SU530749A1 - Installation for lining metallurgical ladles - Google Patents

Installation for lining metallurgical ladles

Info

Publication number
SU530749A1
SU530749A1 SU2131613A SU2131613A SU530749A1 SU 530749 A1 SU530749 A1 SU 530749A1 SU 2131613 A SU2131613 A SU 2131613A SU 2131613 A SU2131613 A SU 2131613A SU 530749 A1 SU530749 A1 SU 530749A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lining
installation
platform
rotation
forming element
Prior art date
Application number
SU2131613A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Александрович Щербина
Александр Самойлович Залкинд
Борис Акимович Ряснянский
Виктор Израилевич Немзер
Виктор Иванович Демиденко
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии filed Critical Научно-Исследовательский И Опытноконструкторский Институт Автоматизации Черной Металлургии
Priority to SU2131613A priority Critical patent/SU530749A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU530749A1 publication Critical patent/SU530749A1/en

Links

Description

кольце механизма вращени  6, Конический ролик 1 соединен с приводом вращени  7, а траверса 2 св зана т гой 8 с подающим транспортером 9 и метательной головкой 10. Дл  настройки положени  конического ролика 1 траверса 2 снабжена винтовыми механизмами 11 и 12, установленными в местах креплени  ролика. На стройку выполн ют таким образом, чтобы образующие поверхностей набиваемой футеровки и конического ролика 1 были совмещены , а выбросное окно метательной голов 10 было установлено над зазором между стенкой ковща 5 и дугой окружности конического ролика 1.The rotation mechanism ring 6, the tapered roller 1 is connected to the rotation drive 7, and the yoke 2 is connected by a pull 8 to the feeding conveyor 9 and the throwing head 10. To adjust the position of the tapered roller 1, the yoke 2 is equipped with screw mechanisms 11 and 12 roller. The building is performed in such a way that the forming surfaces of the lining and the tapered roller 1 are aligned, and the throwing window of the throwing head 10 is installed above the gap between the wall of the bucket 5 and the arc of the circumference of the tapered roller 1.

К траверсе 2 присоединены щитки 13, предотвращающие просыпание частиц футе- ровочной массы при набивке в результате отскоса.Flaps 13 are attached to traverse 2 to prevent lining particles from spilling during packing as a result of scooping.

Устройство работает следующим образомThe device works as follows

Включают привод механизма вращени  6 разливочного ковша 5, вместе с которым вращаетс  опора 4 и вертикальна  ось 3. Траверса 2, св занна  т гой 8 с механизмом набивки, остаетс  неподвижной, а через привод 7 вращение передаетс  на конический ролик 1. Далее включают приводы метательной головки 10 подающего транс- спортера 9 и после подачи футеровочной массы производ т набивку футеровки между стенкой ковща 5 и опорой 4. Затем в процессе набивки поверхность конического ролика 1 начинает контактировать с набиваемой футеровкой, причем скорость его вращени  равна скорости перемещени  потока по контуру футеруемой емкости. Обкатыва  поверхность набиваемой футеровки, конический ролик 1 дополнительно уплотн ет ее и выравнивает степень уплотнени  по периметру . По окончании набивки футеровки формующий механизм извлекают краном и устанавливают в очередной ковщ, подлежащий ремонту. Настройкой положени  конического ролика 1 с помощью винтовых механизмов 11 и 12 достигаетс  набивка футеровкиThe drive of the rotation mechanism 6 of the pouring ladle 5 is turned on, with which the support 4 and the vertical axis 3 rotate. Traverse 2, connected by a pull 8 with the packing mechanism, remains stationary, and through the drive 7 rotation is transmitted to the tapered roller 1. The heads 10 of the feed conveyor 9 and after feeding the lining mass produce a gasket of the lining between the wall of the bucket 5 and the support 4. Then, during the stuffing process, the surface of the tapered roller 1 begins to contact the stuffed lining, and its speed rotation is equal to the speed of movement of the flow along the contour of the fusionable tank By rolling the surface of the lining, the tapered roller 1 additionally seals it and aligns the degree of compaction along the perimeter. At the end of the lining packing, the forming mechanism is removed by a crane and installed in a regular sack to be repaired. By adjusting the position of the tapered roller 1 by means of the screw mechanisms 11 and 12, lining gasket is achieved.

ковщей различных типоразмеров, а также изменение профил  футеровки по высоте.for various sizes, as well as changing the lining profile in height.

Использование формующего элемента, выполненного в виде тела вращени , позвол ет осуществить набивку футеровки разливочных ковшей, исключа  отрицательное воздействие направл ющей опалубки и создава  за счет обкатки футеруемой поверхности дополнительное уплотнение ее и выравнивание степени уплотнени  по периметру.The use of a shaping element made in the form of a body of rotation allows the filling of the lining of the casting buckets, eliminating the negative impact of the guide formwork and creating additional sealing of the lined surface and leveling the degree of compaction along the perimeter.

Благодар  возможности настройки конического ролика расщир ютс  эксплуатацион- ные возможности устройства.Due to the possibility of adjusting the tapered roller, the operational capabilities of the device are enhanced.

Claims (2)

1.Установка дл  футеровки металлургических ковщей, содержаща  систему подачи футеровочной смеси, св занную с формующим элементом, платформу с приводом вращени  дл  установки ковша, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества футеровки, она снабжена С-образной траверсой, установленной на опоре, ось которой совпадает с осью вра5 щени  платформы, при этом формующий элемент закреплен в ней и выполнен в виде тела вращени , например конического ролика , соединенного с приводом вращени , а1. An installation for lining metallurgical forgings, comprising a system for supplying a lining mixture, connected to a forming element, a rotational drive platform for installing a bucket, characterized in that, in order to improve the quality of the lining, it is equipped with a C-shaped cross member mounted on a support , the axis of which coincides with the axis of rotation of the platform’s platform, while the forming element is fixed in it and made in the form of a body of rotation, for example, a tapered roller connected to a rotational drive, and Q траверса - с системой подачи футеровочной смеси.Q traverse - with a lining feed system. 2.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  выполнени  футеровки ковщей разных типоразмеров , она снабжена регулирующим ме ханизмом, например винтовым, на котором закреплен формующий элемент.2. The installation according to claim 1, characterized in that, in order to ensure the execution of the lining of forgings of various sizes, it is provided with a regulating mechanism, for example a screw, on which the forming element is fixed. Источники информахщи, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination: 1.Авторское свидетельство СССР1. USSR author's certificate № 432972, В 22 d 41/02, 15.2.1971 г.№ 432972, В 22 d 41/02, 15.2.1971, 2.Патент ФРГ № 1483584, 31в 41/О2, 11.3.1971.2. The patent of the Federal Republic of Germany No. 1483584, 31v 41 / O2, 11.3.1971.
SU2131613A 1975-05-11 1975-05-11 Installation for lining metallurgical ladles SU530749A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131613A SU530749A1 (en) 1975-05-11 1975-05-11 Installation for lining metallurgical ladles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2131613A SU530749A1 (en) 1975-05-11 1975-05-11 Installation for lining metallurgical ladles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530749A1 true SU530749A1 (en) 1976-10-05

Family

ID=20618582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2131613A SU530749A1 (en) 1975-05-11 1975-05-11 Installation for lining metallurgical ladles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530749A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU530749A1 (en) Installation for lining metallurgical ladles
JP3329834B2 (en) Method and apparatus for controlling the movement of a ladle with a small casting height in a casting plant
GB2014071A (en) Continuous casting of steel
GB1039065A (en) Method of and apparatus for handling molten metal
CN108971475A (en) A kind of gate-type automatic casting machine
US3268959A (en) Method and apparatus for vertical casting of hollow metalic bodies
CN109332671A (en) A kind of intermittent promotion ladling apparatus
GB2046414A (en) Method and apparatus for lining a wall with a compactible material
CA1244633A (en) Method and apparatus for casting refractory compositions
GB1139089A (en) A method of and slinger for lining vessels with granular material
US3579755A (en) Slinger apparatus for lining the interior of a vessel
GB1485878A (en) Replaceable run-off for a refractory-lined convertor
US3872912A (en) Sand slinger
ES432911A1 (en) Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold
FR2361149A1 (en) Pressurised hopper for feeding powder into a pneumatic conveyor - for the treatment of molten iron or steel
SU737126A1 (en) Unit for packing runners
CN213671789U (en) Tilting casting machine
SU475006A1 (en) Device for packing ladle lining
SU793716A1 (en) Low-pressure die casting apparatus
SU1038065A1 (en) Apparatus for filling lining of steel teeming laddles
CN217142310U (en) Uniform feeding tool for steel ladle knotting process
CN211386825U (en) Automatic slag adding device of continuous casting crystallizer
CN214601911U (en) Ladle
SU713914A1 (en) Unit for melt processing in casting ladles
SU644594A1 (en) Arrangement for feeding pulverulent slag-forming mixtures into open-ended mould