Изобретение относитс испытательной технике, в частности к устройствам дл определени механически свойств строительных материалов, например бетона. Известно устройство дл испытани образцов строительных материалов, состо щее из станины и поперечины, соединенных между собой колоннами, а также верхней и нижней опорной плиты . В центральной части станины расположен рабочий цилиндр пресса с плун жером, а верхн опорна плита снабжена самоустанавливающейс сферой D Недостатком известного устройства вл етс то, что при увеличении нагрузки на образец верхн плита, снабженна самоустанавливающей сферой , заклиниваетс . В результате этого , если опорные поверхности образца непараллельны, нагрузка распредел етс неравномерно, в образце возникают . тангенциальные напр жени , что при водит к преждевременному разрушению образца. Наиболее близким из известных вл етс устройство дл испытани образцов строительных материалов, содержащее корпус, опорную плиту, установленную между ними металлическую емкость дл жидкости и нагружающее приспособление . При этом между корпусом и опорной плитой установлен подшипник 2. Недостаток известного устройства заключаетс в том, что опорные поверхности образца часто бывают непараллельны и при испытани х необходимы многократные горизонтальные передвижени образца дл центрировани , т.е. совмещени геометрической и физической осей, чему преп тствует подшипник , установленный между корпусом и опорной плитой. Цель изобретени - повышение точности и сокращение сроков испытани . Поставленна цель достигаетс тем что в устройстве дл испытани образцов строительных материалов, содержащем корпус, опорную плиту, установлен ную между ними металлическую емкость дл жидкости и нагруж1ающее приспособление , металлическа емкость снабжена компенсатором, размещенным в кольцевом промежутке между опорной плитой и корпусом, опорные поверхности которых имеют профиль металлической емкости . На чертеже показана схема устройства . К плите пресса крепитс корпус 1, профиль внутренней поверхности которого выполнен идентичным профилю поверхности металлической емкости 2. Металлическа емкость по периферии снабжена компенсатором 3, который сни жает жесткость устройства и дает возможность образцу при испытании сдвигатьс в горизонтальной плоскости при компенсации непараллельности опорных поверхностей образца. На металлическую емкость устанавли вают опорную плиту 4, также имеющую профиль, идентичный профилю металлической емкости. Опорна плита предусмотрена дл предотвращени продавливани верхней оболочки емкости образцом 5Устройство работает следующим образом . На опорную плиту устанавливают образец 5 и к нему прикл ывают нагрузку . В процессе испытани металлическа емкость, заполненна рабочей жидкостью, сжимаетс по вертикали и работает как плавающа опора, а компенсатор дает возможность сдвигатьс образцу в горизонтальной плоскости 9 24 при самоцентрировании, а также уменьшает концентрацию напр жений на боковой поверхности устройства в местах его сварки. Наличие компенсатора снижает жесткость устройства, в результате- чего увеличиваетс податливость емкости как плавающей опоры. Отсутствие острых углов и идентичность профилей опорной плиты, металлической емкости и корпуса обеспечивают равномерную передачу нагрузки и отсутствие концентрации напр жений в емкости. Автоматическое самоцентрирование образца повышает точность испытаний и сокращает их сроки. Формула изобретени Устройство дл испытани образцов строительных материалов, содержащее корпус, опорную плиту, установленную между ними металлическую емкость дл жидкости и нагружающее приспособление ,отличающее с тем, что, с целью повышени точности и сокращени сроков испытани , металлическа емкость снабжена компенсатором, размещенным в кольцевом промежутке между опорной плитой и корпусом, опорные поверхности которых имеют профиль металлической емкости. Источники инфврмации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Мануйлов Л.А. и др. Методы лабораторных испытаний строительных материалов и строительных деталей. М., Высша школа, 1973, с. 76-77.