SU952317A1 - Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот - Google Patents
Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот Download PDFInfo
- Publication number
- SU952317A1 SU952317A1 SU802898712A SU2898712A SU952317A1 SU 952317 A1 SU952317 A1 SU 952317A1 SU 802898712 A SU802898712 A SU 802898712A SU 2898712 A SU2898712 A SU 2898712A SU 952317 A1 SU952317 A1 SU 952317A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- manganese
- acid
- fatty acids
- catalyst
- synthetic fatty
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам .. извлечени марганца из марганцевого катализатора производства синтетических жирных кислот (СЖК) окислением парафина кислородом воздуха.
Известен способ регенерации марганцевого катализатора производства синтетических жирных кислот путем обработки шламовых вод кальцинирован ной содой, отделением образующегос карбоната марганца декантацией и смешением его с таким же количеством маточного раствора, содержащего натриевые соли жирных кислот, с последующей обработкой полученной смеси концентрированной серной кислотой. Полученный раствор сернокислого марганца обрабатывают концентрированной щелочью до избытка 0,1-0,3% |,1 J.
Однако регенераци марганца этим способом требует значительного расхода щелочи и соды, в процессе рез енерации образуютс щелочные сточные воды..
Известен также способ регенерации марганцевого катализатора окислени парафина, заключающийс в упаривании шламовых вод под вакуумом или при ат-мосферном давлении до 15-20%, обработке полученного марганецсодержащего осадка эквимол рным количеством минеральной кислоты с дальнейшим упариванием или обработкой метанолом образующегос водного сло , содержащего соединени марганца 2.
Способ позвол ет регенерировать марганец на 90-96% Полученный марганец используют дл приготовлени катализатора окислени парафина.
10
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ извлечени марганца, заключакнцийс в том, что шламовую воду, содержащую марганец, контактируют с марганцевым катнонитом с по15 следунщим извлечением марганца из катионита раствором перманганата кали .
Марганцевый катионит готов т из любого катионита в натриевой форме
20 путем последовательного пропуска через него раствора хлористого марганца и перманганата кали . В приведенной технологии перманганат кали окисл ет марганец с образованием
25 окислов марганца, которые осаждаютс в виде пленки на поверхности зерен катионита З.
Недостатком известного способа вл етс большой расход КМп04 на регенерацию пленки окислов Мп01,осаждающихс на катионите - 0,6 г на 1 г удаленного Мп.
Целью изобретени вл етс упрощение способа и возможность повторного использовани катализатора.
Поставленна цепь достигаетс тем что согласно способу из марганцевого катализатора, заключающемус в кон-тактировании шламовых вод с катионитом , в качестве катионита используют сильнокислотный катионит, и контактирование шламовой воды с катионитом осуществл ют при 15-30 с с последующим извлечением ионов марганца из катионита низкомолекул рными жирными кислотами пр 50-бО С.
Сущность предлагаемого способа заключаетс в следующем.
Кислые npoNHBHHe шламовые воды контактируют при 15-30°С с сильнокислотныг 1и катионитами и извлекают ионы марганца из карионита при 50-6(f низкомолекул рными жирными кислотами марганцевые соли низкомолекул рных кислот используют в качестве катализаторов.
Пример . Регенерацию цевого катализатора провод т лых промывных шламовых вод, которых следующее:
Кислотное.число,
мг КОН/Г
Число омылени ,
мг КОН/Г
Содержание неомыл е 1ых
веществ, %
Содержание марганца,
мас.%
Состав- органических
кислот, мас.%
31,6
кислота С 23,7 кислота С2 19,4 кислота С} 15;2 кислота С4 9,2 кислота С5 0,9 кислота Сб Извлечение Мп из промывной шламовой воды провод т на катионитах КУ-23 (30/100) и КУ-23 (10/60).
В табл.1 приведены физико-химические характеристики и эксплуатационны показатели катионитов.
Таблица 1
Содержание влаги, %
Фракционный состав набухшего катионита, мм
Насыпной вес товарного, катионита, т/м
Насыпной вес сухого катионита , т/м
Полна объемна емкость в статических услови х по О,Г и раствору едкого натр мг-экв/г
Диапазон устойчивости, Рн
Через термостатированн ю колонку, заполненную названными катионитами, с определенной скоростью пропускают кислую промывную шламовую воду. Воду предварительно отстаивают от механически увлеченных частиц твердого про60-70
60-70
0,315-1,25
,315-1,25 0,73 0,60 0,35 0,88
4,6
4,9
0-14
0-14
дукта. В фильтрате определ ют содержание марганца. Фильтрацию заканчивают при по влении в фильтрате к,атионов марганца в количестве О , 02 мг-экв/л,
Результаты фильтрации в заданных услови х представлены в табл.2.
Катионит КУ-23 (30/100) Регенерацию катионов марганц катионита провод т промышленной цией кислот , отобранных н тановке ректификации сьфых/СЖК цехе СЖК Надворн нского НПЭ. Фракционный состав этих кисл ду кади и, мас.% кислота ,2 кислота ,3 кислота с,38,4 кислота ,1 кислота ,0 кислота С,0,7 кислота Ст0,3 Кислотное число, мг КОН/Г .538 Содержание влаги,% 6,8 Регенерацию провод т при 50Таблица Через термостатированную колонку с определенной скоростью пропускают низкомолекул рные кислоты С -Cf,. Процесс регенерации ведут непрерывно до определенной концентрации Мп в pereHepHpyeNBJx кислотах. Результаты регенерации представлены в табл.3. По завершении регенера -. ции карионита, колонку прокывают при 50-60°С обессоленной водой, с добавлением 0,1 н. НС1 .вз той в соотнсиаении 1:1 (удельный расход воды л/л набухшего катионита - 0,84) и снова повтор ют цикл фильтрации кислой проывной шламовой воды. Полученные марганцевые соли низкомолекул рных кислот используют в качестве катализатора при окислении парафина до СЖК. Результаты окислени парафина такие же, как и при окислении парафина со свежим катализатором. Таблица 3
Предлагаекый способ позвол ет сэкономить значительное количество марганцевого катгипизатора, улучшить работу системы биологической очистки кислых стоков и соответственно снизить затраты на производство СЖК.
Claims (3)
1.Авторское свидетельство СССР 212996, кл. В 01 J 23/92, 1965.
2.Авторское свидетельство СССР №749420, кл, В 01 J 2/92, 1978.
3.Золотова Е.Ф. и Асе Г.Ю. Очистка воды от железа,.фтора, марганца
и сероводорода. М., Стройиздат,с.100101 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898712A SU952317A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802898712A SU952317A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952317A1 true SU952317A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20884739
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802898712A SU952317A1 (ru) | 1980-03-25 | 1980-03-25 | Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952317A1 (ru) |
-
1980
- 1980-03-25 SU SU802898712A patent/SU952317A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2155318A (en) | Processes for the deacidification of liquids, especially water | |
US3589999A (en) | Deionization process | |
SU778707A3 (ru) | Способ очистки раствора хлористого натри | |
SU952317A1 (ru) | Способ извлечени марганца из марганцевого катализатора получени синтетических жирных кислот | |
US3842002A (en) | Method for removing sulfate and bicarbonate ions from sea water or brackish water through the use of weak anionic exchange resins containing amino groups of the primary and secondary type | |
US4038181A (en) | Process for dewatering sewage sludge | |
SU806615A1 (ru) | Фильтрующий материал дл очистки сточ-НыХ ВОд OT иОНОВ цВЕТНыХ МЕТАллОВ,НЕфТЕпРОдуКТОВ и СиНТЕТичЕСКиХ пОВЕРХНО-CTHO-АКТиВНыХ ВЕщЕСТВ | |
RU2217382C1 (ru) | Способ удаления из воды кислорода | |
US3890431A (en) | SO{HD 2 {L removal from gases | |
SU941303A1 (ru) | Способ очистки природных вод от сероводорода | |
SU950683A1 (ru) | Способ очистки сточных вод, содержащих синтетические поверхностно-активные вещества | |
US4038301A (en) | Removal and recovery of organolead compounds from activated carbon and recovery of the activated carbon | |
SU362790A1 (ru) | еСЕСОЮЗНАЯ | |
SU1722566A1 (ru) | Способ регенерации анионитного фильтра обессоливающей установки | |
JPS5941798B2 (ja) | 排水の処理法 | |
SU644522A1 (ru) | Способ регенерации -катионитовых фильтров | |
SU768458A1 (ru) | Способ регенерации слабокислотных и полифункциональных катионитов | |
RU2074122C1 (ru) | Способ термического обессоливания воды | |
JPH0240380B2 (ru) | ||
CA1052022A (en) | Method of purifying waste water | |
CA1074926A (en) | Process of dewatering sewage sludge | |
SU760723A1 (ru) | "cпocoб изгotobлehия бипoляphoгo элektpoдa" | |
SU1212975A1 (ru) | Способ извлечени аспарала-ф из водных растворов | |
SU1662939A1 (ru) | Способ дехлорировани и дебромировани воды | |
SU1177391A1 (ru) | Способ выделени азотной и плавиковой кислот из отработанных травильных растворов |