 are connected to the sealing chamber 1 and the perforated conical nozzle 4 by means of flexible connecting elements 18. The exhaust chamber 13 separates the gap between the sealing chamber 1 and the cylindrical partition wall B into two cavities 19 and 20 communicating with each other in the lower part channel 14. During the operation of the feeder-dispenser, the bulk material (granules) flows through the material supply nozzle 17 into the sealing chamber 1 and is poured over the dome-15 into the cavity 19. The vibration of the sealing chamber 1 and All the chambers located in it are provided with elastic supports 2 and a vibrator 3. Gas (inert or air) is supplied through the gas supply nozzle 7 into the gas supply chamber 6. Passing the perforated cone nozzle 4, the gas is removed through the gas outlet nozzle 16 in the dome 15. Due to vibration, the bulk material filling the annular cavity 19 between the sealing chamber 1 and 13 passes through the feed channel 14 and fills the annular cavity 20, rising to the edge of the partition wall 8. In this position, the device is in operation. At the same time, the bulk material is poured over the edge of the partition 8, and moving along the surface of the perforated cone nozzle 4, forms a layer pierced by gas jets, which carry away dust and water vapor, which is then removed from under the dome 15 through fitting 16. Cleaned the material is removed through the nozzle 5 and is recycled. The performance of the device is regulated by changing the height of the dividing cylindrical partition 8, which is achieved by the mechanisms of translational movement of the screw-nut, g and 10, connected to the dividing partition 8; these same mechanisms allow adjusting the position of the edge of the dividing partition to set it horizontally, how does the uniform distribution of the bulk material over the surface of the cone depend on it? The proposed feed feeder has all the positive properties of a known vibration feeder of a fnpoto type), namely, it dispenses bulk material simultaneously with dedusting and removal of water vapor. In comparison with the known device, the proposed feeder-dispenser ensures the uniformity of the product properties, the intensity of the removal of dust and water vapor at a much lower flow rate of the gaseous medium. With the same performance, the proposed device has much smaller dimensions. Claim 1. Vibrating feeder-dispenser, sealing with a material loading pipe installed in the upper part, unloading chamber, the upper part of which is connected to the gas outlet fitting, and the lower part communicates with a perforated conical nozzle connected with a smaller base to the material outlet pipe, installed in the gas supply chamber, with a gas inlet fitting and communicated with the sealing chamber by a feed channel through a partition wall, and a vibrator different тем, что, с целью повышени  эффективности удалени  пылевидной фракции, уплотнительна  камера размещена концентрично выгрузочной камере, а разделительна  перегородка выполнена цилиндрической и установлена снаружи перфорированной конусной насадки с кольцевым зазором относительно выгрузочной .In order to increase the efficiency of removing the dust fraction, the sealing chamber is placed concentrically with the discharge chamber, and the partition wall is cylindrical and installed outside the perforated tapered nozzle with an annular gap relative to the discharge. 2. Питатель-дозатор по п.1, отличающийс  тем, что переЮ2. A feeder-dispenser according to claim 1, characterized in that городка снабжена механизмами поступательного перемещени  и часть ее выпдлнена в виде сильфона.The town is equipped with translational mechanisms and part of it is made in the form of bellows. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1.Авторское свидетельство СССР № 232107, кл. В 28 С 7/04, 1964.1. USSR author's certificate No. 232107, cl. 28 C 7/04, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР № 455012, кл. В 28 С 7/04, 1973 (прототип).2. USSR Author's Certificate No. 455012, cl. In 28 C 7/04, 1973 (prototype). /5/five
SU813242742A 1981-01-16 1981-01-16 Vibration batch feeder SU952623A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242742A SU952623A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Vibration batch feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813242742A SU952623A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Vibration batch feeder

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952623A1 true SU952623A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20941166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813242742A SU952623A1 (en) 1981-01-16 1981-01-16 Vibration batch feeder

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952623A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5504972A (en) Method and apparatus for removing deposits adhering on materials
KR20000064661A (en) Granular material supply method and supply device
RU96117761A (en) METHOD AND DEVICE FOR PREVENTING AGGROMERATION OF VISCOUS PARTICLES DURING THEIR DRYING
US7111739B2 (en) Wet fine particle sizing and separating apparatus
US3804250A (en) Stratifier with discharge means for maintaining stratified layers
SU952623A1 (en) Vibration batch feeder
RU2140321C1 (en) Device for charging tubular reactor with catalyst particles
JPH04326968A (en) Device and method for sieving sand or similar material composed of fine grain
GB1359718A (en) Apparatus for the sorting and separation of granular material
US2782927A (en) Vibrating screen
CN217797300U (en) Drug screening device
GB1072233A (en) Methods and apparatus for density separation of particulate material
US3062589A (en) Feeding powder at uniform rates
SU1599137A1 (en) Air separator
SU1502137A1 (en) Method and apparatus for separating loos mixture in fluid
RU2132755C1 (en) Method and apparatus for separating bulk materials
SU1319928A1 (en) Classifier
SU515531A1 (en) Electrosurgical machine
JP2000037621A (en) Apparatus for supplying granular material
SU899161A1 (en) Air separator
RU2326299C1 (en) Horizontal spiral dryer
SU1150047A1 (en) Conical screen
SU513915A1 (en) Hopper pneumatic dispenser
SU1090461A1 (en) Apparatus for classification of loose materials
RU2123391C1 (en) Gravity pneumoclassifier