JP4267894B2 - Roll device and forming roll pair device - Google Patents

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JP4267894B2 JP2002308167A JP2002308167A JP4267894B2 JP 4267894 B2 JP4267894 B2 JP 4267894B2 JP 2002308167 A JP2002308167 A JP 2002308167A JP 2002308167 A JP2002308167 A JP 2002308167A JP 4267894 B2 JP4267894 B2 JP 4267894B2
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axial
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巧治 水沼
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Shibaura Machine Co Ltd
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)

Description

【0001 】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ロール装置および成形ロール対装置に関し、特に、光学用プラスチックスシートの賦形成形にロール装置および成形ロール対装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
リアプロジェクタ用スクリーンで使用されるレンティキュラ板のように、表裏両面に凹凸パターンを賦形される光学用プラスチックスシートの賦形成形は、各々の外周面に模様を彫刻された賦形成形用の2つのロールが互いに平行に対峙して設けられた成形ロール対装置を用い、押出成形されたシートを相対峙するロール間に通し、エンボス式に賦形を行う(例えば、特許文献1)。
【0003】
シートの表裏両面に凹凸パターンを賦形する場合、表裏の凹凸パターンの位相合わせを行う必要がある。この位相合わせ(軸方向位相調整)は、成形ロール対装置の一方のロールを基準にして、他方のロールを軸方向に移動させて行う。
【0004】
従来の成形ロール対装置は、透明シート成形の基本機構として、ロール軸に対して同軸上にロール回転駆動手段が設けられ、軸方向位相調整(軸方向位置調整)機構として、ロール軸の軸受箱を担持するベースプレートがロール軸方向に移動可能に設けられ、ベースプレートを複面テーパブロック等によってロール軸方向に変位させる機構が設れられている(例えば、特許文献2)。
【0005】
また、従来の成形ロール対装置は、対峙する2本のロールのうちの一方のロールを絶対基準ロールとして、これを支持する軸受箱がフレームに固定され、他方のロールの軸受箱が、ロール隙間開閉のために、対峙する相手側のロールに対して離接する方向(径方向)にも移動可能になっており、他方のロールに軸方向位相調整とロール隙間開閉の機能を集中負担させている(例えば、特許文献2)。
【0006】
対峙した2本のロールは、一方を固定し、他方を固定側のロールに対して平行に開閉移動させてロール間隙間を調整し、プラスチックスシートの成形を行う。
【0007】
【特許文献1】
特開昭59−96920号公報
【特許文献2】
特開平10−34748号公報
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
ロールを軸方向に位相調整する場合、調整のための推力(軸力)は、シート成形条件にもよるが、30KNを基準とした値になる。このことに対し、従来の軸方向位相調整機構では、ロール軸心に対するベースプレートのロール径方向の偏倚(オフセット)がある。このため、位相調整の行う推力によってロール支持部に曲げモーメントが発生し、軸方向位相調整機構の各要素にこじり現象が生じる。このこじり現象が要因となって位相調整動作がステックスリップ状になり。微細で、高精度な位置決め精度が得られない、再現性が悪いなどの問題が生じる。
【0009】
レンティキュラ板等の光学用プラスチックスシートの賦形成形の要求精度は精密化の一途をたどっており、光学用プラスチックスシートの表裏両面の模様(凹凸パターン)の位相誤差の許容値は過去の1/4以下を要求され、従来機では、その要求を満たすことが難しくなってきている。
【0010】
また、従来機では、固定側のロールを絶対基準としてロール位置、ロール回転とも、系の基準ロールとしており、基準ロールにはロール回転駆動ための機構だけが付随し、他方のロールが軸方向位相調整とロール隙間開閉の両方の機能を集中負担するため、構造が複雑で、機構の剛性に制約を受ける。
【0011】
この結果、位相調整時に発生する応力に対し、剛性に見合った弾性変形が発生する。この弾性変形は、機構が複雑なため、複雑な挙動の変位になり、運転状態によって変動する。実際には、剛性不足による弾性変形とオフセットに起因するこじり現象とが複合して発生するため、変動要因の特定が難しく、ユーザニーズを満足する高精度の賦形成形を行うことが難しい。
【0012】
この発明は、上述の如き問題点を解消するためになされたもので、オフセットに起因するこじり現象の発生、剛性不足による弾性変形を回避し、高精度な賦形成形を行うことができるロール装置および成形ロール対装置を提供することを目的としている。
【0013】
【課題を解決するための手段】
前述の目的を達成するため、この発明によるロール装置は、両端に一体成形したロール軸が各々固定配置の軸受手段より自身の中心軸線周りに回転可能に且つ軸方向に移動可能に支持され、かつ外周面に模様を彫刻されたロールと、
このロールを回転駆動する回転駆動手段と、
前記ロールを軸方向に移動させる軸方向位置調整手段とを有し、
この軸方向位置調整手段は、モータによって回転駆動されるねじ棒と、このねじ棒とねじ係合し回転止めされて前記ねじ棒の回転により前記ロールの軸方向と同一方向に変位するロール中心軸線と同一軸線上に配置されたナット部材を具備した変位部材とを含み、この変位部材が前記ロールの中心軸線位置に軸力伝達のラジカルころがり軸受とスラストころがり軸受の組合わせからなる回転滑りカップリングによってロール駆動軸を介して前記ロールの一端に一体成形されたロール軸に接続され、前記ロールに軸力を与えることにより前記ロールを軸方向に移動させると共に、
前記回転駆動手段は、前記ロール駆動軸に、滑りキー、スプライン等によってトルク伝達関係で接続された駆動歯車と、前記駆動歯車と噛合して当該駆動歯車を回転駆動するモータのモータ軸に取り付けられた歯車とで構成されていることを特徴とするものである。
【0014】
この発明によるロール装置によれば、軸方向位置調整手段の変位部材がロール軸方向と同一方向に変位し、変位部材がロールの中心軸線位置に軸力を与える。
これにより、オフセットなしで、ロールが軸方向に移動し、ロールの軸方向位相の調整がオフセットによる曲げモーメントを伴うことなく行われる。外周面に模様を彫刻された賦形成形用のロールであり、賦形成形においてロールの軸方向位相の調整を高精度に行うことができる。前記軸方向位置調整手段が、モータによって回転駆動されるねじ棒部材と、前記ねじ棒とねじ係合し回転止めされて前記ねじ棒の回転により前記ロールの軸方向と同一方向に変位するナット部材とによる送りねじ装置を含み、前記ナット部材が前記変位部材を成している。送りねじ装置によってロールの中心軸線に軸力を的確に与えることができる。前記変位部材は軸力伝達の回転滑りカップリングによって前記ロールと接続され、ロール回転が送りねじ装置等を含む軸方向位置調整手段側に伝わらないようになっている。この回転滑りカップリングは、ラジアルころがり軸受とスラストころがり軸受の組合せにより構成することができ、構成各部にすべり機構が存在することをなくし、全て高剛性のころがり機構にすることで、ステックスリップ問題を解消する。前記回転駆動手段が、前記回転滑りカップリングより前記ロール側のロール軸に、滑りキー、スプライン等によってトルク伝達関係で接続された歯車と、前記歯車を回転駆動するモータとを含んでいる。これにより、回転駆動手段と軸方向位置調整手段とをロールの一方の軸端側(駆動側)に集めることができ、操作性、保守性が向上する。
【0020】
また、上述の目的を達成するために、この発明による成形ロール対装置は、互いに平行に対峙して設けられた2つのロールを含み、ロール間にシートを通して成形を行う成形ロール対装置において、
一方のロールが請求項1項記載のロール装置のロールにより構成され、他方のロールが外周面に模様を彫刻されており、前記一方のロールに対して径方向にロール間間隔調整モータにより平行移動して接離可能であると共に前記他方のロールが自身の中心軸線周りに回転可能であることを特徴とする
【0021】
この発明による成形ロール対装置によれば、2つのロールが各々軸方向位相調整とロール隙間開閉の機能を分担するようになり、機構の簡素化と高構成化を図ることができる。外周面に模様を彫刻された賦形成形用のロールであり、光学用プラスチックスシート等の賦形成形を高精度に行うことができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下に添付の図を参照してこの発明の実施の形態を詳細に説明する。図1〜図3はこの発明によるロール装置および成形ロール対装置の一つの実施形態を示している。
【0024】
フレーム10の操作側10Aと駆動側10Bの各々にロール軸受箱12、13が固定装着されている。ロール軸受箱12、13は、ロール11の両端に一体形成されたロール軸14、15を各々円筒ころがり軸受(ラジアル軸受)16、17によって自身の中心軸線周りに回転可能に且つ軸方向(図にて左右方向)に移動可能に支持している。
【0025】
フレーム10の操作側10Aと駆動側10Bの各々に、リニアガイド44、45によってロール軸受箱46、47がロール11に対して径方向に離接する方向に移動可能に設けられている。ロール軸受箱46、47は、もう一つのロール48の両端に一体形成されたロール軸49、50を各々円筒ころがりラジアル軸受51、52、円筒ころがりスラスト軸受54(スラスト軸受は片側のロール軸受箱47のみ)によって自身の中心軸線周りに回転可能に、軸方向(図にて左右方向)に移動不能に支持している。
【0026】
ロール11と48は互いに平行に対峙しており、賦形成形用のロールとして、ロール11、48の各々の外周面に複数個の周溝状の模様11A、48Aを彫刻されている。
【0027】
ロール11の駆動側のロール軸15の軸端はカップリング(フランジ継手)18によってロール駆動軸19と同一軸線上に同軸接続されている。ロール駆動軸19はフレーム10の駆動側10Bに固定配置された歯車箱20および歯車箱20内にころがりラジアル軸受21によって回転可能に設けられた中空歯車軸22をロール軸方向に貫通延在している。
【0028】
ロール駆動軸19は、滑りキー、スプライン23等によって中空歯車軸22に対してロール軸方向に変位可能にトルク伝達関係で接続されている。中空歯車軸22は駆動歯車24を支持している。歯車箱20にはロール回転駆動モータ25が取り付けられており、ロール回転駆動モータ25のモータ軸26に取り付けられた歯車27が駆動歯車24に噛合している。
【0029】
ロール回転駆動モータ25の回転力は、モータ軸26、歯車27、駆動歯車24、中空歯車軸22、滑りキーあるいはスプライン23、ロール駆動軸19、カップリング18によってロール軸15に伝達され、この回転力伝達によってロール11が自身の中心軸線周りに回転する。
【0030】
ロール駆動軸19の軸端は回転滑りカップリング28によって軸方向位置調整手段33の変位部材34と接続されている。回転滑りカップリング28は、ロール駆動軸19の軸端を固定接続された回転ケース29と、ロール駆動軸19と同一軸線上に配置されたカップリング軸32とを含んでいる。カップリング軸32は、回転ケース29内に配置されたラジアルころがり軸受30とスラストころがり軸受31により、回転ケース29に対して軸線方向(ロール軸方向)には変位不能で、相対回転可能に軸支されている。
【0031】
回転滑りカップリング28は、上述のラジアルころがり軸受30とスラストころがり軸受31の組合せにより、ロール駆動軸19の回転が変位部材34の側に伝わることを遮断し、変位部材34よりの軸力をロール駆動軸19の中心軸線位置に伝達する。なお、スラストころがり軸受31は、予荷重を与えられ、ロール軸方向(アクシャル方向)のがたつきを含むことなく回転ケース29とカップリング軸32とを接続している。
【0032】
軸方向位置調整手段33の変位部材34は、スライドベース35と、スライドベース35に回転止め固定されたボールナット部材36とを含み、フレーム10の駆動側10Bに設けられたリニアガイド37によってロール軸方向と同一方向に変位可能になっている。ボールナット部材36はロール11の中心軸線と同一軸線上に配置されており、ボールナット部材36にはボールねじ棒38がねじ係合している。
【0033】
ボールねじ棒38は、軸受箱39に設けられたラジアルころがり軸受40とスラストころがり軸受41によって回転可能に支持され、軸継手42によって位相調整用減速機モータ43と駆動連結されている。
【0034】
位相調整用減速機モータ43によってボールねじ棒38が回転駆動されることにより、ボールナット部材36を含む変位部材34がロール軸方向と同一方向に変位する。この変位は回転滑りカップリング28によってロール駆動軸19、ロール軸15に伝達され、ロール11が軸線方向に移動する。この軸線方向移動によってロール軸方向位相調整が行われる。
【0035】
ここで、各要素の配置位置を要約すると、ロール軸14、15、カップリング18、ロール駆動軸19、回転滑りカップリング28の回転ケース29、カップリング軸32、ボールナット部材33、ボールねじ棒38は、全てロール11の中心軸線と同一軸線上にある。
【0036】
このため、変位部材34より軸力がロール11の中心軸線位置に与えられことになり、オフセットなしで、ロール11が軸方向に移動し、ロール11の軸方向位相の調整がオフセットによる曲げモーメントを伴うことなく高精度に行われる。
【0037】
ロール48の軸受箱46、47は各々ロール間間隙調整用モータ56、57によって駆動される送りねじ58、59によってロール間間隙方向(ロール径方向)に平行移動し、ロール11と48のロール間間隙を調整する。
【0038】
ロール48の駆動側のロール軸50の軸端はシュミットカップリング等による等速自在継手60によってロール回転駆動モータ61のモータ軸62と駆動連結されている。ロール回転駆動モータ61の回転力は、モータ軸62、等速自在継手60によってロール軸50に伝達され、この回転力伝達によってロール48が自身の中心軸線周りに回転する。
【0039】
これにより、ロール11と48が各々軸方向位相調整とロール隙間開閉の機能を分担するようになり、機構の簡素化と高構成化を図り、不確定な挙動を解消する。これらのことにより、高精度な賦形成形を行うことができるようになる。
【0040】
【発明の効果】
以上の説明から理解される如く、この発明によるロール装置および成形ロール対装置によれば、軸方向位相調整機構のオフセットをなくことにより、オフセットに起因するこじり現象の発生を回避し、また、2つのロールが各々軸方向位相調整とロール隙間開閉の機能を分担することにより、剛性不足による弾性変形を回避し、高精度な賦形成形を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明によるロール装置および成形ロール対装置の一つの実施形態を示す平面図である。
【図2】 この発明によるロール装置および成形ロール対装置の一つの実施形態の軸方向位相調整側のロールの正面図である。
【図3】 この発明によるロール装置および成形ロール対装置の一つの実施形態の軸方向位相調整側のロールの駆動系、位相調整系のスケルトン図である。
【符号の説明】
10 フレーム
11 ロール
14、15 ロール軸
19 ロール駆動軸
20 回転滑りカップリング
25 ロール回転駆動モータ
29 回転ケース
30 ラジアルころがり軸受
31 スラストころがり軸受
32 カップリング軸
33 ボールナット部材
38 ボールねじ棒
48 ロール
49、50 ロール軸
56、57 ロール間間隙調整用モータ
61 ロール回転駆動モータ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a roll device and a forming roll pair device, and more particularly, to a roll device and a forming roll pair device in an optical plastic sheet forming form.
[0002]
[Prior art]
As with lenticular plates used in rear projector screens, optical plastic sheet forming shapes with concave and convex patterns on both front and back surfaces are for forming shapes with engraved patterns on each outer peripheral surface. Are formed in an embossed manner by passing the extruded sheet between rolls facing each other, using a forming roll pair apparatus provided with the two rolls facing each other in parallel (for example, Patent Document 1).
[0003]
When forming an uneven pattern on both the front and back sides of a sheet, it is necessary to perform phase alignment of the uneven pattern on the front and back sides. This phase alignment (axial phase adjustment) is performed by moving the other roll in the axial direction on the basis of one roll of the forming roll pair device.
[0004]
The conventional forming roll pair device is provided with roll rotation driving means coaxially with the roll axis as a basic mechanism of transparent sheet forming, and a roll shaft bearing box as an axial phase adjustment (axial position adjustment) mechanism. Is provided so as to be movable in the roll axis direction, and a mechanism for displacing the base plate in the roll axis direction by a double-sided taper block or the like is provided (for example, Patent Document 2).
[0005]
Also, the conventional forming roll pair device has one of the two rolls facing each other as an absolute reference roll, the bearing box that supports the roll is fixed to the frame, and the bearing box of the other roll has a roll gap. For opening and closing, it is also possible to move in the direction (diameter direction) that is separated from and contacting the opposing roll, and the other roll is concentrated on the functions of axial phase adjustment and roll gap opening and closing. (For example, patent document 2).
[0006]
The two opposed rolls are fixed on one side, and the other is opened and closed in parallel to the fixed side roll to adjust the gap between the rolls, thereby forming a plastic sheet.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 59-96920 A [Patent Document 2]
Japanese Patent Laid-Open No. 10-34748
[Problems to be solved by the invention]
When adjusting the phase of the roll in the axial direction, the thrust for adjustment (axial force) is a value based on 30 KN, although it depends on the sheet forming conditions. In contrast, the conventional axial phase adjustment mechanism has a deviation (offset) in the roll radial direction of the base plate with respect to the roll axis. For this reason, a bending moment is generated in the roll support portion by the thrust force that performs the phase adjustment, and a twisting phenomenon occurs in each element of the axial direction phase adjustment mechanism. Due to this twisting phenomenon, the phase adjustment operation becomes stick-slip. There are problems such as fineness and inability to obtain highly accurate positioning accuracy and poor reproducibility.
[0009]
The required accuracy of the forming form of optical plastic sheets such as lenticular plates is continually being refined, and the allowable value of phase error of patterns (concave / convex patterns) on both front and back surfaces of optical plastic sheets is 1/4 or less is required, and it is difficult for conventional machines to satisfy the requirement.
[0010]
In the conventional machine, the roll on the fixed side is used as the absolute reference, and both the roll position and roll rotation are used as the system reference roll. Only the mechanism for driving the roll rotation is attached to the reference roll, and the other roll is in the axial phase. Since the functions of both adjustment and roll gap opening / closing are concentrated, the structure is complicated and the rigidity of the mechanism is restricted.
[0011]
As a result, elastic deformation corresponding to the rigidity occurs with respect to the stress generated during the phase adjustment. Since this mechanism is complicated, this elastic deformation has a complicated behavior displacement and varies depending on the operating state. Actually, the elastic deformation due to insufficient rigidity and the twisting phenomenon caused by the offset occur in combination. Therefore, it is difficult to specify the variation factor, and it is difficult to perform a highly accurate forming shape that satisfies the user needs.
[0012]
The present invention has been made in order to solve the above-described problems, and is capable of avoiding the occurrence of a twisting phenomenon caused by offset and elastic deformation due to insufficient rigidity, and performing a highly accurate forming shape. And it aims at providing a forming roll pair device.
[0013]
[Means for Solving the Problems]
To achieve the foregoing objects, the roll apparatus according to the invention, is movably supported rotatably and axially around more its center axis integrally molded bearing means fixedly arranged roll shaft are each at both ends And a roll engraved with a pattern on the outer peripheral surface ,
A rotation driving means for rotating the rolls,
An axial position adjusting means for moving the roll in the axial direction;
The axial position adjusting means comprises a threaded rod which is rotated by the motor, the roll central axis displaced in the axial direction in the same direction of the roll by the rotation of the threaded rod is the threaded rod and the threaded engagement detent same axis and a displacement member provided with the arranged nut member on the line, rotary slide coupling the displacement member consists of a combination of axial force radical rolling bearing and the thrust rolling bearing of the transmission to the central axis position of the roll and Is connected to a roll shaft integrally formed at one end of the roll via a roll drive shaft, and moves the roll in the axial direction by applying an axial force to the roll .
The rotation drive means is attached to a drive gear connected to the roll drive shaft in a torque transmission relationship by a slip key, a spline, etc., and a motor shaft of a motor that meshes with the drive gear and rotationally drives the drive gear. It is characterized by comprising a gear.
[0014]
According to the roll device of the present invention, the displacement member of the axial position adjusting means is displaced in the same direction as the roll axial direction, and the displacement member applies an axial force to the central axis position of the roll.
Accordingly, the roll moves in the axial direction without an offset, and adjustment of the axial phase of the roll is performed without a bending moment due to the offset. It is a roll for a shaping form whose pattern is engraved on the outer peripheral surface, and the axial phase of the roll can be adjusted with high accuracy in the shaping form. The axial position adjusting means is a screw rod member that is rotationally driven by a motor, and a nut member that is engaged with the screw rod and is rotationally stopped and displaced in the same direction as the axial direction of the roll by the rotation of the screw rod. And the nut member constitutes the displacement member. An axial force can be accurately applied to the center axis of the roll by the feed screw device. The displacement member is connected to the roll by an axial force transmission rotary sliding coupling so that the rotation of the roll is not transmitted to the axial position adjusting means including the feed screw device. This rotary sliding coupling can be composed of a combination of radial roller bearings and thrust roller bearings, eliminating the presence of sliding mechanisms in each part of the configuration, and making all of them highly rigid rolling mechanisms, thereby preventing stick slip problems. Eliminate. The rotation driving means includes a gear connected to the roll shaft on the roll side from the rotary sliding coupling in a torque transmission relationship by a sliding key, a spline, and the like, and a motor that rotationally drives the gear. Thereby, the rotation driving means and the axial position adjusting means can be collected on one shaft end side (drive side) of the roll, and the operability and maintainability are improved.
[0020]
In order to achieve the above-mentioned object, a forming roll pair device according to the present invention includes two rolls provided so as to face each other in parallel, and the forming roll pair device performs forming through a sheet between the rolls.
One roll is constituted by the roll of the roll device according to claim 1 , and the other roll has a pattern engraved on the outer peripheral surface thereof, and is translated in parallel with the roll interval adjusting motor in the radial direction with respect to the one roll. And the other roll is rotatable about its own central axis.
According to the forming roll pair device according to the present invention, the two rolls share the functions of axial phase adjustment and roll gap opening / closing, respectively, so that the mechanism can be simplified and highly structured. It is a roll for forming shape whose pattern is engraved on the outer peripheral surface, and can form forming shapes such as optical plastic sheets with high accuracy.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 3 show one embodiment of a roll device and a forming roll pair device according to the present invention.
[0024]
Roll bearing boxes 12 and 13 are fixedly attached to the operation side 10A and the drive side 10B of the frame 10, respectively. The roll bearing boxes 12 and 13 are configured so that roll shafts 14 and 15 formed integrally at both ends of the roll 11 can be rotated around their own central axes by cylindrical roller bearings (radial bearings) 16 and 17, respectively, and axially (see FIG. To the left and right).
[0025]
Roll bearing boxes 46 and 47 are provided on the operation side 10 </ b> A and the drive side 10 </ b> B of the frame 10 so as to be movable in a direction in which the roll bearing boxes 46 and 47 are separated from the roll 11 in the radial direction. Roll bearing housings 46 and 47 are formed by rolling roller shafts 49 and 50 integrally formed on both ends of another roll 48, respectively, cylindrical roller radial bearings 51 and 52, cylindrical roller thrust bearing 54 (a thrust bearing is a roll bearing housing 47 on one side). Only) so as to be rotatable about its own central axis, and supported so as not to move in the axial direction (left and right in the figure).
[0026]
The rolls 11 and 48 face each other in parallel, and a plurality of circumferential groove-shaped patterns 11A and 48A are engraved on the outer peripheral surfaces of the rolls 11 and 48 as rolls for forming.
[0027]
The shaft end of the roll shaft 15 on the drive side of the roll 11 is coaxially connected to the roll drive shaft 19 on the same axis by a coupling (flange joint) 18. The roll drive shaft 19 extends in the roll axis direction through a gear box 20 fixedly arranged on the drive side 10B of the frame 10 and a hollow gear shaft 22 rotatably provided in the gear box 20 by a rolling radial bearing 21. Yes.
[0028]
The roll drive shaft 19 is connected to the hollow gear shaft 22 in a torque transmission relationship so as to be displaceable in the roll axis direction by a sliding key, a spline 23, and the like. The hollow gear shaft 22 supports the drive gear 24. A roll rotation drive motor 25 is attached to the gear box 20, and a gear 27 attached to a motor shaft 26 of the roll rotation drive motor 25 is engaged with the drive gear 24.
[0029]
The rotational force of the roll rotation drive motor 25 is transmitted to the roll shaft 15 by the motor shaft 26, the gear 27, the drive gear 24, the hollow gear shaft 22, the sliding key or spline 23, the roll drive shaft 19, and the coupling 18, and this rotation. Due to the force transmission, the roll 11 rotates around its central axis.
[0030]
The shaft end of the roll drive shaft 19 is connected to the displacement member 34 of the axial position adjusting means 33 by a rotary sliding coupling 28. The rotary sliding coupling 28 includes a rotary case 29 to which the shaft end of the roll drive shaft 19 is fixedly connected, and a coupling shaft 32 disposed on the same axis as the roll drive shaft 19. The coupling shaft 32 is supported by a radial roller bearing 30 and a thrust roller bearing 31 disposed in the rotary case 29 so that the coupling shaft 32 cannot be displaced in the axial direction (roll axis direction) relative to the rotary case 29 and is relatively rotatable. Has been.
[0031]
The rotary sliding coupling 28 blocks the rotation of the roll drive shaft 19 from being transmitted to the displacement member 34 by the combination of the radial roller bearing 30 and the thrust roller bearing 31 described above, and the axial force from the displacement member 34 rolls. This is transmitted to the position of the central axis of the drive shaft 19. The thrust rolling bearing 31 is given a preload, and connects the rotating case 29 and the coupling shaft 32 without any play in the roll axis direction (axial direction).
[0032]
The displacement member 34 of the axial position adjusting means 33 includes a slide base 35 and a ball nut member 36 fixed to the slide base 35 by rotation, and a roll shaft is provided by a linear guide 37 provided on the drive side 10B of the frame 10. It can be displaced in the same direction as the direction. The ball nut member 36 is disposed on the same axis as the central axis of the roll 11, and a ball screw rod 38 is threadedly engaged with the ball nut member 36.
[0033]
The ball screw rod 38 is rotatably supported by a radial roller bearing 40 and a thrust roller bearing 41 provided in the bearing box 39, and is drivingly connected to a phase adjusting speed reducer motor 43 by a shaft coupling 42.
[0034]
When the ball screw rod 38 is rotationally driven by the phase adjusting speed reducer motor 43, the displacement member 34 including the ball nut member 36 is displaced in the same direction as the roll axis direction. This displacement is transmitted to the roll drive shaft 19 and the roll shaft 15 by the rotary sliding coupling 28, and the roll 11 moves in the axial direction. Roll axis direction phase adjustment is performed by this axial movement.
[0035]
Here, the arrangement positions of the respective elements are summarized as follows: roll shafts 14 and 15, coupling 18, roll drive shaft 19, rotary sliding coupling 28 rotating case 29, coupling shaft 32, ball nut member 33, ball screw rod 38 are all on the same axis as the central axis of the roll 11.
[0036]
For this reason, an axial force is applied to the central axis position of the roll 11 from the displacement member 34, the roll 11 moves in the axial direction without an offset, and adjustment of the axial phase of the roll 11 causes a bending moment due to the offset. It is carried out with high accuracy without accompanying.
[0037]
The bearing housings 46 and 47 of the roll 48 are translated in the gap direction between the rolls (roll radial direction) by feed screws 58 and 59 driven by the inter-roll gap adjusting motors 56 and 57, respectively. Adjust the gap.
[0038]
The shaft end of the roll shaft 50 on the drive side of the roll 48 is drivingly connected to a motor shaft 62 of a roll rotation drive motor 61 by a constant velocity universal joint 60 such as a Schmitt coupling. The rotational force of the roll rotation drive motor 61 is transmitted to the roll shaft 50 by the motor shaft 62 and the constant velocity universal joint 60, and the roll 48 rotates around its own central axis by this rotational force transmission.
[0039]
As a result, the rolls 11 and 48 each share the functions of axial phase adjustment and roll gap opening / closing, thereby simplifying and increasing the structure of the mechanism and eliminating uncertain behavior. By these things, a highly accurate shaping form can be performed.
[0040]
【The invention's effect】
As understood from the above description, according to the roll device and the forming roll pair device according to the present invention, by eliminating the offset of the axial phase adjusting mechanism, the occurrence of the twist phenomenon caused by the offset can be avoided. The two rolls share the functions of axial phase adjustment and roll gap opening / closing so that elastic deformation due to insufficient rigidity can be avoided and a highly accurate shaping can be performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing one embodiment of a roll device and a forming roll pair device according to the present invention.
FIG. 2 is a front view of the roll on the axial phase adjustment side of one embodiment of the roll device and the forming roll pair device according to the present invention.
FIG. 3 is a skeleton diagram of a roll drive system and a phase adjustment system on the axial phase adjustment side of one embodiment of a roll device and a forming roll pair device according to the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Frame 11 Roll 14, 15 Roll shaft 19 Roll drive shaft 20 Rotating sliding coupling 25 Roll rotational drive motor 29 Rotating case 30 Radial rolling bearing 31 Thrust rolling bearing 32 Coupling shaft 33 Ball nut member 38 Ball screw rod 48 Roll 49, 50 Roll shaft 56, 57 Motor for adjusting the gap between rolls 61 Roll rotation drive motor

Claims (2)

両端に一体成形したロール軸が各々固定配置の軸受手段より自身の中心軸線周りに回転可能に且つ軸方向に移動可能に支持され、かつ外周面に模様を彫刻されたロールと、
このロールを回転駆動する回転駆動手段と、
前記ロールを軸方向に移動させる軸方向位置調整手段とを有し、
この軸方向位置調整手段は、モータによって回転駆動されるねじ棒と、このねじ棒とねじ係合し回転止めされて前記ねじ棒の回転により前記ロールの軸方向と同一方向に変位するロール中心軸線と同一軸線上に配置されたナット部材を具備した変位部材とを含み、この変位部材が前記ロールの中心軸線位置に軸力伝達のラジカルころがり軸受とスラストころがり軸受の組合わせからなる回転滑りカップリングによってロール駆動軸を介して前記ロールの一端に一体成形されたロール軸に接続され、前記ロールに軸力を与えることにより前記ロールを軸方向に移動させると共に、
前記回転駆動手段は、前記ロール駆動軸に、滑りキー、スプライン等によってトルク伝達関係で接続された駆動歯車と、前記駆動歯車と噛合して当該駆動歯車を回転駆動するモータのモータ軸に取り付けられた歯車とで構成されていることを特徴とするロール装置。
A roll which is engraved is movably supported rotatably and axially around more its center axis integrally molded bearing means fixedly arranged roll axis, respectively, and a pattern on an outer circumferential surface at both ends,
A rotation driving means for rotating the rolls,
An axial position adjusting means for moving the roll in the axial direction;
The axial position adjusting means comprises a threaded rod which is rotated by the motor, the roll central axis displaced in the axial direction in the same direction of the roll by the rotation of the threaded rod is the threaded rod and the threaded engagement detent same axis and a displacement member provided with the arranged nut member on the line, rotary slide coupling the displacement member comprises a combination of axial force radical rolling bearing and the thrust rolling bearing of the transmission to the central axis position of the roll and Is connected to a roll shaft integrally formed at one end of the roll via a roll drive shaft, and moves the roll in the axial direction by applying an axial force to the roll .
The rotation drive means is attached to a drive gear connected to the roll drive shaft in a torque transmission relationship by a slip key, a spline, etc., and a motor shaft of a motor that meshes with the drive gear and rotationally drives the drive gear. A roll device comprising: a gear.
互いに平行に対峙して設けられた2つのロールを含み、ロール間にシートを通して成形を行う成形ロール対装置において、
一方のロールが請求項1項記載のロール装置のロールにより構成され、他方のロールが外周面に模様を彫刻されており、前記一方のロールに対して径方向にロール間間隔調整モータにより平行移動して接離可能であると共に前記他方のロールが自身の中心軸線周りに回転可能であることを特徴とする成形ロール対装置。
In a forming roll pair apparatus that includes two rolls provided opposite to each other in parallel and performs molding through a sheet between the rolls,
One roll is constituted by the roll of the roll device according to claim 1 , and the other roll has a pattern engraved on the outer peripheral surface thereof, and is translated in parallel with the roll interval adjusting motor in the radial direction with respect to the one roll. The forming roll pair device is characterized in that the other roll can be contacted / separated and the other roll is rotatable about its central axis .
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