Claims (2)
Изобретение относитс к сельскому хоз йству в частности к резервуарам-охладител м i молока. Известно устройство дл , охла кдени молока, содержащее резервуар с кольцевой рубашкой дл охлаждающей жидкости, снабженной теплоизол цней . В нижней части рубашки расположен патрубок дл подачи охлаждающей жидкости, а в верхней ее части - патрубок дл отвода жидкости. В рубащке установлена по спирали трубка, вл юща с испарителем-холодильнике по которой циркулирует хладагент. При работе , поступающий в испаритель-холодильник хладагент охлаждает циркулирующую в рубащке воду, котора затем охлаждает стенки резер вуара и наход щеес э неМ молоко 1. Однако данное устройство не обеспечивает необходимой интенсивности охлаждени Молока, оно имеет относительно малый КПД из-за нали чи промежуточного хладоносител . Известен также резевуар-охладитель молока, содержащий емкость дл молока, испаритель с каналами дл хладагента, расположенный на наружной поверхности емкости, с входом в нижней части и выходом - в верзсней 2. Однако известный резервуар-охладитель молока не обеспечивает сохранени качества ,мо-( лока, так как не предотвращает примерзание его к стенкам испарител . Целью изобретени вл етс сохранение качества молока путем предотвращени его примерзани к стенкам испарител . Эта цель достигаетс тем, что каналам испарител выполнены с различным поперечиым сечением и расположены с различным шагом по высоте испарител . Каналы с меньпшм сечением и с меньшим щагом расположены в верхней части испарител , а каналы с большим сечением и с большим щагом - в нижней его части. На фиг. 1 изображен резервуар-охладитель,, частично в разрезе; на фиг. 2 - схема емкости резервуара с испарителем, поперечный разрез. Резервуар-охладитель имеет емкость 1, иа боковых стенках 2 и дне 3 которой расположен испаритель 4 панельно-сварного типа, с каналами 5, имеющими рлзпнчиую глубину и различный шаг по высоте испарител резер395 вуара, т.е. каналы имеют различное сечени которое увеличиваетс по мере приближени каналов к днищу емкости. Снаружи испарител 4 и свободных наружных стенок внутренней емкости 1 имеетс теплоизол ционный слой 6, который закрыт кожухом 7. Резервуар установлен на опорные ножки 8. Вход хладаген та осуществл етс в нижнюю часть испарител через коллекторы 9 от холодильного агрегата через терморегулирующий вентиль (не показан) а выход хладагента осуществл етс через коллекторы 10. Емкость закрьшаетс крыиасами 11. В верхней части резервуара имеетс траверса 12, на которой закреплен мотор-редуктор 13 дл привода мешалки 1,4. Слив молока из емкости производитс через патрубок 15. Работа резервуара-охладител осуществл етс следующим образом. Постутгающее в резервуар молоко перемешиваетс мешалкой 14 дл его равномерного охлаждени . Через коллектор 9 в нижнюю часть испарител поступает жидкий хладагент, где. происходит его интенсивное кипение, за счет чего молоко, наход щеес в емкости 1, охлаждаетс . При зтом на дне емкости и в ее нижней части, где каналы 5 испарител 4 имеют больший шаг расположени и большую глубину, коэффшшент теплопередачи ниже, чем в верхней, части испарител , имеющего каналы меньшей величины и, следовательно, зтучШую теплоотдачу от хладагента. Этим обеспечиваетс посто нный градиент температур между стенкой испарител и молоком и не происходит примерзани молока в нижней части резервуара, где молоко имеет нанменьшую температуру. В то же врем в верхней части испарител , несмотр на увеличение коэффициента теплоотдачи от хладагента, также не происходит подмерзани молока, так как резервуары-охладители используютс в комплекте с доильными установками и наполнение емкости происходит постепенно свежевьщоенным молоком , имеющим температуру 30-36° С. Таким образом, уменьшение шага расположени и глубины каналов испарител со стороны кип щего хладагента при его движении от днища резервуара к его верхней части обеспечивает равномерный процесс охлаждени молока без подмерзани по всей поверхности внутренней емкости резервуара. Формула изобретени 1.Резервуар-охладитель молока, содержащий eNQcocTb дл молока, испаритель с каналами дл хладагента, расположенный на наружной стенке емкости, с входом в нижней его части и выходом в верхней, отличающийс тем, что, с целью сохранени качества молока путем предотвращени его примерзани к стенкам испарител , каналы испарител выпол ены с различным поперечньпл сечением и расположены с различным .шагом по вьюоте испарител . 2.Резервуар-охладитель по п. 1, отличающийс тем, что каналы с меньшим сением и с меньшим шагом расположены в верхней части испарител , а каналы с большим сечением и с большим шагом - в нижней его части. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №295219, кл. А 01 J /04, 1971. The invention relates to agriculture, in particular, to cooling tanks i and milk. A device for cooling milk is known, comprising a reservoir with an annular jacket for a coolant equipped with heat insulating material. In the lower part of the jacket there is a pipe for the supply of coolant, and in its upper part there is a pipe for removal of liquid. In the jacket there is a spiral tube installed, which is an evaporator-cooler through which the refrigerant circulates. During operation, the coolant entering the evaporator / cooler cools the water circulating in the jacket, which then cools the walls of the tank and the non-M milk. However, this device does not provide the required cooling intensity of Milk, it has a relatively low efficiency. coolant. A milk cooler tank is also known. It contains a milk tank, an evaporator with refrigerant channels located on the outer surface of the tank, with an inlet in the lower part and an outlet in the version 2. However, the known milk cooler tank does not ensure the quality preservation of my ( because it does not prevent its freezing to the walls of the evaporator. The aim of the invention is to preserve the quality of milk by preventing its freezing to the walls of the evaporator. This goal is achieved by the fact that the evaporator channels are made personal cross section and located with a different pitch of the evaporator height. Channels with a Meneps section and with a smaller schag located in the upper part of the evaporator, and channels with a large cross section and with a large schag - in its lower part. Fig. 2 is a diagram of the tank capacity with an evaporator, a transverse section. The reservoir-cooler has a capacity 1, and the side walls 2 and the bottom 3 of which is located the evaporator 4 of the panel-welded type, with channels 5, having a depth and different height step However, the evaporator of the reservoir is 395 The channels have different sections that increase as the channels approach the bottom of the tank. On the outside of the evaporator 4 and the free outer walls of the inner container 1 there is a heat insulating layer 6, which is covered by a casing 7. The tank is installed on the support legs 8. The refrigerant enters the lower part of the evaporator through the collectors 9 from the refrigeration unit through a thermostatic valve (not shown) and the coolant outlet is carried out through the manifolds 10. The tank is closed by cranes 11. In the upper part of the tank there is a yoke 12 on which the gearmotor 13 is fixed to drive the agitator 1.4. The milk is drained from the tank through the nozzle 15. The operation of the cooler tank is carried out as follows. The milk entering the tank is stirred with a mixer 14 to evenly cool it. Through the collector 9 in the lower part of the evaporator enters the liquid refrigerant, where. it boils intensively, due to which the milk in the tank 1 is cooled. At this time, at the bottom of the tank and in its lower part, where the channels 5 of the evaporator 4 have a larger spacing and greater depth, the heat transfer coefficient is lower than at the upper part of the evaporator, which has smaller channels and, therefore, heat transfer from the refrigerant. This ensures a constant temperature gradient between the evaporator wall and the milk and milk does not freeze at the bottom of the tank, where the milk has a lower temperature. At the same time, in the upper part of the evaporator, despite the increase in the heat transfer coefficient from the refrigerant, there is also no freezing of milk, as the cooling tanks are used in combination with the milking units and the capacity is filled with gradually smoked milk having a temperature of 30-36 ° C. Thus, reducing the spacing and depth of the evaporator channels from the side of the boiling refrigerant as it moves from the bottom of the tank to its upper part ensures a uniform process of cooling the milk without freezing over the entire surface of the internal tank capacity. Claim 1. Milk tank cooler containing eNQcocTb for milk, evaporator with refrigerant channels located on the outer wall of the tank, with an entrance in its lower part and an outlet in the upper part, characterized in that in order to preserve the quality of milk by preventing it freezing to the walls of the evaporator, the channels of the evaporator are made with a different cross section and are located with a different step on the viewport of the evaporator. 2. A reservoir-cooler according to claim 1, characterized in that the channels with a smaller cross section and with a smaller pitch are located in the upper part of the evaporator, and the channels with a larger cross section and with a large pitch - in its lower part. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 295219, cl. A 01 J / 04, 1971.
2.Патент Аштш № 1083454, кл. F 4 Н, , 1967.2. Patent Ashtsh number 1083454, cl. F 4 H, 1967.