SU952313A1 - Устройство дл микрокапсулировани жидкостей - Google Patents
Устройство дл микрокапсулировани жидкостей Download PDFInfo
- Publication number
- SU952313A1 SU952313A1 SU803002046A SU3002046A SU952313A1 SU 952313 A1 SU952313 A1 SU 952313A1 SU 803002046 A SU803002046 A SU 803002046A SU 3002046 A SU3002046 A SU 3002046A SU 952313 A1 SU952313 A1 SU 952313A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- nozzle
- liquid
- encapsulation
- encapsulated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
Description
Изобретение относится к оборудованию для получения микрокапсул и может быть использовано в производстве огнетушащих составов, удобрений, а также в полиграфической промышленное- 5 ти.
Известно устройство для микрокапсулирования, содержащее емкость с водным раствором отвердителя, патрубок подачи в нее капсулируемой жидкоети и охватывающий его патрубок подачи золя, взаимодействующей с отвердителем с образованием твердой оболочки £1].
Недостатком этого устройства является трудность обеспечения стабильности процесса, так как диспергирующая жидкость перемешивается с золем и отвердителем. При этом возникают 20 побочные продукты, снижающие качество капсулирования.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для 25 микрокапсулирования жидкостей, содержащее реактор с патрубками подачи капсулируемой и капсулирующей жидкостей и отводным патрубком, соединенным с сепаратором микрокапсул, и вибратор[2].3Q
Недостатками известного устройства являются малая производительность изза наличия лишь одной фильеры для получения капсул, а также возможность слипания образующих капсул в сепараторе из-за отсутствия предварительной подсушки. Предварительную подсушку выполнить в данном случае невозможно, так как в сепаратор капсулы поступают в смеси с жидкостью.
Цель изобретения - повышение эффективности капсулирования.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для микрокапсулирования жидкостей, содержащем реактор с патрубками подачи капсулируемой и капсулирующей жидкостей и отводным патрубком, соединенным с сепаратором микрокапсул, и вибратор, реактор снабжен горизонтально расположенной перегородкой с фильерами для разделения его на верхнюю камеру капсулирования и нижнюю вибрационную камеру, установленным в верхней части камеры капсулирования воздушным соплом с аэрирующими трубками, размещённым в отводном патрубке, и источником избыточного давления, соединенным посредством патрубка подачи капсулируемой жидкости с вибрационной камерой, причем патрубок подачи- капсулирующей жидкости соединен с камерой капсулирования, а вибратор размещен в вибрационной камере.
На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - участок перегородки с фильерами в увеличенном масштабе.
Устройство для микрокапсулирования жидкостей содержит реактор 1 с патруб ками подачи соответственно капсулируемой 2 и капсулирующей 3 жидкостей и отводным патрубком 4, соединенным с сепаратором 5 микрокапсул, и вибратор 6.
Реактор 1 снабжен горизонтально расположенной перегородкой 7 с фильерами 8 размером 20-100 мкм. Перегородка 7 делит реактор 1 на две камеры: верхнюю камеру 9 капсулирования и нижнюю вибрационную камеру 10.
В верхней части камеры 9 капсулирования установлено воздушное сопло 11 с аэрирующими трубками 12, Воздушное сопло 11 размещено в отводном патрубке 4. Патрубок 3 подачи капсулирующей жидкости соединен с камерой 9 капсулирования.
Вибратор 6 размещен в вибрационной камере 10, которая посредством патрубка 2 подачи капсулируемой жидкости соединена с источником избыточного давления, например напорным насосом 13, обеспечивающим подачу капсулируемой жидкости в камеру под избыточным давлением. Избыточное давление необходимо для преодоления гидростатического давления столба жидкости в верхней камере.
Устройство также имеет емкость 14 для смеси отвердителя с капсулируемым раствором и емкость 15 для капсулирующей жидкости (раствор или золь полимера). Для улавливания продуктов испарения Предусмотрен холодильник 16. Сопло 11 соединено с источником 17 сжатого воздуха через подогреватель 18. Для подогрева раствора полимера емкость 15 снабжена змеевиком 19.
Для циркуляции капсулирующей жидкости предусмотрена сливная труба 20.
Устройство работает следующим образом.
Смесь капсулируемой жидкости (например, водный раствор аммофоса) с отвердителем (10%-ный раствор полиэтиленполиамина) нагнетается насосом 13 в вибрационную камеру 10, откуда подается через микрофильеры 8 в верхнюю камеру 3, заполненную золем или раствором полимера. При работе вибратора 6 с частотой 5-2Ό0 Гц капсулируемая жидкость поступает в камеру 9 в виде капель. При взаимодействии золя с отвердителем, находящимся в капельке капсулируемой жидкости, образуется оболочка-микрокапсула.
Микрокапсулы всплывают на поверхность капсулирующей жидкости, где подхватываются создаваемым соплом 11 воздушным потоком. При этом благодаря сливной трубе 20 обеспечивается заданный уровень капсулирующей жидкости в камере 9. Кроме того, через ^патрубок 3 и сливную трубу 20 создается постоянная циркуляция капсулирующей жидкости, предотвращающая ее охлаждение в камере 9. Сопло 11 с трубками 12 аэрирует образовавшиеся микрокапсулы на поверхности капсулирующей жидкости и образовавшийся аэрозоль подает в сепаратор 5, в котором происходит отделение микрокапсул от воздуха. Одновременно осуществляется испарение влаги с поверхности микрокапсул, при этом пары влаги, попадая в холодильник 16, конденсируются и возвращаются обратно в устройство.
Использование предлагаемого устройства позволяет интенсифицировать процесс капсулирования, повышает качество микрокапсул за счет предотвращения их слипания и образования конгломератов .
За счет использования перегородки с большим количеством фильер повышается производительность установки, а также исключается перемешивание капсулируемого раствора и капсулирующей жидкости с образованием побочных продуктов.
Claims (2)
- патрубок подачи- капсулирующей жидкос ти соединен с камерой капсулировани а вибратор размещен в вибрационной камере, На фиг. 1 представлена схема уст ройст1 а на фиг. 2 - участок перегородки с фильерами в увеличенном масш табе. Устройство дл микрокапсулировани жидкостей содержит реактор 1 с патру ками подачи соответственно капсулируемой 2 и капсулиругощей 3 жидкостей и отводным патрубком 4, соединенным с сепаратором 5 микрокапсул, и вибратор б. Реактор 1 снабжен горизонтально расположенной перегородкой 7 с фильерами 8 размером 20-100 мкм. Перегородка 7 делит реактор 1 на две камеры: верхнюю камеру 9 капсулировани и нижнюю вибрационную камеру 10. В верхней части камеры 9 капсулировани установлено воздушное сопло 11 с аэрирующими трубками 12, Воздушное сопло 11 размещено в отводном патрубке 4. Патрубок 3 подачи капсулирующей жидкости соединен с камерой 9 капсулировани . Вибратор 6 размещен в вибрационной камере 10, котора посредством патрубка 2 подачи капсулируемой жидкости соединена с источником избыточного давлени , например напорным насосом 13, обеспечивающим подачу капсулируемой жидкости в камеру под избыточн -лм давлением. Избыточное давление необходимо дл преодолени гидростатического давлени столба жидкости в верхней камере. Устройство также имеет емкость 14 дл смеси отвердител с капсулируемым раствором и емкость 15 дл капсулирующей жидкости (раствор или золь полимера). Дл улавливани продуктов испарени Предусмотрен холодильник 16. Сопло 11 соединено с источником 17 сжатого воздуха через подогреватель 18. Дл подогрева раствора полимера емкость 15 снабжена змеевиком 19. Дл циркул ции капсулирующей жидкости предусмотрена сливна труба 20 Устройство работает следующим образом . Смесь капсулируемой жидкости (например , водный раствор аммофоса) с отвердителем (10%-ный раствор поли этиленполиамина) нагнетаетс насосом 13 в вибрационную .камеру 10, откуда подаетс через микрофильеры 8 в верхнюю камеру 3, заполненную золе или раствором полимера. Пгри работе вибратора 6 с частотой 5-200 Гц капсулируема жидкость поступает в каме ру 9 в виде капель. При взаимодействии зол с отвердителем, наход щим с В капельке капсулируемой жидкости образуетс оболочка-микрокапсула. Микрокапсулы всплывают на поверхность капсулирующей жидкости, где подхватыва1отс создаваемым соплом 11 воздушным потоком. При этом благодарл сливной трубе 20 обеспечиваетс заданный уровень капсулируюцей жидкости в камере 9. Кроме того, через атрубок 3 и сливную трубу 20 создаетс посто нна циркул ци капсулирующей жидкости, предотвращающа ее охлаждение в камере 9. Сопло 11 с трубками 12 аэрирует образовавшиес мк.срокапсулы на поверхности капсулирующей жидкости и образовавшийс аэрозоль подает в сепаратор 5, в котором происходит отделение микрокапсул от воздуха. Одновременно осуществл етс испарение влаги с поверхности микрокапсул, при этом пары влаги, попада в холодильник 16, конденсируютс и возвращаютс обратно в устройство . Использование предлагаемого устройства позвол ет интенсифицировать процесс капсулировани , повышает качество микрокапсул за счет предотвращени их слипани и образовани конгломератов . За счет использовани перегородки с большим количеством .фильер повышаетс производительность установки, а также исключаетс перемешивание капсулируемого раствора и капсулирующей жидкости с образованием побочных продуктов. Формула изобретени Устройство дл микрокапсулировани жидкостей, содержащее реактор с патрубками подачи капсулируемой и капсулирующей жидкости и отводным патрубком , соединенным с сепаратором микрокапсул , и вибратор, отличающеес тем, что, с целью повышени эффективности капсулировани , реактор снабжен горизонтально расположенной перегородкой с фильерами дл разделени его на верхнюю камеру капсулировани и нижнюю вибрационную камеру , установленным в верхней части камеры капсулировани воздушнь; м соплом с аэрирующими трубками, размещенным в отводном патрубке, и источником избыточного давлени , соединенным посредством патрубка подачи капс5 лируемой жидкости с вибрационной камерой, причем патрубок подачи капсулирующей жидкости соединен с камерой капсулировани , а вибратор размещен в вибрационной камере. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ. 2323384, кл. В 01 J 13/02, опублик. 1978.
- 2.Патент ФРГ 2658587, кл. В 01 J 13/02, опублик. 1977 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002046A SU952313A1 (ru) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Устройство дл микрокапсулировани жидкостей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803002046A SU952313A1 (ru) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Устройство дл микрокапсулировани жидкостей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952313A1 true SU952313A1 (ru) | 1982-08-23 |
Family
ID=20925228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803002046A SU952313A1 (ru) | 1980-10-03 | 1980-10-03 | Устройство дл микрокапсулировани жидкостей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952313A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215675U1 (ru) * | 2022-01-25 | 2022-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курская государственная сельскохозяйственная академия имени И.И. Иванова" | Устройство для микрокапсулирования жидких веществ |
-
1980
- 1980-10-03 SU SU803002046A patent/SU952313A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU215675U1 (ru) * | 2022-01-25 | 2022-12-21 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курская государственная сельскохозяйственная академия имени И.И. Иванова" | Устройство для микрокапсулирования жидких веществ |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4481157A (en) | Method and apparatus for production of microcapsules | |
US4838039A (en) | Direct contact evaporator/freezer | |
US3962383A (en) | Method and apparatus for manufacturing seamless material-filled capsules | |
US5110325A (en) | Recycle spray gas-liquid contactor | |
US3464926A (en) | Process for encapsulation | |
CN105920861A (zh) | 一种喷雾蒸馏装置 | |
US6479620B1 (en) | Process for converting caprolactam to nylon 6 | |
KR100695382B1 (ko) | 비스페놀 a 프릴의 제조 방법과 장치 및 그에 따라 제조된 비스페놀 a 프릴 | |
SU952313A1 (ru) | Устройство дл микрокапсулировани жидкостей | |
US6512131B1 (en) | Process for carrying out multi-phase reactions according to the counter current principle of a liquid and gaseous phase and apparatus for carrying out the process | |
US4082606A (en) | Evaporation apparatus | |
US3446601A (en) | Device for preparing urea | |
CA2040840C (en) | Recycle spray gas-liquid contactor | |
US3528890A (en) | Distillation of saline water to recover fresh water | |
JPS621288B2 (ru) | ||
US998428A (en) | Carbonating apparatus. | |
GB2192811A (en) | Gas dispersed packed extraction column | |
JPH0327484B2 (ru) | ||
US2113640A (en) | Continuous process of manufacturing amines with emulsions | |
JPS5929002A (ja) | 縦型多管式の液膜降下式蒸発装置 | |
CN117983147B (zh) | 一种灭焰微胶囊制备设备 | |
US758403A (en) | Apparatus for carbonating liquids. | |
US735348A (en) | Apparatus for evaporating liquids. | |
AU592216B2 (en) | Direct contact evaporator/freezer | |
CN211946335U (zh) | 一种蒸馏水机用蒸发器 |