SU530749A1 - Installation for lining metallurgical ladles - Google Patents
Installation for lining metallurgical ladlesInfo
- Publication number
- SU530749A1 SU530749A1 SU2131613A SU2131613A SU530749A1 SU 530749 A1 SU530749 A1 SU 530749A1 SU 2131613 A SU2131613 A SU 2131613A SU 2131613 A SU2131613 A SU 2131613A SU 530749 A1 SU530749 A1 SU 530749A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lining
- installation
- platform
- rotation
- forming element
- Prior art date
Links
Description
кольце механизма вращени 6, Конический ролик 1 соединен с приводом вращени 7, а траверса 2 св зана т гой 8 с подающим транспортером 9 и метательной головкой 10. Дл настройки положени конического ролика 1 траверса 2 снабжена винтовыми механизмами 11 и 12, установленными в местах креплени ролика. На стройку выполн ют таким образом, чтобы образующие поверхностей набиваемой футеровки и конического ролика 1 были совмещены , а выбросное окно метательной голов 10 было установлено над зазором между стенкой ковща 5 и дугой окружности конического ролика 1.The rotation mechanism ring 6, the tapered roller 1 is connected to the rotation drive 7, and the yoke 2 is connected by a pull 8 to the feeding conveyor 9 and the throwing head 10. To adjust the position of the tapered roller 1, the yoke 2 is equipped with screw mechanisms 11 and 12 roller. The building is performed in such a way that the forming surfaces of the lining and the tapered roller 1 are aligned, and the throwing window of the throwing head 10 is installed above the gap between the wall of the bucket 5 and the arc of the circumference of the tapered roller 1.
К траверсе 2 присоединены щитки 13, предотвращающие просыпание частиц футе- ровочной массы при набивке в результате отскоса.Flaps 13 are attached to traverse 2 to prevent lining particles from spilling during packing as a result of scooping.
Устройство работает следующим образомThe device works as follows
Включают привод механизма вращени 6 разливочного ковша 5, вместе с которым вращаетс опора 4 и вертикальна ось 3. Траверса 2, св занна т гой 8 с механизмом набивки, остаетс неподвижной, а через привод 7 вращение передаетс на конический ролик 1. Далее включают приводы метательной головки 10 подающего транс- спортера 9 и после подачи футеровочной массы производ т набивку футеровки между стенкой ковща 5 и опорой 4. Затем в процессе набивки поверхность конического ролика 1 начинает контактировать с набиваемой футеровкой, причем скорость его вращени равна скорости перемещени потока по контуру футеруемой емкости. Обкатыва поверхность набиваемой футеровки, конический ролик 1 дополнительно уплотн ет ее и выравнивает степень уплотнени по периметру . По окончании набивки футеровки формующий механизм извлекают краном и устанавливают в очередной ковщ, подлежащий ремонту. Настройкой положени конического ролика 1 с помощью винтовых механизмов 11 и 12 достигаетс набивка футеровкиThe drive of the rotation mechanism 6 of the pouring ladle 5 is turned on, with which the support 4 and the vertical axis 3 rotate. Traverse 2, connected by a pull 8 with the packing mechanism, remains stationary, and through the drive 7 rotation is transmitted to the tapered roller 1. The heads 10 of the feed conveyor 9 and after feeding the lining mass produce a gasket of the lining between the wall of the bucket 5 and the support 4. Then, during the stuffing process, the surface of the tapered roller 1 begins to contact the stuffed lining, and its speed rotation is equal to the speed of movement of the flow along the contour of the fusionable tank By rolling the surface of the lining, the tapered roller 1 additionally seals it and aligns the degree of compaction along the perimeter. At the end of the lining packing, the forming mechanism is removed by a crane and installed in a regular sack to be repaired. By adjusting the position of the tapered roller 1 by means of the screw mechanisms 11 and 12, lining gasket is achieved.
ковщей различных типоразмеров, а также изменение профил футеровки по высоте.for various sizes, as well as changing the lining profile in height.
Использование формующего элемента, выполненного в виде тела вращени , позвол ет осуществить набивку футеровки разливочных ковшей, исключа отрицательное воздействие направл ющей опалубки и создава за счет обкатки футеруемой поверхности дополнительное уплотнение ее и выравнивание степени уплотнени по периметру.The use of a shaping element made in the form of a body of rotation allows the filling of the lining of the casting buckets, eliminating the negative impact of the guide formwork and creating additional sealing of the lined surface and leveling the degree of compaction along the perimeter.
Благодар возможности настройки конического ролика расщир ютс эксплуатацион- ные возможности устройства.Due to the possibility of adjusting the tapered roller, the operational capabilities of the device are enhanced.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131613A SU530749A1 (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Installation for lining metallurgical ladles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2131613A SU530749A1 (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Installation for lining metallurgical ladles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU530749A1 true SU530749A1 (en) | 1976-10-05 |
Family
ID=20618582
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2131613A SU530749A1 (en) | 1975-05-11 | 1975-05-11 | Installation for lining metallurgical ladles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU530749A1 (en) |
-
1975
- 1975-05-11 SU SU2131613A patent/SU530749A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU530749A1 (en) | Installation for lining metallurgical ladles | |
JP3329834B2 (en) | Method and apparatus for controlling the movement of a ladle with a small casting height in a casting plant | |
GB2014071A (en) | Continuous casting of steel | |
GB1039065A (en) | Method of and apparatus for handling molten metal | |
CN108971475A (en) | A kind of gate-type automatic casting machine | |
US3268959A (en) | Method and apparatus for vertical casting of hollow metalic bodies | |
CN109332671A (en) | A kind of intermittent promotion ladling apparatus | |
GB2046414A (en) | Method and apparatus for lining a wall with a compactible material | |
CA1244633A (en) | Method and apparatus for casting refractory compositions | |
GB1139089A (en) | A method of and slinger for lining vessels with granular material | |
US3579755A (en) | Slinger apparatus for lining the interior of a vessel | |
GB1485878A (en) | Replaceable run-off for a refractory-lined convertor | |
US3872912A (en) | Sand slinger | |
ES432911A1 (en) | Method and apparatus for casting metals into a continuous casting mold | |
FR2361149A1 (en) | Pressurised hopper for feeding powder into a pneumatic conveyor - for the treatment of molten iron or steel | |
SU737126A1 (en) | Unit for packing runners | |
CN213671789U (en) | Tilting casting machine | |
SU475006A1 (en) | Device for packing ladle lining | |
SU793716A1 (en) | Low-pressure die casting apparatus | |
SU1038065A1 (en) | Apparatus for filling lining of steel teeming laddles | |
CN217142310U (en) | Uniform feeding tool for steel ladle knotting process | |
CN211386825U (en) | Automatic slag adding device of continuous casting crystallizer | |
CN214601911U (en) | Ladle | |
SU713914A1 (en) | Unit for melt processing in casting ladles | |
SU644594A1 (en) | Arrangement for feeding pulverulent slag-forming mixtures into open-ended mould |