KR101011167B1 - Back lash adjust device and adjust means for metal embosser machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 회전기어와 조정기어의 치차 결합 부분에 대해 백래시를 조정할 수 있도록 한 것으로, 보다 상세하게는 상,하부성형롤러 각각에 결합된 조정부재의 조정기어를 회전기어에 치차 결합시킨 상태에서 좌,우로 미세하게 회전시켜 백래시를 조정할 수 있게 함으로써, 금속패널의 양면으로 무늬를 동일한 위치에 대칭 성형될 수 있게 하는 메탈 엠보서 머시인용 백래시 조정장치 및 조정방법에 관한 것이다. The present invention allows to adjust the backlash with respect to the gear coupling portion of the rotary gear and the adjustment gear, and more specifically, the left and right adjustment gear of the adjustment member coupled to the upper and lower forming rollers in the state in which the gear is coupled to the rotary gear. The present invention relates to a backlash adjustment device and a method for adjusting the metal embossing machine to allow the backlash to be finely rotated to adjust the backlash, thereby enabling the pattern to be symmetrically formed on both sides of the metal panel at the same position.
일반적으로, 엠보서 머시인은 가전제품, 철도차량, 승강기 등 다양한 분야에 사용되는 금속패널에 무늬를 성형하는 것으로써, 상기와 같은 금속패널은 양면에서 무늬가 동일한 위치에 대칭으로 성형 될 때 우수한 품질로 평가된다. In general, the embosser machine is to mold the pattern on the metal panel used in various fields such as home appliances, railway vehicles, elevators, such as the metal panel is excellent when the pattern is formed symmetrically in the same position on both sides It is evaluated by quality.
따라서, 상기 엠보서 머시인의 성형롤러를 회전시키는 기어에 대한 백래시(back lash) 조정방법 실현은, 금속패널의 성형품질을 향상시키기 위한 대안으로 작용하고 있다. Accordingly, the method of adjusting the backlash for the gear for rotating the forming roller of the embosser machine is acting as an alternative for improving the molding quality of the metal panel.
한편, 종래의 기술인 KR 20-0330639 Y1 2003.10.09. "장식용 금속패널 성형용 압인롤러"를 도 1에서 살펴보면, 먼저 상부롤러(2)가 경사돌조(3)와 요함부(4)를 외주면 둘레에 형성하면서 회전축(5)에 결합 되고, 상기 상부롤러(2) 아래에는 하부롤러(1)가 경사돌조(3)와 요함부(4)를 외주면 둘레에 형성하면서 회전축(5)에 결합 된다. Meanwhile, prior art KR 20-0330639 Y1 2003.10.09. Referring to the "indentation roller for forming a decorative metal panel" in Figure 1, first, the
상기 상,하부롤러(1,2)의 회전축(5) 양단부에는 기어(7)가 각각 결합 되면서 상호 치차 결합 되고, 상기 회전축(5)의 일단부에는 동력을 제공하는 모터(8)가 연결된다.
상기와 같이 구성되는 종래의 기술을 작용에 대해 설명하면, 먼저 상기 모터(8)로부터 제공되는 동력에 의해 회전축(5)이 기어(7)와 함께 정 회전하면서 치차 결합된 다른 기어(7)를 역회전시키게 되는데, 이로 인해 상기 상,하부롤러 (1,2)는 동시에 각각 다른 방향으로 회전하게 된다. Referring to the operation of the conventional technology configured as described above, first, the
이때, 상기 금속패널이 상,하부롤러(1,2) 사이를 통과하면 연속적으로 성형된다. At this time, when the metal panel passes between the upper and lower rollers (1, 2) is continuously formed.
상기와 같이 설치되어 회전하는 기어(7)는 치차 결합된 부분에서 항상 백래시 현상이 발생하게 되는데, 이로 인해 상,하부롤러(1,2)는 초기에 편차를 두고 회전하게 됨으로 금속패널의 양면에 성형된 무늬가 항상 비대칭을 이루게 된다. The
결국, 상기와 같은 종래의 기술은 백래시를 조정하기 위한 수단이 없는 관계로, 금속패널에 성형된 무늬가 항상 비대칭으로 형성되어 품질저하의 요인으로 작용하게 된다. As a result, the conventional technique as described above has no means for adjusting the backlash, and therefore, the pattern formed on the metal panel is always formed asymmetrically, which acts as a factor of deterioration.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해소하기 위해 안출한 것으로써, 그 목적으로는 상,하부성형롤러 각각에 결합된 조정부재의 조정기어를 회전기어에 치차 결합시킨 상태에서 좌,우로 미세하게 회전시켜 백래시를 조정할 수 있게 함으로써, 금속패널의 양면으로 무늬를 동일한 위치에 대칭 성형할 수 있도록 하는 데에 있다. The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, the purpose of the fine adjustment to the left and right in the state in which the adjustment gear of the adjustment member coupled to each of the upper and lower forming rollers is geared to the rotary gear. It is possible to symmetrically mold the pattern at the same position on both sides of the metal panel by rotating the backlash to adjust the backlash.
본 발명은, 칼럼(4)에 상,하부샤프트(12,14)로 결합 되어 회전 가능하게 각각 설치되는 상,하부성형롤러(8,10); The present invention, the upper and lower forming rollers (8, 10) are rotatably coupled to the column (4) by the upper and lower shafts (12, 14), respectively;
상기 상부샤프트(12) 일단부에 연결되어 동력을 제공하는 모터(16); A
상기 상부샤프트(12) 타단부와 하부샤프트(14) 일단부에 각각 결합 되는 회전기어(20); A
상기 상부샤프트(12) 일단부와 하부샤프트(14)의 타단부에 조정기어(26)를 각각 결합하여 회전기어(20)와 치차 결합하게 한 상태에서, 상기 조정기어(26)를 좌,우로 미세하게 회전시켜 기어의 한쪽 잇면이 회전기어(20)의 한쪽 잇면에 밀착되게 함으로써 백래시를 조정하는 조정부재(22);로 된 것을 특징으로 한다. The adjusting
또한, 상기 조정부재(22)는, 상,하부샤프트(12,14)에 각각 결합 되는 고정체(24)와, In addition, the
상기 고정체(24)에 회전 가능하게 결합 되는 조정기어(26)와, An adjusting
상기 고정체(24)에 관통하여 결합 되면서 조정기어(26)에 분리 가능하게 체결되는 결합나사(28),로 된 것을 특징으로 한다. It is characterized in that the
또한, 결합나사(28), 고정나사(46), 조정나사(50)를 풀어서 부분 체결상태로 하는 단계; In addition, by loosening the
상기 부분 체결상태로 하는 단계 이후로, 조정기어(26)를 좌측 또는 우측 방향으로 미세하게 회전시켜 기어의 한쪽 잇면이 회전기어(20)의 한쪽 잇면에 밀착되게 하는 단계; After the step of bringing the part into a fastening state, finely rotating the adjusting
상기 밀착되게 하는 단계 이후로, 결합나사(28), 조정나사(50)를 체결 완료하는 단계; After the step of being in close contact, the step of completing the
상기 체결 완료하는 단계 이후로, 고정나사(46)를 체결 완료하여 조정나사(50)의 헤드(48)를 고정하는 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 한다. After the completion of the fastening, the fastening completion of the
본 발명은 상,하부성형롤러(8,10)에 결합된 조정부재(22)의 조정기어(26)를 회전기어(20)에 치차 결합한 후, 조정기어(26)를 좌,우로 미세하게 회전시켜 백래시를 조정하는 구조인 관계로, 금속패널에 성형된 무늬는 항상 양면의 동일한 위치에서 대칭하게 되는데, 따라서 금속패널의 성형품질은 획기적으로 향상되는 효과가 있다. According to the present invention, after the gears of the adjusting
도 1 은 종래의 기술을 나타낸 상태도.
도 2 는 본 발명의 실시 예인 엠보서 머시인의 정면도.
도 3 은 본 발명의 실시 예인 엠보서 머시인의 측면도.
도 4 는 본 발명의 실시 예를 구성하는 조정부재의 분리 사시도.
도 5 는 본 발명의 실시 예를 구성하는 조정부재의 결합 사시도.
도 6a, 6b, 6c, 6d 는 본 발명의 실시 예를 나타낸 사용 상태도. 1 is a state diagram showing a conventional technology.
2 is a front view of an embosser machine that is an embodiment of the present invention.
3 is a side view of an embosser machine in an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an exploded perspective view of the adjustment member constituting an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of the combination of the adjustment member constituting an embodiment of the present invention.
6A, 6B, 6C, and 6D are state diagrams showing the embodiment of the present invention.
본 발명의 실시 예를 도 2 내지 도 5 에서 살펴 보면, 먼저 무늬가 성형된 금속패널은 가전제품, 철도차량, 승강기 등 다양한 분야에 적용하게 되는데, 이러한 금속패널은 품질을 고급화하기 위해 머시인(2)(도2참조)을 이용하여 양면에 다양한 무늬를 성형하게 된다. Referring to the embodiment of the present invention in Figures 2 to 5, first, the patterned metal panel is applied to various fields such as home appliances, railroad cars, elevators, such metal panels are machined to improve the quality ( 2) (see Fig. 2) to form a variety of patterns on both sides.
상기와 같은 머시인(2)에는 2개의 칼럼(4)이 간격을 두고 테이블(6)상에 수직으로 설치되고, 상기 칼럼(4)에는 상,하부성형롤러(8,10)가 각각 상,하부샤프트 (12,14)에 결합 되어 회전 가능하게 설치되며, 상기 상,하부성형롤러(8,10)는 외주면 둘레에 무늬가 도안 되어 있으면서 금속패널이 통과할 수 있도록 간격을 두고 설치된다. Two columns (4) are installed vertically on the table (6) at intervals in the machine (2) as described above, and the upper and lower forming rollers (8, 10) are respectively mounted on the column (4). It is coupled to the lower shaft (12, 14) is rotatably installed, the upper, lower forming rollers (8, 10) are installed at intervals to allow the metal panel to pass through the pattern around the outer peripheral surface.
또한, 상기 상부샤프트(12)의 일단부에는 동력을 제공하는 모터(16)가 연결되면서 테이블(6) 상에 설치된 베드(18)에 고정 설치된다. In addition, one end of the
계속하여, 상기 상부샤프트(12) 타단부와 하부샤프트(14)의 일단부에는 회전기어(20)가 각각 결합 되고, 상기 모터(16)와 상부샤프트(12) 사이 그리고 하부샤프트(14)의 타단부 각각에는 백래시(back lash)를 조정하는 조정부재(22)가 설치된다. Subsequently,
상기와 같이 설치된 조정부재(22)(도4참조)에는 상,하부샤프트(12,14)에 각각 결합 되는 고정체(24)와, 상기 고정체(24)에 회전 가능하게 결합 되면서 회전기어(20)에 치차 결합 되는 조정기어(26)와, 상기 조정기어(26)를 고정체(24)에 고정하는 결합나사(28),로 구성된다. The adjustment member 22 (see FIG. 4) installed as described above includes a
이때, 상기 고정체(24)에는 슬리브(32)가 구성되고, 상기 슬리브(32)의 선단부에는 칼라(34)가 일체로 형성되며, 상기 슬리브(32)의 중앙에는 상,하부샤프트 (12,14)에 키이(30)로 결합 되는 샤프트공(31)이 관통 형성된다. In this case, a
그리고, 상기 조정기어(26)의 중앙에는 슬리브(32)가 미끄럼 결합 되는 안내공(36)이 관통 형성되고, 상기 조정기어(26)의 전면에는 칼라(34)가 삽입되는 결합홈(38)이 형성되면서 안내공(36)에 연결되며, 상기 결합나사(28)는 칼라(34)를 관통하여 결합홈(38)에 체결된다. In addition, a
상기 칼라(34)에는 결합나사(28)가 삽입되는 다수개의 결합공(40)이 형성되는데, 상기 결합공(40)은 조정기어(26)가 슬리브(32) 상에서 미세하게 좌,우로 회전할 수 있도록한 공간을 마련하기 위해 결합나사(28)의 지름보다 큰 지름으로 형성한다. 이때, 상기 결합공(40)은 장공으로 형성할 수도 있다. The
또한, 상기 칼라(34)에는 1개의 장공(42)을 결합공(40) 사이에 관통 형성하고, 상기 장공(42)의 양측에는 지지쇠(44)를 수직으로 용접 설치하면서 고정나사 (46)를 각각 체결하며, 상기 장공(42)에는 사각형 헤드(48)로 된 조정나사(50)를 삽입하면서 조정기어(26)의 결합홈(38)에 체결한다. In addition, the
상기 조정나사(50)의 헤드(48)는 장공(42)내에 위치하면서 지지쇠(44) 사이에 위치하게 되고, 동시에 상기 헤드(48)는 고정나사(46)에 의해 고정됨으로써 조정기어(26)가 슬리브(32) 상에서 더 이상 회전하지 못하도록 고정되어 있게 하는 기능을 한다. The
상기와 같이 구성되는 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다. Referring to the operation of the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 머시인(2)(도2참조)의 상,하부성형롤러(8,10) 사이로 금속패널을 투입하기 이전에 백래시를 조정하게 되는데, 이때 도 6a에 도시된 바와 같이 결합나사 (28), 고정나사(46), 조정나사(50)를 풀어서 부분 체결상태로 하는 단계;를 실시하게 된다. First, the backlash is adjusted before inserting the metal panel between the upper and lower forming
상기 고정나사(46)를 풀어서 부분 체결상태로 유지시키면 선단부가 조정나사 (50)의 헤드(48)로부터 이격 하게 되고, 이후로 결합나사(28)와 조정나사(50)를 풀어서 부분 체결상태로 유지시킴으로써 조정기어(26)를 슬리브(32) 상에서 좌,우로 회전할 수 있는 상태가 되도록 한다. When the
이때, 상기 결합나사(28), 고정나사(46), 조정나사(50) 등을 풀어서 분리한 상태로 작업할 수도 있다. At this time, the coupling screw 28, the
상기 부분 체결상태로 하는 단계 이후로, 조정기어(26)를 좌측 또는 우측 방향으로 미세하게 회전시켜 기어의 한쪽 잇면이 회전기어(20)의 한쪽 잇면에 밀착되게 하는 단계;를 실시한다. After the step of making the partial fastening, the step of finely rotating the
상기 조정기어(26)를 도 6b에 도시된 바와 같이 좌측 또는 우측 방향으로 미세하게 회전시키면, 상기 조정기어(26)의 한쪽 잇면이 회전기어(20)의 한쪽 잇면에 밀착하게 되는데, 이로 인해 상기 조정기어(26)의 결합홈(38)에 체결된 결합나사(28)와 조정나사(50)가 동시에 함께 회전 방향으로 미세하게 이동하게 된다. When the adjusting
이때, 상기 결합나사(28)는 결합공(40) 내에서 이동하게 되고, 상기 조정나사(50)는 장공(42)내에서 이동하게 되며, 상기 고정체(24)를 구성하는 슬리브(32)와 칼라(34)는 키이(30)로 상,하부샤프트(12,14) 각각에 결합 고정된 관계로 정지상태로 있게 된다. At this time, the
상기 밀착되게 하는 단계 이후로, 결합나사(28), 조정나사(50)를 체결 완료하는 단계;를 실시한다. After the step of being in close contact, the step of completing the
상기 결합나사(28)와 조정나사(50)를 체결 완료하면, 상기 칼라(34)는 조정기어(26)의 결합홈(38)에 삽입된 상태에서 견고히 고정되어 있게 된다. When the
상기 체결 완료하는 단계 이후로, 고정나사(46)를 체결 완료하여 조정나사(50)의 헤드(48)를 고정하는 단계;를 실시한다. After the completion of the fastening, the fastening of the fixing
상기 지지쇠(44)에 결합된 고정나사(46)를 도 6c에 도시된 바와 같이 체결 완료하면 선단부가 조정나사(50)의 헤드(48)를 가압하여 고정하게 된다. When the fixing
따라서, 상기 조정나사(50)는 결합홈(38)에 체결된 상태에서 조정기어(26)를 고정체(24)에 고정하게 되고, 상기 조정나사(50)의 헤드(48)는 고정나사(46)에 의해 풀려지지 않도록 고정되어 있게 됨으로, 상기 상,하부샤프트(12,14) 각각에는 고정체(24)와 조정기어(26)가 일체로 고정되어 있게 된다. Therefore, the
결국, 상기 조정기어(26)의 백래시 조정작업은 완료된 상태가 된다. As a result, the backlash adjusting operation of the
상기 이후로, 모터(16)에 작동명령을 전달하여 회전동력을 상부샤프트(12)에 전달하면 상부성형롤러(8)가 정 회전하게 되는데, 이때 상부샤프트(12)의 타단부에 결합된 회전기어(20)가 정 회전하면서 치차 결합된 조정기어(26)를 역회전시키게 되고, 동시에 상부샤프트(12)의 일단부에 결합된 조정기어(26)가 정 회전하면서 치차 결합된 회전기어(20)를 역회전시키게 된다. After the above, by transmitting the operating command to the
따라서, 상기 상부성형롤러(8)와 상부샤프트(12)는 정 회전하게 되고, 상기 하부성형롤러(10)와 하부샤프트(14)는 전달되는 동력에 의해 역회전하게 된다. Therefore, the upper forming
상기와 같이 조정기어(26)의 한쪽 잇면이 회전기어(20)의 한쪽 잇면에 밀착한 상태에서 회전하면, 상기 조정기어(26)의 잇면이 곧 바로 회전기어(20)의 잇면을 밀게 됨으로 백래시 현상은 없게 된다. As described above, when one side of the
상기와 같이 상,하부성형롤러(8,10)가 전달되는 동력에 의해 회전할 때, 상기 상,하부성형롤러(8,10)의 둘레에 도안된 무늬는 회전축 중심이 일치하는 선상에서 서로 일치하게 된다. As described above, when the upper and lower forming
이때, 상기 조정기어(26)의 백래시가 조정되어 있지 않게 되면, 상,하부성형롤러(8,10)의 둘레에 도안된 무늬는 회전축 중심이 일치하는 선상에서 벗어난 위치에 있게 된다. At this time, when the backlash of the
계속하여, 도 6d에 도시된 바와 같이 성형하고자 하는 금속패널을 상,하부성형롤러(8,10) 사이에 투입하여 통과시키면, 상기 금속패널의 양면에는 상,하부성형롤러(8,10)의 외주 둘레에 도안된 무늬가 성형 되는데, 이때 상기 금속패널에 성형된 무늬는 양면의 동일한 위치에서 대칭 하여 성형 됨으로 고품질의 무늬 금속패널로 생산된다. Subsequently, when the metal panel to be molded is passed between the upper and lower forming
상기와 같은 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하였지만, 본 발명은 여기에 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 이 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 당업자라면 본 발명의 기술적 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. Although the preferred embodiments of the present invention as described above in detail by the accompanying drawings, the present invention is not limited to the embodiments described herein, those skilled in the art having ordinary skill in the art It will be understood that various modifications and variations can be made without departing from the scope thereof.
2:머시인 4:칼럼
6:테이블 8:상부성형롤러
10:하부성형롤러 12:상부샤프트
14:하부샤프트 16:모터
18:베드 20:회전기어
22:조정부재 24:고정체
26:조정기어 28:결합나사
30:키이 32:슬리브
34:칼라 36:안내공
38:결합홈 40:결합공
42:장공 44:지지쇠
46:고정나사 48:헤드
50:조정나사 2: machine 4: column
6: Table 8: Top forming roller
10: lower forming roller 12: upper shaft
14: lower shaft 16: motor
18: Bed 20: Swivel Gear
22: adjustment member 24: fixed body
26: Adjusting gear 28: Coupling screw
30: Height 32: sleeve
34: Color 36: Information worker
38: coupling groove 40: coupling hole
42: long 44: support
46: Set screw 48: Head
50: Adjustment screw
Claims (6)
상기 상부샤프트(12) 타단부와 하부샤프트(14) 일단부에 각각 결합 되는 회전기어(20);
상기 상부샤프트(12) 일단부와 하부샤프트(14)의 타단부에 각각 설치되면서 회전기어(20)와 치차 결합하는 조정기어(26);로 된 메탈 엠보서 머시인용 백래시 조정장치에 있어서,
상기 상,하부샤프트(12,14) 각각에는 슬리브(32)가 칼라(34)를 형성하면서 키이(30)로 고정 결합 되고,
상기 슬리브(32)에는 조정기어(26)가 좌,우로 회전할 수 있도록 슬립 결합 되면서 전면에 결합홈(38)을 형성하여 칼라(34)를 삽입하며,
상기 칼라(34)에는 결합나사(28)를 관통 결합하여 조정기어(26)에 체결하면서 결합공(40)을 결합나사(28)보다 큰 지름으로 형성하여 조정기어(26)가 좌,우로 미세하게 회전할 수 있게 하고,
상기 칼라(34)에 사각형 헤드(48)의 조정나사(50)를 관통 결합하면서 조정기어(26)에 체결하며,
상기 조정나사(50)가 결합 되는 칼라(34)에 장공(42)을 형성하면서 양측에 지지쇠(44)를 형성하고, 고정나사(46)를 지지쇠(44)에 체결하여 헤드(48)를 고정하게 한 것을 특징으로 한 메탈 엠보서 머시인용 백래시 조정장치.
Upper and lower forming rollers 8 and 10 that are coupled to the column 4 by upper and lower shafts 12 and 14 and rotate by the power of the motor 16;
A rotary gear 20 coupled to the other end of the upper shaft 12 and one end of the lower shaft 14, respectively;
In the upper shaft 12, one end portion and the other end of the lower shaft 14, respectively, the adjustment gear 26 for gear coupling with the rotary gear 20; In the metal embosser machine backlash adjustment device of the,
Each of the upper and lower shafts 12 and 14 is fixed to the key 30 while the sleeve 32 forms a collar 34.
The collar 32 is inserted into the sleeve 32 by forming a coupling groove 38 on the front side while being slip-coupled so that the adjusting gear 26 can rotate left and right,
The collar 34 is coupled to the coupling screw 28 to be fastened to the adjusting gear 26 and the coupling hole 40 is formed to a diameter larger than the coupling screw 28 so that the adjusting gear 26 is fine left and right. To make it rotate,
Fastening to the adjusting gear 26 while coupling the adjusting screw 50 of the square head 48 to the collar 34,
The support screw 44 is formed on both sides while the long hole 42 is formed in the collar 34 to which the adjustment screw 50 is coupled, and the fixing screw 46 is fastened to the support bolt 44 to form the head 48. Metal back embosser backlash adjustment device characterized in that the fixing.
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---|---|---|---|
KR1020100068507A KR101011167B1 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Back lash adjust device and adjust means for metal embosser machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020100068507A KR101011167B1 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Back lash adjust device and adjust means for metal embosser machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR101011167B1 true KR101011167B1 (en) | 2011-01-26 |
Family
ID=43616828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020100068507A KR101011167B1 (en) | 2010-07-15 | 2010-07-15 | Back lash adjust device and adjust means for metal embosser machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101011167B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101534722B1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-07-07 | 현대자동차 주식회사 | Gear connecting structure and balance shaft module provided with the same |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5650729A (en) | 1979-10-01 | 1981-05-08 | Nippon Steel Metal Prod Co Ltd | Embossing method and embossing roll device |
JPH0976697A (en) * | 1995-07-07 | 1997-03-25 | Atena:Kk | Stamper for raised pattern |
JP2004142182A (en) | 2002-10-23 | 2004-05-20 | Toshiba Mach Co Ltd | Roll device and twin-molding roll device |
KR20080008036A (en) * | 2006-07-19 | 2008-01-23 | 주식회사 동원롤 | Embossing forming apparatus |
-
2010
- 2010-07-15 KR KR1020100068507A patent/KR101011167B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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KR101534722B1 (en) * | 2013-12-17 | 2015-07-07 | 현대자동차 주식회사 | Gear connecting structure and balance shaft module provided with the same |
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