SU952403A2 - Устройство дл развальцовки труб - Google Patents
Устройство дл развальцовки труб Download PDFInfo
- Publication number
- SU952403A2 SU952403A2 SU802987035A SU2987035A SU952403A2 SU 952403 A2 SU952403 A2 SU 952403A2 SU 802987035 A SU802987035 A SU 802987035A SU 2987035 A SU2987035 A SU 2987035A SU 952403 A2 SU952403 A2 SU 952403A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- angle
- pipe
- tool
- axis
- rollers
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
Изобретение относитс к изменению диаметра концов труб методом обработки давлением.
Известно устройство дл развальцовки труб, содержащее смонтированные в корпусе под углом к его оси вальцующие ролики, размещенные в окнах сепаратора и веретено l.
Известна конструкци развальцовочного инструмента имеет существенный недостаток, а именно, малый угол разворота осей роликов (), который не сказываетс при креплении труб только вальцовкой и ухудшает качество труб при комбинированном их соединении, т.е. развальцовкой труб после сварки с отступлением от сварного шва.
При развальцовке труб в трубной решетке, труба, наход сь между воздействующими на нее деформирующими роликами развальцовочного инструмента и стенкой трубной решетки раскатываетс , т.е. увеличивает свой внутренний диаметр, а заодно и удлин етс (течет) в осевом направлении в обе стороны от середины вальцовочного по са-. При выполнении комбинированного соединени , труба в одну сторону может удлин тьс свободно, а с
другой стороны удлинение ее ограничивает сварной шов .-Удлин юща с труба воздействует на сварной шов, создава в нем опасные напр жени , способствующие увеличению коррозии сварного шва, а в некоторых случа х удлинение трубы приводит к нарушению сварного шва, т.е. его разрыву, что отрицательно сказываетс на работоспособности теплообменника в целом, так как нарушаетс герметичность соединени труба-трубна решетка. Это приводит к авари м и потер м, св занным с ремонтом и заменой дефектных теплообменников.
Цель изобретени - повышение качества издели за счет уменьшени минимума удлинени трубы при развальцовке труб после обварки, а тем самым и значительное снижение напр жени в сварном шве при вьтолнении комбинированного соединени .
Поставленна цель достигаетс тe, что угол разворота роликов относительно оси корпуса развальцовочного инструмента выполн етс 6-8°.
Claims (1)
- На фиг. 1 показан развалыювочный инструмент, общий вид: на фиг. 2 , график зависимости осевого удлине30 НИН трубы от угла разворота роликов. Развальцовочный инструмент содержит корпус 1 с коническими пазами под ролики 2, ось которых развернута относительно оси веретена 3 на угол подачи . На хвостовике корпуса фиксируетс подшипниковый упор 4. Инструмент работает следующим об разом. Инструмент вводитс в трубу, веретено 3 подаетс вперед до соприкосновени роликов 2 с поверхностью трубы и веретену 3 сообщаетс вращательное движение. Наличие угла подачи обеспечивает осевое перемещение веретена и тем са мым деформацию трубы в радиальном и осевом направлени х. Причем соотношение двух деформаций определ етс углом подачи развальцовочного инструмен та. Изобретение по сн етс результатами исследований, приведенными на графике Л1 (Ч) (фиг. 2), где по оси абсцисс величина угла разворота ролийов относительно оси корпуса. Приведенные результаты получены при развальцовке труб в трубнызс решетках до получени одинаковой степени развальцовки, развальцовочным инструментом со сменным корпусами, отличающимис только углом разворота роликов относительно оси корпуса равным 1°, 3°; &°) 8°. При этом величина удлийени каждой трубы, развальцованной инструментов с определенным углом разворота , фиксировалась с точностью О,01 мм. Из графика (фиг. 2), построенного по результатам эксперимевТта, видно. что при увеличении угла разворота роликов до 6-8 величина удлинени трубы наименьша , что в свою очередь обеспечивает минимальные распорные усили напр жени сварного шва. Проектирование развальцовочного инструмента с углом подачи более 8° невозможно.по конструктивным соображени м и услови м прочности корпуса. Использование дл этой цели инструмента с углом подйчи менее б приводит к значительному увеличению опасных напр жений в зоне сварного шва и как следствие значительному снижению ресурса работы комбинированного соединени . Внедрение изобретени на предпри ти х , изготавливающих теплообменную аппаратуру, позволит значительно повысить надежность работы этой аппаратуры и повысить производительность труда на одной изсамых трудоемких и ответственных операций - креплении труб в трубных решетках. Формула изобретени Устройство дл развальцовки труб по авт. св. № 626861, отличающеес тем, что, с целью повышени качества издели путем уменьшени напр жений в сварном шве, угол разворота роликов относительно оси корпуса выполнен равным 6-8°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 626861, кл. В 21 D 39/06, 23.02.77 (прототип).ifА1(мм)|/ i 3 ff S , В 7, ) gjue.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987035A SU952403A2 (ru) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Устройство дл развальцовки труб |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987035A SU952403A2 (ru) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Устройство дл развальцовки труб |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU626861 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952403A2 true SU952403A2 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20919648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802987035A SU952403A2 (ru) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Устройство дл развальцовки труб |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952403A2 (ru) |
-
1980
- 1980-09-25 SU SU802987035A patent/SU952403A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090193868A1 (en) | Method of producing ultra thin wall metallic tube by cold drawing process | |
US4090382A (en) | Expanding and beading apparatus for tubes and the like | |
CN110711777B (zh) | 一种大口径高压锅炉用无缝钢管的制造方法 | |
US7788957B2 (en) | Apparatus for pipe end sizing and method for pipe end sizing | |
US4649728A (en) | Integral joint forming of work-hardenable high alloy tubing | |
SU952403A2 (ru) | Устройство дл развальцовки труб | |
JP4816015B2 (ja) | 溶接部特性の良好な電縫管の高能率製造方法 | |
RU2510784C1 (ru) | Способ изготовления сварных сосудов высокого давления | |
CN117733387A (zh) | 异形管板组件装焊防变形装置及异形管板组件装焊方法 | |
US2409219A (en) | Tube expanding | |
RU2562200C1 (ru) | Способ изготовления осесимметричных сварных оболочек, работающих под высоким давлением | |
JP2009285710A (ja) | 耐座屈性能に優れる電縫管の製造方法 | |
US6103027A (en) | Method of making seam free welded pipe | |
JP2007160383A (ja) | 溶接部特性の良好な電縫管の製造方法 | |
JP2018183787A (ja) | 鋼管の製造方法 | |
JPH05208203A (ja) | 継目無クラッド金属管の製造方法 | |
JPS6015695B2 (ja) | 縦継目溶接薄肉非鉄金属管の製造における溶接部強化法およびその装置 | |
RU2251465C2 (ru) | Способ получения шпилек | |
JP2009285707A (ja) | 耐座屈性能に優れる電縫管の製造方法 | |
RU2605877C1 (ru) | Способ изготовления сварных корпусов сосудов высокого давления из высокопрочных легированных сталей | |
US3882595A (en) | Method of producing seamless tubing | |
JPH01245914A (ja) | 外径真円度の優れた金属管の製造方法 | |
JPH0142768B2 (ru) | ||
SU1496874A1 (ru) | Вальцовка | |
JP2852310B2 (ja) | 熱処理加工を含む大径角形鋼管成形工法および装置 |