(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ(54) INSTALLATION FOR COATING
Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени неметаллических покрытий и может быть использовано дл нанесени полимерных покрытий на металлические и неметаллические издели . Известна установка дл нанесени покрытий , содержаща транспортирующее устройство с захватными органами, устройство дл нанесени покрытий и печь оплавлени 1. Недостатком такой установки вл ютс большие габариты и ненадежность ее работы , так как при прохождении транспортируюш:его устройства захватными органами последовательно через устройство дл нанесени покрытий и печь оплавлени налипша на захватные органы порошкова краска запекаетс , что приводит к преждевременному износу и браку изделий из-за повреждени покрытий. Кроме этого, врем оплавлени т.е. врем прохождени через печь оплавлени , значительно больше времени нанесени покрыти , что при использовании одного конвейера дл транспортировки деталей через обе указанные зоны требует значительной его прот женности, габаритов и производственных площадей. Цель изобретени - повышение надежности и сокращение прот женности установки . Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл нанесени покрытий, содержащей транспортируюшее устройство с захватными органами, устройство дл нанесени покрытий и печь оплавлени , транспортирующее устройство выполнено в виде двух конвейеров с расположенным между ними устройством дл перекладки деталей с одного конвейера на другой, при этом один из конвейеров размещен в зоне устройства дл нанесени покрытий, а второй, проход щий через печь оплавлени , выполнен многор дным . На чертеже изображена предложенна установка. Установка содержит транспортирующее устройство, состо щее из конвейера 1 и многор дного конвейера 2, устройство 3 дл нанесени покрытий, устройство 4 дл передачи деталей с одного конвейера на другой и печь оплавлени 5. Работа установки осуществл етс следующим образом.The invention relates to equipment for applying non-metallic coatings and can be used for applying polymer coatings on metallic and non-metallic products. A known installation for coating, containing a transporting device with gripping bodies, a device for coating and a reflow oven. The disadvantage of such an installation is the large size and unreliability of its operation, since during the passage of the conveyor: its devices are gripped by gripping bodies through a coater and the oven reflowing the gripping bodies of the powder paint is baked, which leads to premature wear and loss of products due to damage to the coatings. In addition, the reflow time i. the transit time through the reflow oven is much longer than the coating time, which, when using one conveyor to transport parts through both of these zones, requires considerable length, size, and production space. The purpose of the invention is to increase the reliability and reduce the length of the installation. This goal is achieved by the fact that in a coating installation containing a transporting device with gripping bodies, a device for coating and a reflow oven, the transporting device is made in the form of two conveyors with a device located between them for transferring parts from one conveyor to another. One of the conveyors is located in the area of the coating apparatus, and the second, passing through the reflow oven, is multi-fold. The drawing shows the proposed installation. The installation comprises a transport device consisting of a conveyor 1 and a multi-conveyor 2, a coating device 3, a device 4 for transferring parts from one conveyor to another, and a reflow oven 5. The installation operates as follows.
Детали конвейером 1 подаютс в устройство 3 дл нанесени покрытий, где производитс напыление на него полимерной порошковой краски с последующей подачей к устройству 3, которое переносит детали на многор дный конвейер 2, проход щий через печь оплавлени 5, где формируетс полимерное покрытие.The parts are conveyed by the conveyor 1 to the coating device 3, where a polymeric powder paint is sprayed onto it and then fed to the device 3, which transfers the parts to the multi conveyor 2 passing through the reflow oven 5, where the polymer coating is formed.
Выполнение конвейера дл транспортировки деталей через зону оплавлени многор дным позвол ет согласовать врем нанесени покрыти и врем оплавлени , уменьшить прот женность конвейера, транспортирующего детали через зону оплавлени , габариты установки, производственные площади .The implementation of a conveyor for transporting parts through the multi-flash reflow zone makes it possible to coordinate the coating time and the reflow time, to reduce the length of the conveyor transporting parts through the reflow zone, installation dimensions, and production areas.
Кроме того, предложенна конструкци транспортирующего устройства устран ет прохождение одного и того же конвейера в устройство дл напылени порошка и печь оплавлени , исключа налипание и запекание порошка на захватные органы и предупрежда их преждевременный износ.In addition, the proposed transport device design eliminates the passage of the same conveyor into the powder spraying and reflow oven, eliminating sticking and baking of the powder on the gripping bodies and preventing their premature wear.