SU951048A1 - Туннельна печь - Google Patents

Description

(54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

1

Изобретение относитс  к тепловым агрегатам промышленности строительных материалов, предназначенных дл  обжига различных керамических изделий, например кирпича или дренажных труб.

Известны туннельные печи дл  обжига кирпича, состо щие из металлического каркаса, продольных стен и свода , выполненных из штучного огнеупора . В конструктивном решении печей температурный распор свода передаетс  на расположенные с двух сторон печи стойки каркаса tl Недостатки этих печей при толщине ограждающих конструкций более 1мих высока  материалоемкость и металлоемкость , а также значительные затраты ручного труда, необходимые при большом объеме кладочных работ из мелкоштучных кирпичей и фасонного огнеупора .

ИзвеЪтна конструкци  туннельной печи, котора  представл ет собой трехшарнирную раму, стойками которой  вл ютс  стойки каркаса, а ригелем сборные элементы в виде панелей перекрыти  из жаростойкого железобетона, попарно соединенные шарниром по оси печи, два других шарнира в месте опи-i рани  стоек на фундамент. Продольные

стены в этой печи выполн ютс  как самонесущие из сборных двухслойных блоков: первый слой, обращенный в рабочее пространство печи, из т желого жаростойкого бетона, второй - из легкого . Стены в зоне обжига на монтаже дополнительно изолируют минераловатными матами и снаружи между стойками каркаса закрывают волнистыми аЪбестоцементными листами. Перекрытие печи не имеет дополнительной теплоизол ци 1 минераловатными матами, так как нельз  перегревать каркас из обычной арматурной стали, расположенной в ребрах панелей перекрыти  из т желого бетона. Выступающие ребра панелей отрицательно вли ют на термическое сопротивление перекрыти  печи , так как  вл ютс  температурными

20 мостиками 2.

Недостатками такой печи  вл ютс  необходимость в стойках каркаса, определ ющих повышенную металлоемкость,

25 наличие температурных мостиков в панел х перекрыти  печи, снижающих их термическое сопротивление, большие затраты ручного труда на монтаже, необходимые дл  выполнени  теплоизол ции и наружного ограждени  печи

Цель изобретени  - улучшение монтажных к эксплуатационных качеств, снижение теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости печи.

Поставленна  цель достигаетс  тем что в туннельной печи дл  обжига керамических изделий, содержащей корпус , образованный размещенными над цокольными блоками сборными продоль- ными стенами и панел ми перекрыти  с несущим и футеровочными сло ми, корпус выполнен в виде железобетонного П-образного короба ее сло ми эффектиной теплоизол ции, размещенньгми между несущими и футеровочным сло ми и скрепленными с последними пространственными металлическими анкерами.

На чертеже изображена туннельна  печь, поперечный разрез.

Туннельна  печь выше цокольных блоков состоит из сборных стеновых панелей, которые включают наружный железобетонный слой 1,  вл ющийс  . вертикальным элементом сборного несущего железобетонного П-образного короба, слои 2 и 3 мин раловатной и плитной теплоизол ции и футеровочный слой 4 жаростойкого бетона, скрепленные между собой пространственными металлическими -анкерами 5, панели перекрыти , включающей несущий железобе- тонный слой б,  вл ющийс  горизонтальным элементом короба, слои 7 и 8 теплоизол ции, слои 9 жаростойкого бетона, скрепленные пространственными анкерами 10, и угловых железобетонных элементов 11, которые соединены с панелью перекрыти  с помощью накладок 12. Зазор между футеровочными сло ми 4 и 9 заполнен легкодеформируемым материалом 13. Наружный железобетонный.слой 1 стеновой панел соединен с угловым элементом 11 и цокольным блоком с помощью накладок 14 и 15.

При таком решении печи нагрузка от собственного веса футеровочного бетонного сло  и слоев теплоизол ци панели перекрыти  передаетс  через пространственные анкеры на несущую железобетонную плиту, котора  в свок очередь через промежуточный элемент передает на несущий наружный железобетонный слой стеновых панелей. При

этом стенова  панель так же, как и панель перекрыти , решена таким образом , что пространственные анкеры обеспечивают совместность работы слоев жаростойкого бетона и обычного железобетона при перевозке, монтаже и горизонтальных смещени х в процессе эксплуатации, что исключает расстройство слоев теплоизол ции, в то врем  как от температурного воздействи  при работа печи деформируетс  практически свободно только внутренний футеровочный слой жаростойкого бетона, а.на обычный железобетон за слоем эффективной теплоизол ции передаетс  в основном только вертикаль-, на  нагрузка, при этом отпадает необходимость в установке стоек каркаса печи.

Экономический эффект при строителстве туннельной печи предлагаемой конструкции в сравнении с последним проектом туннельной печи 68 тыс.руб. Йри сокращении трудозатрат на 1, 09-чел/г и расход бетона 180 м и 44,5 т стали.

изобретени 

Туннельна  печь дл  обжига керамических изделий, содержаща  корпус, образованный размещенными над цокольными блоками сбррньоли продольными стенами и панел ми перекрыти  с несущим и футеровочными сло ми, о т л и ч аю щ а   с   тем, что, с целью улучшени  монтажных и эксплуатационных качеств, снижени  теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости, корпус выполнен в виде железобетонного П-образного короба со сло ми эффективной теплоизол ции, размещенными между не ,сущим и футеровочныгл сло ми и скрепленными с последними пространственными Металлическими анкерами.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Ка шкаев И. С., Шейнман Е. Ш. Производство глин ного кирпича. М., Высша  школа, 1974, с. 135.

2.Авто скоё свидетельство СССР

№ 609943, кл. F 27 D 1/02, 1976 (прототип ) . / ГЛ.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Туннельная печь для обжига керамических изделий, содержащая корпус, образованный размещенными над цокольными блоками сборными продольными стенами и панелями перекрытия с несущим и футеровочными слоями, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью улучшения монтажных и эксплуатационных качеств, снижения теплопотерь, трудоемкости и металлоемкости, корпус выполнен в виде железобетонного П-образного короба со слоями эффективной теплоизоляции, размещенными между не.сущим и футеровочным слоями и скрепленными с последними пространственными металлическими анкерами.