SU951064A1 - Method of cleaning regenerative rotary air heaters - Google Patents
Method of cleaning regenerative rotary air heaters Download PDFInfo
- Publication number
- SU951064A1 SU951064A1 SU762320460A SU2320460A SU951064A1 SU 951064 A1 SU951064 A1 SU 951064A1 SU 762320460 A SU762320460 A SU 762320460A SU 2320460 A SU2320460 A SU 2320460A SU 951064 A1 SU951064 A1 SU 951064A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- cleaning
- air heaters
- flue gases
- rotary air
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Incineration Of Waste (AREA)
Description
Изобретение относится к очистке теплообменных аппаратов и может быть использовано в котлостроении.The invention relates to the cleaning of heat exchangers and can be used in boiler building.
Известны способы очистки регенеративных вращающихся воздухоподогревателей путем увеличения расхода дымовых газов через часть насадки при одновременном прекращении пропускания газов через вторую часть насадки fl].Known methods for cleaning regenerative rotating air heaters by increasing the consumption of flue gases through a part of the nozzle while stopping the passage of gases through the second part of the nozzle fl].
Недостатком этого способа является исключение части насадки из теплообмена в период очистки.The disadvantage of this method is the exclusion of part of the nozzle from heat transfer during the cleaning period.
Наиболее близким к предлагаемому является способ очистки регенеративных вращающихся воздухоподогревателей путем позонного ввода дымовых’газов в насадку вдоль образующих ее радиальных плит. При этом происходит прокаливание насадки за счет разогревания, так как одновременно уменьшают расход воздуха [2]. .Closest to the proposed one is a method of cleaning regenerative rotary air heaters by the zone input of smoke’s gases into the nozzle along the radial plates forming it. In this case, the nozzle is calcined due to heating, since at the same time they reduce air consumption [2]. .
Недостатками такого способа являются невысокая надежность и интенсив1ность процесса очистки, что вызвано неполным удалением золовых отложений, из-за незначительного прогрева насадки и невысоких скоростей газового потока.The disadvantages of this method are the low reliability and intensity of the cleaning process, which is caused by incomplete removal of ash deposits, due to insignificant heating of the nozzle and low gas flow rates.
Цель изобретения - повышение на^ дежности и интенсивности процесса очистки.The purpose of the invention is to increase the reliability and intensity of the cleaning process.
Для достижения поставленной цели ввод дымовых газов в насадку осуществляется в импульсном режиме и со стороны ее холодных концов.To achieve this goal, the input of flue gases into the nozzle is carried out in a pulsed mode and from its cold ends.
Кроме того, в дымовые газы перед подачей в насадку вводят антикоррозионные присадки.In addition, anti-corrosion additives are introduced into the flue gases before being fed into the nozzle.
Благодаря высоким температурным и скоростным напорам газов, вводимых импульсно в насадку, резко интенсифицируются процессы прокаливания насадки и удаления с нее отложений. Ввод антикоррозионных присадок обеспечивает образование на поверхности насадки антикоррозионных покрытий, защищающих металл насадки от сернистой коррозии.Due to the high temperature and velocity heads of the gases introduced impulse into the nozzle, the processes of calcining the nozzle and removing deposits from it are sharply intensified. The introduction of anticorrosive additives provides the formation on the surface of the nozzle of anticorrosive coatings that protect the metal of the nozzle from sulfur corrosion.
На фиг. 1 представлено устройство, реализующее предлагаемый способ; на фиг. 2 - узел ввода дымовых газов в насадку.In FIG. 1 presents a device that implements the proposed method; in FIG. 2 - node input flue gases into the nozzle.
Устройство содержит ударную трубу 1, соединенную щелевым соплом 2, расположенным по радиусу ротора 3 воздухоподогревателя, например, в радиальной плите 4, и направленным на холодные пакеты 5 насадки воздухоподогревателя. На втором конце трубы 1 подсоединен смесепровод 6 с запальником 7 и патрубок 8 для подачи антикоррозионных присадок.The device comprises a shock tube 1 connected by a slotted nozzle 2 located along the radius of the rotor 3 of the air heater, for example, in a radial plate 4, and directed to cold packages 5 of the nozzle of the air heater. At the second end of the pipe 1, a mix pipe 6 is connected with an igniter 7 and a pipe 8 for supplying anti-corrosion additives.
Работа устройства осуществляется следующим образом.The operation of the device is as follows.
По заданной программе, определяемой динамикой осаждения золы на металлических листах пакетов 5, в полость трубы 1 подается по смесепроводу 6 газовоздушиая смесь, которая периодически с определенной частотой поджигается запальником 7. Продукты взрывного горения из трубы 1 через щелевое сопло 2 выбрасывается в пакеты 5. За счет больших скоростей взрывных газов, ударных волн и высокого температурного напора происходит интенсивный прогрев некоторого сектора пакетов 5, термические и вибрационные разрушения отложений и их удаления дымовыми газами. При отсутствии газообразного топлива для очистки . могут быть использованы высокотемпературные топочные газы котла. Периодически, в конце процесса очистки, когда пакеты 5 очищены от отложений, во время импульсного ввода дымовых газов в их поток через патрубок 8 вводят антикоррозионные присадки, которые, отлагаясь на поверхности па кетов 5, создают защитное корроэион'ноустойчивое покрытие.According to a predetermined program, determined by the dynamics of ash deposition on the metal sheets of packages 5, a gas-air mixture is fed into the pipe cavity 1 through the mix-pipe 6, which is periodically ignited with a pilot 7. At the same time, the products of explosive combustion are discharged from pipe 1 through the slot nozzle 2 into packets 5. For due to the high velocities of explosive gases, shock waves and high temperature pressure, an intensive heating of a certain sector of packages 5 occurs, thermal and vibrational destruction of deposits and their removal by flue gas E. In the absence of gaseous fuel for cleaning. high temperature boiler flue gases can be used. Periodically, at the end of the cleaning process, when the packages 5 are cleaned of deposits, during the pulsed introduction of flue gases, anti-corrosion additives are introduced into their flow through the pipe 8, which, deposited on the surface of the packages 5, create a protective corroeion-resistant coating.
Применение предлагаемого способа позволяет повысить надежность и ин, тенсивность процесса очистки.The application of the proposed method improves the reliability and intensity of the cleaning process.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320460A SU951064A1 (en) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Method of cleaning regenerative rotary air heaters |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU762320460A SU951064A1 (en) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Method of cleaning regenerative rotary air heaters |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU951064A1 true SU951064A1 (en) | 1982-08-15 |
Family
ID=20647591
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU762320460A SU951064A1 (en) | 1976-02-04 | 1976-02-04 | Method of cleaning regenerative rotary air heaters |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU951064A1 (en) |
-
1976
- 1976-02-04 SU SU762320460A patent/SU951064A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7011047B2 (en) | Detonative cleaning apparatus | |
US1918397A (en) | Firing of steam boilers | |
US7104223B2 (en) | Detonative cleaning apparatus | |
US6105590A (en) | Method and arrangement for removing deposits in and on feed nozzles or feed pipes of firing installations | |
SU951064A1 (en) | Method of cleaning regenerative rotary air heaters | |
ES8306526A1 (en) | Method of heating the surface of a substrate by means of a hot gas jet, particularly with simultaneous supply of coating material using the flame spraying process, and burner for the realization of said method. | |
EP1995547A2 (en) | Pulse detonation cleaning apparatus | |
US4165587A (en) | Grit blasting apparatus | |
US3799734A (en) | Combustion device | |
RU2094728C1 (en) | Installation for gas pulse cleaning of heated surfaces | |
US3056700A (en) | Method of removing, with the use of water, soot and like deposits which adhere more or less fixedly to the walls of boiler flues, and apparatus for practising the method | |
JPS6215235Y2 (en) | ||
CN201731495U (en) | Pulse nozzle with spiral protection wind | |
PL76696B1 (en) | ||
US20050126512A1 (en) | Pressure probe | |
RU2691441C1 (en) | Gas heating method | |
JPH0443689Y2 (en) | ||
SU920323A1 (en) | Apparatus for burning waste gases | |
RU2017057C1 (en) | Heat-transfer surface gas-pulse cleaning plant | |
RU2641417C1 (en) | Method of producing heat energy in combustion of gas and liquid fuel and device for its implementation | |
CN203116042U (en) | On-line impact ash removing device of single superimposed boiler | |
RU2072493C1 (en) | Method of gas pulse cleaning of inner heating surfaces | |
JP2001193932A (en) | Pilot burner, heating apparatus and power generating unit | |
RU2709221C1 (en) | Method for cleaning heat exchange surfaces and boiler pipes from residues | |
SU711340A1 (en) | Device for cleaning heating surfaces |