SU952425A1

SU952425A1 - Centrifugal machine mould rotation drive

Info

Publication number: SU952425A1
Application number: SU813256873A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Матвеевич Зубрилин; Илья Рувимович Трайберг; Ростислав Петрович Яцунский
Original assignee: Научно-Исследовательский Институт Специальных Способов Литья
Priority date: 1981-03-05
Filing date: 1981-03-05
Publication date: 1982-08-23

Description

Изобретение относитс к литейному производству, а именно к отливке за .готовок центробежным способом. Известна машина дл центробежного лить с приводом форм, включающим приводные и холостые ролики, причем два правых ролика вл ютс приводными , а два левых ролика - холостыми. Каждый приводной ролик укреплен на отдельном валу, св занном через пере дачу с самосто тельным электродвигателем ij . Недостатком привода вл етс применение электрически синхронизированного привода двух ведущих опорных роликов (электрический вал), расположенных с одной стороны формы, что приводит к рассогласованию скоростей вращени приводных роликов и вызывае вибрацию. Известна центробежна машина с приводом вращени , содержащим холостые и приводные опорные ролики, привод щиес во впашение общим привод ным валом. Приводные ролики выполнены в виде сплошных катков, жестко ; установленных на приводном валу 2 . Недостатком указанных конструкций приводов вращени форм центробежных машин- вл етс то, что неизбежна разность диаметров приводных опорных роликов и по сков катани формы приводит к возникновению скольжени между поверхност ми катани формы и приводных опорных роликов, вызывает их износ и способствует вибрации. Целью изобретени вл етс увеличение срока службы привода и литейных форм центробежных машин. Поставленна цель достигаетс тем, что обод одного приводного ролика выполнен в виде одинаковых равномерно расположенных по окружности секторов одного диаметра, св занных со ступицей упругими элементами, причем сумма длин дуг рабочих поверхностей секторов больше длины окружности , Кроме того, упругий элемент выполнен в виде штыр . На фиг. 1 изображен привод, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на Фиг.; на фиг.- 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. Привод включает два холостых 1 и 2 и два приводных опорных ролика 3 и 4, установленных на опорах 5 станины 6. Приводной вал 7 с помощью шкива 8 и -клиноременной передачиThe invention relates to foundry production, namely, casting of finished products by the centrifugal method. A known machine for centrifugal casting with a drive form, including drive and idler rollers, the two right rollers are driven, and the two left rollers are idle. Each drive roller is mounted on a separate shaft connected via a gear to an independent motor ij. The disadvantage of the drive is the use of an electrically synchronized drive of two driving support rollers (electric shaft) located on one side of the form, which leads to a mismatch of the rotational speeds of the driving rollers and causing vibration. A known centrifugal machine with a rotational drive, containing idle and driven support rollers, driven into the joint by a common drive shaft. Driving rollers are made in the form of continuous rollers, rigidly; installed on the drive shaft 2. The disadvantage of these designs of rotational drive forms of centrifugal machines is that the inevitable difference in the diameters of the drive support rollers and the rolling of the mold causes a slip between the surfaces of the mold roll and the drive support rollers, causes their wear and contributes to vibration. The aim of the invention is to increase the service life of the drive and the molds of centrifugal machines. The goal is achieved by the fact that the rim of one drive roller is made in the form of identical sectors of the same diameter equally spaced around the circumference and connected to the hub by elastic elements, the sum of the lengths of arcs of the working surfaces of the sectors being longer than the circumference. FIG. 1 shows a front view drive; in fig. 2 is a view A of FIG. Fig. 3 shows a section BB in Fig. 1; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3. The drive includes two idle 1 and 2 and two drive support rollers 3 and 4, mounted on the supports 5 of the frame 6. The drive shaft 7 with the help of a pulley 8 and a long-time transmission

9 кинематически св зан с электродвигателем 10,9 is kinematically associated with the electric motor 10,

Приводной ролик 4 вьшолнен со сплошным ободом и жестко установлен на приводном валу 7, а ролик 3 выполнен составным из отдельных, например , двух одинаковых секторов 11 и 12, свободно посаженных на ступицу 13, жестко установленную на валу 7. Сквозь вал 7 и ступицу 13 прохоЩит упругий штырь 14, удерживаемый винтом 15, Свободные концы 16 и 17 штыр прикреплены соответственно к секторам 11 и 12 с помощью скоб 18 и 19. Между секторами 11 .и 12 и штырем 14 имеютс боковые зазоры 20 и 21. Опорные ролики вход т во взаимодействие с по сками катани 22 и 23 формы 24,The drive roller 4 is made with a solid rim and rigidly mounted on the drive shaft 7, and the roller 3 is made of a composite of separate, for example, two identical sectors 11 and 12, freely mounted on the hub 13, rigidly mounted on the shaft 7. Through the shaft 7 and the hub 13 resilient pin 14 held by screw 15, the free ends 16 and 17 of the pin are respectively attached to sectors 11 and 12 with brackets 18 and 19. There are side gaps 20 and 21 between sectors 11 and 12 and pin 14. The support rollers enter interaction with Katani 22 and 23 forms 24,

Привод работает следующим образом .The drive works as follows.

Вращение формы 24 осутествл етс от электродвигател 10 через клиноремевную передачу 9, шсив 8, приводной вал 7 и пару приводных роликов 3 и 4, взаимодействующими с соответствующими по сками катани 22 и 23.The rotation of the mold 24 is carried out from the electric motor 10 through the wedge-gear transmission 9, the shear 8, the drive shaft 7, and a pair of driving rollers 3 and 4, which interact with the respective rolls 22 and 23.

Ввиду неизбежности отклонений размеров по.диаметру при изготовлении как самих приводных роликов, так и по сков катани формы, возникает разность линейных скоростей в месте контакта в одной из контактирующих приводных пар,Due to the inevitability of deviations in the size of the diameter in the manufacture of both the drive rollers and the rolls of the mold, there is a difference in linear velocities at the point of contact in one of the contacting drive pairs,

При возникновении разности линейных скоростей в точке контакта между по ском катани 22 и сектором 12 ролика последний за счет податливой упругости штыр 14 увлекаетс за по ском 22 катани формы 24, поворачива сь в течение полуоборота, отио .сительно приводного вала 7, без проскальзывани , При последующей половине оборота приводного вала 7 по сок катани 22 входит в контакт с сектором 11, а сектор 12, прерыва контакт с по ском катани 22, под действием упругой силы штыр 14, возвращаетс в исходное положение относительно приводного вала 7, После чего в контакт с по ском катани 22 входит сектор 12, освобожда сектор 11, Таким образом происходит попеременна работа секторов без проскальзывани ведущих роликов 3 и 4 привода относительно по сков катани 22 и 23 формы 24,When a linear velocity difference occurs at the point of contact between skating roll 22 and sector 12 of the roller, due to the flexible elasticity, the pin 14 moves along skirt 22 of rolling mold 24, turning for half a turn, from the drive shaft 7, without slipping, At the subsequent half of the rotation of the drive shaft 7 along the juice of the Katani 22 comes into contact with sector 11, and the sector 12, having interrupted contact with the Katani 22, under the action of the elastic force of the pin 14, returns to the initial position relative to the drive shaft 7, into contact with at skom Qahtani sector 22 includes 12, releasing the sector 11, thus takes place alternately work sectors without slippage of the drive rollers 3 and 4 with respect to the actuator by Skov Qahtani 22 and 23 form 24,

Привод вращени форм центробежных машин обеспечивает полное исключение скольжени между элементами привода и формы, что уменьшает вибрацию машины и увеличивает их срок службы.The drive of the rotation of the forms of centrifugal machines ensures complete elimination of the slip between the elements of the drive and the form, which reduces the vibration of the machine and increases their service life.

Claims

Invention Formula

1, A rotational drive forms of centrifugal machines containing idle and driven support rollers, each of which is made in the form of a hub rigidly mounted on a drive shaft and a rim connected to the hub by means of elastic elements, which is drive and casting service, the rim of one drive roller is made in the form of identical sectors of the same diameter, uniformly circumferentially connected to the hub by elastic elements, and the sum of the lengths of the arcs of the working surfaces of the sectors is the circumference

2, a pop drive, 1, characterized in that the elastic element is in the form of a pin.

Sources of information taken into account in the examination

1, USSR Author's Certificate No. 306909, cl. B 22 D 13/02, 1971,

2, Yudin S, B, et al., Centrifugal casting, M., Mashinostroenie, 1972, p. 132-133, rice, 100 and 101,

Yu

12

ff