SU952403A2 - Устройство дл развальцовки труб - Google Patents

Устройство дл развальцовки труб Download PDF

Info

Publication number
SU952403A2
SU952403A2 SU802987035A SU2987035A SU952403A2 SU 952403 A2 SU952403 A2 SU 952403A2 SU 802987035 A SU802987035 A SU 802987035A SU 2987035 A SU2987035 A SU 2987035A SU 952403 A2 SU952403 A2 SU 952403A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
angle
pipe
tool
axis
rollers
Prior art date
Application number
SU802987035A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Львович Каган
Виктор Михайлович Бриф
Виктор Яковлевич Горин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU802987035A priority Critical patent/SU952403A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU952403A2 publication Critical patent/SU952403A2/ru

Links

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Description

Изобретение относитс  к изменению диаметра концов труб методом обработки давлением.
Известно устройство дл  развальцовки труб, содержащее смонтированные в корпусе под углом к его оси вальцующие ролики, размещенные в окнах сепаратора и веретено l.
Известна  конструкци  развальцовочного инструмента имеет существенный недостаток, а именно, малый угол разворота осей роликов (), который не сказываетс  при креплении труб только вальцовкой и ухудшает качество труб при комбинированном их соединении, т.е. развальцовкой труб после сварки с отступлением от сварного шва.
При развальцовке труб в трубной решетке, труба, наход сь между воздействующими на нее деформирующими роликами развальцовочного инструмента и стенкой трубной решетки раскатываетс  , т.е. увеличивает свой внутренний диаметр, а заодно и удлин етс  (течет) в осевом направлении в обе стороны от середины вальцовочного по са-. При выполнении комбинированного соединени , труба в одну сторону может удлин тьс  свободно, а с
другой стороны удлинение ее ограничивает сварной шов .-Удлин юща с  труба воздействует на сварной шов, создава  в нем опасные напр жени , способствующие увеличению коррозии сварного шва, а в некоторых случа х удлинение трубы приводит к нарушению сварного шва, т.е. его разрыву, что отрицательно сказываетс  на работоспособности теплообменника в целом, так как нарушаетс  герметичность соединени  труба-трубна  решетка. Это приводит к авари м и потер м, св занным с ремонтом и заменой дефектных теплообменников.
Цель изобретени  - повышение качества издели  за счет уменьшени  минимума удлинени  трубы при развальцовке труб после обварки, а тем самым и значительное снижение напр жени  в сварном шве при вьтолнении комбинированного соединени .
Поставленна  цель достигаетс  тe, что угол разворота роликов относительно оси корпуса развальцовочного инструмента выполн етс  6-8°.

Claims (1)

  1. На фиг. 1 показан развалыювочный инструмент, общий вид: на фиг. 2 , график зависимости осевого удлине30 НИН трубы от угла разворота роликов. Развальцовочный инструмент содержит корпус 1 с коническими пазами под ролики 2, ось которых развернута относительно оси веретена 3 на угол подачи . На хвостовике корпуса фиксируетс  подшипниковый упор 4. Инструмент работает следующим об разом. Инструмент вводитс  в трубу, веретено 3 подаетс  вперед до соприкосновени  роликов 2 с поверхностью трубы и веретену 3 сообщаетс  вращательное движение. Наличие угла подачи обеспечивает осевое перемещение веретена и тем са мым деформацию трубы в радиальном и осевом направлени х. Причем соотношение двух деформаций определ етс  углом подачи развальцовочного инструмен та. Изобретение по сн етс  результатами исследований, приведенными на графике Л1 (Ч) (фиг. 2), где по оси абсцисс величина угла разворота ролийов относительно оси корпуса. Приведенные результаты получены при развальцовке труб в трубнызс решетках до получени  одинаковой степени развальцовки, развальцовочным инструментом со сменным корпусами, отличающимис  только углом разворота роликов относительно оси корпуса равным 1°, 3°; &°) 8°. При этом величина удлийени  каждой трубы, развальцованной инструментов с определенным углом разворота , фиксировалась с точностью О,01 мм. Из графика (фиг. 2), построенного по результатам эксперимевТта, видно. что при увеличении угла разворота роликов до 6-8 величина удлинени  трубы наименьша , что в свою очередь обеспечивает минимальные распорные усили  напр жени  сварного шва. Проектирование развальцовочного инструмента с углом подачи более 8° невозможно.по конструктивным соображени м и услови м прочности корпуса. Использование дл  этой цели инструмента с углом подйчи менее б приводит к значительному увеличению опасных напр жений в зоне сварного шва и как следствие значительному снижению ресурса работы комбинированного соединени . Внедрение изобретени  на предпри ти х , изготавливающих теплообменную аппаратуру, позволит значительно повысить надежность работы этой аппаратуры и повысить производительность труда на одной изсамых трудоемких и ответственных операций - креплении труб в трубных решетках. Формула изобретени  Устройство дл  развальцовки труб по авт. св. № 626861, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества издели  путем уменьшени  напр жений в сварном шве, угол разворота роликов относительно оси корпуса выполнен равным 6-8°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 626861, кл. В 21 D 39/06, 23.02.77 (прототип).
    if
    А1(мм)
    |
    / i 3 ff S , В 7, ) gjue.Z
SU802987035A 1980-09-25 1980-09-25 Устройство дл развальцовки труб SU952403A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987035A SU952403A2 (ru) 1980-09-25 1980-09-25 Устройство дл развальцовки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802987035A SU952403A2 (ru) 1980-09-25 1980-09-25 Устройство дл развальцовки труб

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU626861 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952403A2 true SU952403A2 (ru) 1982-08-23

Family

ID=20919648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802987035A SU952403A2 (ru) 1980-09-25 1980-09-25 Устройство дл развальцовки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952403A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090193868A1 (en) Method of producing ultra thin wall metallic tube by cold drawing process
US4090382A (en) Expanding and beading apparatus for tubes and the like
CN110711777B (zh) 一种大口径高压锅炉用无缝钢管的制造方法
US7788957B2 (en) Apparatus for pipe end sizing and method for pipe end sizing
US4649728A (en) Integral joint forming of work-hardenable high alloy tubing
SU952403A2 (ru) Устройство дл развальцовки труб
JP4816015B2 (ja) 溶接部特性の良好な電縫管の高能率製造方法
RU2510784C1 (ru) Способ изготовления сварных сосудов высокого давления
CN117733387A (zh) 异形管板组件装焊防变形装置及异形管板组件装焊方法
US2409219A (en) Tube expanding
RU2562200C1 (ru) Способ изготовления осесимметричных сварных оболочек, работающих под высоким давлением
JP2009285710A (ja) 耐座屈性能に優れる電縫管の製造方法
US6103027A (en) Method of making seam free welded pipe
JP2007160383A (ja) 溶接部特性の良好な電縫管の製造方法
JP2018183787A (ja) 鋼管の製造方法
JPH05208203A (ja) 継目無クラッド金属管の製造方法
JPS6015695B2 (ja) 縦継目溶接薄肉非鉄金属管の製造における溶接部強化法およびその装置
RU2251465C2 (ru) Способ получения шпилек
JP2009285707A (ja) 耐座屈性能に優れる電縫管の製造方法
RU2605877C1 (ru) Способ изготовления сварных корпусов сосудов высокого давления из высокопрочных легированных сталей
US3882595A (en) Method of producing seamless tubing
JPH01245914A (ja) 外径真円度の優れた金属管の製造方法
JPH0142768B2 (ru)
SU1496874A1 (ru) Вальцовка
JP2852310B2 (ja) 熱処理加工を含む大径角形鋼管成形工法および装置