SU949317A1

SU949317A1 - Device for packing in lining

Info

Publication number: SU949317A1
Application number: SU813234336A
Authority: SU
Inventors: Евгений Александрович Наркевич; Иван Прохорович Петров; Анатолий Пантелеевич Кущев; Иван Федорович Кочетов; Василий Михайлович Куликов; Михаил Ростиславович Прохоров
Original assignee: Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority date: 1981-01-14
Filing date: 1981-01-14
Publication date: 1982-08-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ ФУТЕРОВКИ(54) DEVICE FOR LATCHING UP

1one

Изобретение относитс к металлургии и, в частности, к устройствам дл набивки футеровки .The invention relates to metallurgy and, in particular, to devices for stuffing a lining.

Известно устройство дл набивки футеровки , содержащее платформу, бункер с приводом вращени и по меньщей мере одним питателем, уплотн ющий элемент с приводами вибрации и подъема. Подъем питател и уплотн ющего элемента осуществл етс тросами, наматываемыми на барабан, имеющий синхронное вращение с вращением платформы 1.A device for stuffing a lining, comprising a platform, a hopper with a rotating drive and at least one feeder, a sealing element with vibration and lifting drives is known. The feeder and the sealing element are lifted by cables wound on a drum having a synchronous rotation with the rotation of the platform 1.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерной плотности набивки, так как на первом обороте смесь наноситс на горизонтальную плоскость, в то врем как нарастание толщины сло , подлежащего уплотнению, происходит по винтовой поверхности , вследствие чего на первом обороте начальна зона окажетс неравномерной плотности. Устройство не обеспечивает равномерного уплотнени и на последующих оборотах, так как уплотн ющий элемент висит на тросе и при избытке футеровочной смеси уплотн ет слой больщей толщины , чем предусмотренный дл получени However, this device does not provide uniform packing density, since on the first turn the mixture is applied on a horizontal plane, while the thickness of the layer to be compacted increases along the helical surface, as a result of which the initial zone will appear uneven in the first turn. The device does not provide even compaction at subsequent revolutions, since the sealing element hangs on the cable and, with an excess of lining mixture, seals a layer of greater thickness than that provided for

заданной плотности. А при меньщей подаче смеси уплотн ющий элемент может зависнуть , оторватьс от сло и вообще не производить уплотнени . Подача же строго определенного количества смеси известным устройством не предусмотрена, так как заложено объемное дозирование, не обладающее достаточной точностью.given density. And with a smaller mixture supply, the sealing element may hang, detach from the layer and not produce any compaction at all. The supply of a strictly defined amount of the mixture by a known device is not provided, since the volumetric dosing is incorporated, which does not have sufficient accuracy.

Целью изобретени вл етс повыщение плотности футеровки.The aim of the invention is to increase the density of the lining.

Эта цель достигаетс тем, что в устройстве дл набивки футеровки, содержащем платформу, бункер с приводом вращени и по меньшей мере одним питателем, уплотн ющий элемент с приводами вибрации, и подъема, платформа снабжена вертикальным валом, на котором укреплен бункер и который соединен с приводом вращени , а уплотн ющий элемент укреплен на питателе .This goal is achieved by the fact that, in a lining packing device comprising a platform, a rotary hopper and at least one feeder, a sealing element with vibration drives, and a hoist, the platform is provided with a vertical shaft on which the bunker is fixed and which is connected to the actuator rotation, and the sealing element is mounted on the feeder.

На фиг. 1 дана схема предлагаемого устройства с уплотн ющим подовым элементом; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4- схема предлагаемого устройства с уплотн ющим элементом дл боковых стенок; наFIG. 1 is a diagram of the proposed device with a sealing bottom element; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a schematic diagram of a device with a sealing element for the side walls; on

фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 4; на фиг. 6- разрез Г-Г на фиг. 4.FIG. 5 shows a section B-B in FIG. four; in fig. 6 is a section of GGD in FIG. four.

Устройство состоит из платформы 1, встроенного в платформу и опирающегос на нее в верхней своей части вертикального вала 2, который через передачу соединен с приводом 3 вращени . На валу 2 расположены бункер 4, трамбовка 5, которые сопр жены с валом по посадке, обеспечивающей совместное их вращение и свободное перемещение вдоль оси вала. Бункер 4 выполнен в виде емкости с трем снабженными щиберами 6 питател ми, равномерно расположенными по окружности , соосной с валом 2. Питатели имеют стационарную часть 7, к фланцам которой креп т сменную часть 8 питател . -На сменной части 8 укреплен уплотн ющий элемент 9, выполненный в виде ролика с рифленой опорной поверхностью. Сменна часть питател может иметь различную конструкцию, завис щую от формы набивки. В случае набивки подины сменную часть питател выполн ют в виде сектора переменного по высоте сечени , а в случае набивки тигл сечение сменной части питател по высоте делают посто нным и снабжают его ограничител ми, сид щими на оси 10, щеками 11, соединенными с пружиной 12. В стенке питател выполн ют окно 13. На площадке 14 бункера 4 монтируют кулачковый привод 15 трамбовки 5, св занный через ролик 16 с трамбовкой, и вибратор 17. Трамбовка 5 выполнена в виде равноплечей треноги и имеет опоры 18, равномерно расположенные по окружности, соосной с валом 2. Конструкци опоры трамбовки зависит от формы набивки. При набивке подины опора 18 трамбовки выполнена в виде сектора, а в случае набивки стенок гигл опора 18 выполнена составной и дополнительно имеет подвижную частькулису 19, сид щую на оси 20 и соединенную с пружиной 21. Дл исключени торможени вала 2 в момент опускани трамбовки 5 на уплотн емый слой опора 18 соединена с треногой шарнирным соединением 22. Дополнительно дл центрировани .вала 2 относительно корпуса печи при набивке подины вал имеет отъемную часть 23, а дл центрировани щаблона 24 относительно вала при набивке стенок тигл вал имеет диск 25 с упорами 26. Диск 25 закрепл ют на валу 2 без передачи вращени вала на диск.The device consists of a platform 1, built into the platform and supported on it in the upper part of the vertical shaft 2, which through a gear is connected to the drive 3 rotation. On the shaft 2 there is a bunker 4, a tamper 5, which are coupled with the shaft on the landing, ensuring their joint rotation and free movement along the axis of the shaft. The bunker 4 is made in the form of a tank with three 6 feeders fitted with tweezers evenly spaced circumferentially coaxially with the shaft 2. The feeders have a stationary part 7, to the flanges of which a replaceable part 8 of the feeder is attached. - On the replacement part 8, the sealing element 9, made in the form of a roller with a grooved bearing surface, is strengthened. The replaceable part of the feeder may have a different design, depending on the shape of the packing. In the case of bottom filling, the replaceable part of the feeder is made in the form of a sector of variable height section, and in the case of filling the crucibles, the section of the replaceable part of the feeder is made constant and supplied with limiters located on the axis 10 with cheeks 11 connected to the spring 12 A window 13 is made in the feeder wall. On the platform 14 of the bunker 4, the cam drive 15 of the rammer 5 connected via the roller 16 to the rammer and the vibrator 17 is mounted. The rammer 5 is made in the form of equal shoulders of a tripod and has supports 18 evenly spaced around the circumference, coaxial with scrap 2. Construction ramming support depends on the shape of the packing. During the filling of the bottom, the tamping support 18 is made in the form of a sector, and in the case of gigol wall packing, the support 18 is made integral and additionally has a moving part 19, seated on the axis 20 and connected to the spring 21. In order to prevent the shaft 2 from braking when the tamping 5 is lowered sealing layer bearing 18 is connected to a tripod swivel 22. Additionally, for centering the shaft 2 relative to the furnace body when the bottom of the bottom is packed, the shaft has a detachable part 23, and for centering the plate 24 relative to the shaft when the walls of the crucible are stuffed It has a disk 25 with stops 26. The disk 25 is fixed on the shaft 2 without transferring the rotation of the shaft to the disk.

Процесс набивки футеровки с использованием предлагаемого устройства осуществл ют следующим образом.The process of packing the lining using the proposed device is carried out as follows.

Отъемную часть 23 вала 2 креп т в центре дна корпуса печи. Устройство, снабженное сменными питател ми бункера и опорами трамбовки, предназначенными дл набивки подины, с предварительно наполненны .м расчетным количеством футеровочной смеси бункером 4 став т платформой 1 на верх печи, при этом платформа за счет фиксаторов занимает положение, соосное печи, а нижний конец вала 2 сопр гают с его отъемной частью 23. Открывают щибера, и футеровочна смесь заполн ет сменную часть 8 питателей с выходом на подину. Включают одновременно приводы вращени вала и перемещени трамбовки, а также вибратор. При вращении бункера на подину нанос т равномерный слой футеровочной массы. На этот слой периодически падает трамбовка , поднимаема кулачковым приводом 15 через ролик 16, производ уплотнение футеровочной смеси. Скорость вращени вала 2 выбирают такой, чтобы при заданной высоте подъема трамбовки каждый последующий удар по уплотн емой поверхности футеровочной смеси приходилс с перекрытием . Доуплотнение смеси после трамбовки производ т кат щиес по ней уплотн ющие элементы 9, которым передает вибрацию установленный на бункере 4 вибратор 17. Установка вибратора на бункере исключает зависание в нем футеровочной смеси. Уплотнение одного сло происходит на одну треть оборота вала. Синхронно с подъемом уровн футеровки происходит подъем опирающихс на нее бункера и трамбовки, и при достижении футеровкой высоты , близкой к заданной, перекрывают щибера 6 с тем, чтобы, опорожнив питатели бункера, выйти на заданную высоту футеровки . Закончив операцию набивки подины,The detachable part 23 of the shaft 2 is fixed in the center of the bottom of the furnace body. The device, equipped with interchangeable hopper feeders and tamper supports designed for bottom filling, with the bunker 4 pre-filled with the calculated amount of lining mixture, is placed with platform 1 on top of the furnace, while the platform is coaxial with the furnace and the bottom end shaft 2 mates with its detachable part 23. Open the spike, and the lining mixture fills the replaceable part of 8 feeders with access to the bottom. The drives for rotating the shaft and moving the tamper are simultaneously turned on, as well as the vibrator. During the rotation of the hopper, a uniform layer of lining mass is applied to the bottom. A tamper is periodically dropped onto this layer, lifted by the cam drive 15 through the roller 16, and the lining mixture is compacted. The speed of rotation of the shaft 2 is chosen such that at a given height of tamper raising each subsequent impact on the compacted surface of the lining mixture comes with overlap. The compaction of the mixture after the tamping is carried out by sealing elements 9 which follow it, with which the vibrator 17 mounted on the bunker 4 transmits the vibration. The installation of the vibrator on the bunker eliminates the lining mix in it. Compaction of one layer occurs on one third of the shaft rotation. Simultaneously with raising the level of the lining, the bunker and tamper resting on it rise, and when the lining reaches a height close to the predetermined lid, it closes the hub 6 so that, after emptying the hopper feeders, to reach the specified lining height. Having completed the bottom filling operation,

Q устройство поднимают краном и производ т замену сменной части питателей бункера и сменных опор трамбовки. Одновременно на место удаленной из футеровки отъемной части 23 вала проставл ют и заделывают контактный вывод дл сигнализатора проедани тигл . Далее на подину став т литой чугунный щаблон 24 и устройство дл набивки футеровки возвращают в исходное положение. При этом чугунный шаблон центрируют относительно вала 2 при помощи отверсти в его донной части и винтовых упоров 26, расположенных на диске 25. Открывают шибера 6 и включают приводы устройства. Процесс набивки стенок тигл аналогичен процессу набивки подины с той лищь разницей, что, с цельюThe Q device is raised by a crane and the replacement of the replaceable part of the hopper feeders and the replaceable tamper supports is made. At the same time, a contact terminal for the crucible sagging indicator is placed and sealed to the place of the shaft part 23 removed from the lining. The cast iron pattern 24 is then placed on the hearth and the liner packing device is returned to its original position. At the same time, the cast-iron template is centered relative to the shaft 2 by means of a hole in its bottom part and screw stops 26 located on the disk 25. Open the gate valve 6 and turn on the device drives. The process of stuffing the walls of the crucible is similar to the process of stuffing the hearth with the only difference being that

5 получени равномерной плотности- около стенок шаблона 24, щеки 11 сменной части питателей бункера посто нно поджаты к поверхности шаблона пружиной 12, а через окно 13 происходит подсыпка футеровочной смеси к стенкам щаблона. Одновременно кулисы 19 трамбовки посто нно поджаты пружиной 21 к стенке шаблона, копиру его профиль по высоте и обеспечива уплотнение смеси непосредственно у стенок щаблона.5 for obtaining a uniform density — near the walls of the template 24, the cheeks 11 of the replaceable part of the hopper feeders are constantly pressed against the surface of the template by the spring 12, and through the window 13, the lining mixture is added to the walls of the template. At the same time, the tamping wings 19 are constantly pressed by the spring 21 against the wall of the template, copying its profile in height and ensuring the compaction of the mixture directly at the walls of the template.

55 Предложенное устройство просто в эксплуатации , набивает футеровку гарантированной равномерной плотности, работает автоматически, что полностью исключает т желый труд набивщика.55 The proposed device is easy to use, fills the lining with guaranteed uniform density, works automatically, which completely eliminates the heavy labor of the packer.

Claims

Invention Formula

A device for stuffing the lining, comprising a platform, a hopper with a rotary drive and at least one feeder, a sealing element with vibration and lift drives, characterized in that in order to increase the density of the lining.

the platform is provided with a vertical shaft on which the bunker is fixed and which is connected to the rotational drive, and the sealing element is fixed on the feeder.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 212280, cl. F 27 D 1/16, 1970.

18

S - 68

fS

y / y 3