SU951576A1 - Device for producing electric machine winding - Google Patents

Device for producing electric machine winding Download PDF

Info

Publication number
SU951576A1
SU951576A1 SU802920428A SU2920428A SU951576A1 SU 951576 A1 SU951576 A1 SU 951576A1 SU 802920428 A SU802920428 A SU 802920428A SU 2920428 A SU2920428 A SU 2920428A SU 951576 A1 SU951576 A1 SU 951576A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
winding
disk
electric machine
producing electric
machine winding
Prior art date
Application number
SU802920428A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вячеслав Александрович Зиновьев
Станислав Брониславович Лабецкий
Павел Павлович Маслов
Александр Васильевич Чудинов
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU802920428A priority Critical patent/SU951576A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU951576A1 publication Critical patent/SU951576A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

Изобретение относитс  к технологиче скому оборудованию дл  изготс лзни  электрических машин, и может быть использовано в электромашиностроении. Известно устройство дл  изготовлени  обмотки электрических машин, содер жащее шаблон-оправку, имеюшую коническую поверхность, на которой формует виток и котора  способст ет сходу вигка с шаблона, механизм намотки, выполненный в Виде мотовила, подвижного вокруг шаблона, и механизм дл  размещени  заготовки обмотки С13. Однако в данном устройстве невозможно равномерно распределить витки в обмотке и изготовить обмотку рискового  кор . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечени  изготовлени  об- мотки дискового  кор . Цель достигаетс  тем, что мехаттезм дл  размещени  заготовки обмоткгт вь полнен в виде диска с элементами фиксации витков обмотки, например, пазами , или штыр ми, расположенными на его торцовой поверхности, и снабжен приводом его поворота. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство СОСТОИТ из-шаблона 1 с коническим Б и цилиндрическим В участками диска 2, мотовила 3, а также механизма 4 св зывающего привод мотовила с диском. Диск 2 может иметь равномерно расположенные пазы, ориентированные в радиальном направлении или штыри. Привод 5 наматывают на конический участок Б шаблона, вследствие чего осева  сила, осуществл квда  сн тие проводников с шаблона. Окончательное оформление витков прои водитс  на цилзшдрнческом участке В шаблона 1. Сход ш;ие с шаблона витки заготовки 6 равномерно укладываютс  на диск 2 в его пазы (между штыр ми).The invention relates to technological equipment for manufacturing electric machines, and can be used in electrical engineering. A device for manufacturing a winding of electrical machines is known, which contains a template mandrel having a conical surface on which a coil is formed and which facilitates the removal of a wig from a template, a winding mechanism made in the form of a reel moving around the template, and a mechanism for placing the winding blank C13 . However, in this device it is impossible to evenly distribute the coils in the winding and make the winding of the risk core. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by ensuring the manufacture of a winding of the disk core. The goal is achieved by the fact that the mechattesism for placing the workpiece is wrapped in the form of a disk with fixing elements of the turns of the winding, for example, grooves or pins located on its end surface, and is provided with a drive for its rotation. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device consists of a template 1 with a conical B and a cylindrical B sections of disk 2, reel 3, as well as mechanism 4 connecting the drive reel with the disk. The disk 2 may have evenly spaced grooves oriented in the radial direction or pins. The actuator 5 is wound on the conical section B of the template, as a result of which the axial force removes the conductors from the template. The final design of the coils is carried out on the cylindrical section B of the template 1. Aligning the coils of the workpiece 6 from the template are evenly placed on the disk 2 in its grooves (between the pins).

гак как укладка витков в обмотку проиэоитс  tiyrew равномерного перемещени  диска относительно шаблона. Полностью уложетша  на диск 2 заготовка 6 компаундируетс , причем диск 2 используетс  либо в качестве дета/ш пресс- ормы, либо в качестве  рма  кор .The hook is like laying the turns in the winding of a tiyrew uniform displacement of the disc relative to the pattern. The preform 6 is fully compounded on the disk 2 and compounded by the disk 2, the disk 2 being used either as a part / w of the press form or as a frame box.

Данное устройство обладает более широкими технологическими .возможност ми так Как позвол ет изготавливать обмоти This device has wider technological capabilities as it allows to produce windings.

Claims (1)

дисковых  корей. I Формула изобретени disk korea. I Formula of invention Устройство дл  изготовлени  обмотки электрических машин, содержащее шаблон, A device for making a winding of electric machines, comprising a pattern, механизм намотки и механизм дл  раэмеще ш  заготовки , отличающеес  тем, что, с целью расщире1ш  технологических возможностей за счет обеспечени  изготовлени  обмотки дискового  кор , механизм дл  размещени  заготовки обмотки выполнен в виде диска с э/Ементами фиксации витков об- мо-тки, например пазами или штыр ми, расположенными на его торцовой поверхнсти , и снабжен приводом его поворота.the winding mechanism and the mechanism for discharging the preform billet, characterized in that, in order to expand the technological capabilities by ensuring the manufacture of the disc core winding, the mechanism for accommodating the winding billet is made in the form of a disc with e / F elements for wrapping windings or pins, located on its face surface, and is equipped with a drive of its rotation. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР . N 450288, кл. Н О2 К 15/04, 1965.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate. N 450288, cl. H O2 K 15/04, 1965.
SU802920428A 1980-05-07 1980-05-07 Device for producing electric machine winding SU951576A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920428A SU951576A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Device for producing electric machine winding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802920428A SU951576A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Device for producing electric machine winding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU951576A1 true SU951576A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20894058

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802920428A SU951576A1 (en) 1980-05-07 1980-05-07 Device for producing electric machine winding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU951576A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE307417T1 (en) WINDING MACHINE FOR COMPONENTS OF A DYNAMO-ELECTRIC MACHINE AND CORRESPONDING PRODUCTION METHOD
US3872897A (en) Process and device for the winding of coils for stators of electric machines
US2305999A (en) Method and machine for winding coils
SU951576A1 (en) Device for producing electric machine winding
JP3692722B2 (en) Motor stator
US2441804A (en) Winding for electrical apparatus
US2038297A (en) Method of making inductive windings
SU1495932A1 (en) Method of monitoring magnetic circuit of electric machine
EP0244923A2 (en) Method of winding a field coil with flattened round wire and field coil produced by said method
JPS55103060A (en) Forming device of stator winding for rotary electric machine
US2333464A (en) Stepped outline wound core
DE58907509D1 (en) Manufacturing method and device for the armature of a machine, in particular a disc motor.
SU1220062A1 (en) Method of manufacturing isolated template coils for electric machines
SU644014A1 (en) Apparatus for winding electric machine stator
SU450288A1 (en) Device for making a winding of stators of electrical machines
JPS5920922A (en) Method and device for producing wire strand
US3871070A (en) Method for making winding of smooth-core armature
SU496638A2 (en) A method of manufacturing bobbins of electric machines
SU662984A1 (en) Magnetic core manufacturing method
US488016A (en) The ho
SU635565A1 (en) Electric machine multilayer winding manufacturing method
RU1814152C (en) Process of manufacture of stator of end-type electric machine
SU1372502A1 (en) Apparatus for making coiled-band magnetic cores
RU2015604C1 (en) Electric machine magnetic core
SU917268A1 (en) Method of manufacturing electric machine disk-type armature