SU950677A1 - Способ очистки рассола - Google Patents
Способ очистки рассола Download PDFInfo
- Publication number
- SU950677A1 SU950677A1 SU782653714A SU2653714A SU950677A1 SU 950677 A1 SU950677 A1 SU 950677A1 SU 782653714 A SU782653714 A SU 782653714A SU 2653714 A SU2653714 A SU 2653714A SU 950677 A1 SU950677 A1 SU 950677A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brine
- amines
- purification
- content
- nitrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ РАССОЛА
1
Изобретение относитс к области производства едких щелочей и хлора электролизом хлоридных растворов, в частности к очистке рассола, пригодного дл производства особо чистых едких щелочей в электролизерах с ртутным катодом.
Технические соли - хлориды кали и натри , вл ющиес сырьем дл получени едких щелочей, содержат ..добавки высокомолекул рных аминов, которые ввод тс дл предотвращени слеживани этих солей.
Кроме того, технический хлористый калий содержит также до 2% хлорида натри .
Азотсодержащие примеси в процессе электролиза вызывают повышенное выделение водорода на ртутном катоде, что может привести к образованию взрывоопасной смеси с хлором в электролизере , а примесь натри в хлориде кали переходит в готовый продукт и снижает его качество.
Поэтому перед электролизом необходима очистка рассола от указанных примесей. Известен способ очистки рассола от аминов (в астности от этилендиамина) реагентной обработкой сероуглеродом с последующим введением в раствор солеи т желых металлов, в результате чего азотсодержащие соединени переход т в нерастворимый осадок tl.
Этот способ приводит к загр знему .ю раствора посторонними веществами, вл ющимис лимитируемыми примес ми в получаемых едких щелочах, и усложн ет технологию, вызыва необходи10 мость фильтрации рассола дл отделени осадков.
Наиболее близким к описываемому по технической сущности вл етс способ электрохимического окислени ами15 носоединений, содержащихс в сточных водах. По данному способу азотсодержащие примеси подвергают электрохимическому окислению при плотности тока 100-200 А/м. Степень удалени
20 аминов достигает 66-95% при их начальном содержании 1-31 г/л 2.
Недостатком этого способа вл етс высокое остаточное содержание аминов в рассоле, неприемлемое дл ртутного
25электролиза, а также присутствие в рассоле после обработки органических примесей - продуктов деструкции аминов , также отрицательно вли ю111их на показатели электролиза. Кроме того,
Claims (2)
- 30 эти услови электролитического окис Ьени не позвол ют удалить из pacco ла ионы натри . Цель изобретени - повышение сте пени очистки рассола от азотсодержа щих примесей без внесени посторонн веществ, ухудшающих качество ртутны едких щелочей, и одновременное извл чение примеси ионов натри . Поставленна цель достигаетс тем что очистку от азотсодержащих примесей путем электролитического окислеНИН провод т при потенциале выделени хлора, рН 2-4 и скорости протека ни рассола 10-50 л/ч на 1 м анодной поверхности в электролизере с проточ ным электролитом с последующей перекристаллизацией отработанного рассола в щелочной среде. Предлагаемый способ вл етс безреагентным , осуществл етс в стандартной аппаратуре, процесс легко регулируетс . Пример. Рассол из технического хлористого кали , содержащий 300 г/л КС1, 15% 5-10- % высокомолекул рных аминов в пересчете на твердый КС1 подают в анодное отделение электролизера с фильтрующей диафрагмой со скоростью 10-50 л/ч на 1 м анодной,поверхности. Потенциал анода - 1,36 В, рН рассола 2-4 Обработанный при этих услови х рассол подщелачивают в катодном отделении электролизера, а затем кристаллизуют . При этом азотсодержащие вещества разру1чаютс , а продукты, их деструкции при перекристаллизации соли остаютс в маточнике. Содержание Na составл ет 0,01% к КС, Результаты очистки от аминов представлены в таблице. Содержание аминов после очист1(:и, % Продолжение таблицы Содержание аминов после очистки, % 1,5-10 1,4.10 8-10 Содержание щелочи не ограничиваетс . Содержание аминов в рассоле после электролиза составл ет 2-4-10 %, что соответствует степени очистки 99,9%. Как видно из примера, предлагаемый способ позвол ет получить очищенный рассол, пригодный дл производства особо чистых щелочей простым приемом, без введени дополнительных реагентов , что дает возможность широко использовать его в промышленности. Внедрение предлагаемого способа очистки технического хлорида кали от аминов и натри анодной обработкой с последуюмей перекристаллизацией в щелочной среде позволит организовать производство дефицитного в насто щее врем едкого кали высокого качества, использу при этом дешевый вид сырь . Формула изобретени Способ очистки рассола от азотсодержащих примесей путем электрохимического окислени , отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки и одновременного извлечени примеси натри , электроимическую обработку ведут при поенциале выделени хлора рН 2-4 и корости протекани рассола 10-50 л/ч и 1 м анодной поверхности, а обраотанный рассол подвергают перекрисаллизации в щелочной среде. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 437717, кл. С 01 D 3/16, 1972.
- 2.Проскур ков В. П. и Шмидт Л. И. чистка сточных вод в химической проышленности . Л., Хими , 1977, . 277 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653714A SU950677A1 (ru) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | Способ очистки рассола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782653714A SU950677A1 (ru) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | Способ очистки рассола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950677A1 true SU950677A1 (ru) | 1982-08-15 |
Family
ID=20780938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782653714A SU950677A1 (ru) | 1978-08-04 | 1978-08-04 | Способ очистки рассола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950677A1 (ru) |
-
1978
- 1978-08-04 SU SU782653714A patent/SU950677A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4839003A (en) | Process for producing alkali hydroxide, chlorine and hydrogen by the electrolysis of an aqueous alkali chloride solution in a membrane cell | |
JPH033747B2 (ru) | ||
EP0253783A1 (en) | Process for refining gold and apparatus employed therefor | |
US3647359A (en) | Recovery of mercury | |
US4323437A (en) | Treatment of brine | |
JP2001233606A (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 | |
US4274929A (en) | Chemical removal of silicon from waste brine stream for chlor-alkali cell | |
RU2020192C1 (ru) | Способ рафинирования золота | |
US3788960A (en) | Recycling of ion exchange regenerant chemicals | |
SU950677A1 (ru) | Способ очистки рассола | |
CN1054234A (zh) | 碱金属碳酸盐的制造方法 | |
JP2009209421A (ja) | 高純度銀の製造方法 | |
JPS5844157B2 (ja) | ニツケル電解液の精製方法 | |
US3639118A (en) | Process for purifying mercury | |
US4149879A (en) | Recovery of mercury and caustic values from caustic sludges | |
US3407128A (en) | Process for the manufacture of chlorine, sodium hydroxide and hydrogen by the electrolysis of sodium chloride in mercury cells | |
US1857224A (en) | Electrolytic process for the purification of acetic acid solutions | |
US4169776A (en) | Method for recovery of metallic zinc from chlorine contaminated skimmings | |
US1173346A (en) | Method for the manufacture of chlorates and perchlorates of alkali metals. | |
NO115735B (ru) | ||
US1125086A (en) | Making arsenic acid and arsenical compounds. | |
NO161181B (no) | Fremgangsmaate til elektrolytisk opploesning av forurensedenikkelraffineringsanoder. | |
RU2221901C2 (ru) | Способ переработки медного электролита | |
RU2769609C2 (ru) | Способ получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих соли лития | |
JP2001003187A (ja) | 過硫酸ナトリウムの製造方法 |