SU948971A1 - Batch for making light-weight refractories - Google Patents
Batch for making light-weight refractories Download PDFInfo
- Publication number
- SU948971A1 SU948971A1 SU803223655A SU3223655A SU948971A1 SU 948971 A1 SU948971 A1 SU 948971A1 SU 803223655 A SU803223655 A SU 803223655A SU 3223655 A SU3223655 A SU 3223655A SU 948971 A1 SU948971 A1 SU 948971A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractories
- ussr
- alumina
- microns
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к произвооству огнеупоров, и может быть использовано дл изготовлени легковесных огнеупорных изаелий и материалов, примен емых дл высокотемпературных термических установок.The invention relates to construction materials, in particular to the production of refractories, and can be used for the manufacture of lightweight refractory materials and materials used for high-temperature thermal installations.
Известен состав шихты цл изготовлени легковесных огнеупоров ClJ содержащий , вес.%:The known composition of the mixture is the manufacture of lightweight refractories ClJ containing, wt.%:
Гранулы полистирола6-12Polystyrene granules6-12
Алюминиевую пудру20-40Aluminum Powder 20-40
Алюминиевый порошок5О-7О .Aluminum powder5O-7O.
Издели , изготовленные из такого состава, обладают низкой механической прочностью (6 j, ЗО-4О кг/см ), котора не позвол ет использовать этот материал дл изготовлени ответственных конструкций огнеупорных изделий дл термических печей, способных нести рабочую нагрузку при высоких температурах.Products made from such a composition have low mechanical strength (6 j, ZO-4O kg / cm), which does not allow the use of this material for the manufacture of critical designs of refractory products for thermal furnaces capable of carrying the working load at high temperatures.
Известна шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров, включающа глинозем технический, мел и кокс пековыйЬЙ.The known charge for the manufacture of lightweight refractories, including technical alumina, chalk and pitch coke.
Недостатком данной шихты вл етс невысока прочность.The disadvantage of this mixture is low strength.
Наиболее близкой к изобретению вл етс шижга ОЛЯ изготойлеьгй легковесных огнеупоров Сз, включающа следук цие компоненты, вес,%:The closest to the invention is the Shiksha OLA manufactured Cz lightweight refractories, including the following components, weight,%:
Технический глинозем76-78Technical Alumina76-78
Пенополистнрол6-8Penopolistrolrol6-8
Сульфитно-дрожжева Sulfite Yeast
бражка0,5-1mash0,5-1
10ten
Вода10-16,5Water 10-16,5
Оксихлорид алюмини 1-3Aluminum oxychloride 1-3
Однако издели , изготовленные из данной шихты обладают низкой механической прочностью ( кг/см), что не позвол ет их примен ть в нагруженных участках промышленных термических установок .However, products made from this mixture have low mechanical strength (kg / cm), which does not allow them to be used in loaded areas of industrial thermal installations.
Целью изобретени вл етс повышение The aim of the invention is to increase
20 мехавичес)сой прочности20 mechanical strength
Поставленна цель достигаетс тем, 4то шихта дл изготовлени легковесных огнеупоров, включакдаа глинозем и пенополистирол , содержит глинозем обожженный фракций- O,Ot-6O мкм и 5О-2ОО мк и дополнительно - муллит синтетический при cnejVKMueM соотношении комтжентов, об,1 Глошооем обожженныйThe goal is achieved by the fact that the 4th charge for the manufacture of lightweight refractories, including alumina and polystyrene foam, contains burnt alumina fractions - O, Ot-6O µm and 5O-2OO microns and additionally - synthetic mullite with a cnejVKMueM ratio of comtesters, about, 1 Glow, and a synthetic mullite ratio of ctnVKMueM ratio of comtests, about, 1 Full
(} акпии О,0 1-еО мкм 25-35 4 акции 5О-2ОО мкм 2О-25 Пенополистирол20-35(} Akpi O, 0 1-eO micron 25-35 4 shares 5О-2ОО micron 2О-25 Styrofoam 20-35
Муллит синтетический15-25Synthetic mullite15-25
Дл изготоЁлени шихты испопьауют Пенополистирол фракции 0, мм с объемной массой О,ОЗ-Ю,О5 г/см а муллит с размером зерен 0,ОО1-1 мм.For the manufacture of the charge, use is made of Styrofoam fraction 0, mm with a bulk weight of O, OZ-Yu, O5 g / cm and mullite with a grain size of 0, OO1-1 mm.
Шихту готов т слэдукадим образом. Высушенные компоненты берут в заданном соотношении и загружают в шаровую мельницу, в которой их перемешивают в течение 1О мин.The mixture is prepared in a sledukadim manner. The dried components are taken in a predetermined ratio and loaded into a ball mill, in which they are mixed for 1O minutes.
Полуфабрикат изделий изготовл ют прессованием или виброформованием из массы, состо щей из указанного состава шихты, и вводимого пластификатора (сульфитно-спиртова барда) в количестве 15- 25 вес.%.Prefabricated products are made by pressing or vibroforming from a mass consisting of the specified composition of the charge, and an injected plasticizer (sulfite-alcohol bard) in an amount of 15-25 wt.%.
Из отовленный полуфабрикат изделий сушат до влажности не 1%, затем обжигают при 1700-1730 0.From the semifinished product, it is dried to a moisture content of not 1%, then burned at 1700-1730 0.
В таблице в качестве приме эов приведены три предлагаемых с(х:тава шихт и представлены физико-технические свойства образцов, изготовленных из этих составов .In the table, three proposed s (x: tach mixtures) are given as examples and the physical and technical properties of the samples made from these compositions are presented.
Как видно из таблицы, издели , изго товленные из предлагаемой шюсты имеют более высокую прочность, чем издели , иоготовленные из известной шихты.As can be seen from the table, the products made from the proposed shyusts have a higher strength than the products prepared from the known charge.
toto
Ю (ОYu (Oh
соwith
о о оLtd
Ю и со соU and soy
Ю W о Г- « You w o r- "
to о со to about with
Ю Ю о см - NYu you o see - N
ЮYU
о ffi about ffi
IN со 01IN from 01
Ю ю- оYu-o
со см соwith see with
0to I0to I
см cm
0101
г см соg cm with
7 94897187 9489718
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803223655A SU948971A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Batch for making light-weight refractories |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803223655A SU948971A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Batch for making light-weight refractories |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948971A1 true SU948971A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20934038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803223655A SU948971A1 (en) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Batch for making light-weight refractories |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948971A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-19 SU SU803223655A patent/SU948971A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1542932A1 (en) | Ceramic composition for making construction articles | |
US3008842A (en) | Basic refractory insulating shapes | |
SU979297A1 (en) | Ceramic composition | |
SU948971A1 (en) | Batch for making light-weight refractories | |
US3092505A (en) | Refractory insulating and sealing compound | |
SU632669A1 (en) | Ceramic mass for manufacturing building ceramics | |
SU668925A1 (en) | Charge for manufacturing refractory articles | |
SU623841A1 (en) | Raw mix for making light high-temperature concrete | |
SU779353A1 (en) | Charge for producing refractory materials | |
SU935493A1 (en) | Batch for making light-weight refractories | |
SU1043133A1 (en) | Batch for making refractories | |
SU810647A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU945141A1 (en) | Batch for making refractory material | |
US3298841A (en) | Basic refractory particularly suited for use in rotary kiln | |
SU833855A1 (en) | Charge for producing refractory materials | |
SU876604A1 (en) | Ceramic mass for making acid-resistant articles | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
SU827458A1 (en) | Refractory mass | |
SU740729A1 (en) | Charge for producing dinas refractory materials | |
SU382594A1 (en) | CHARGE FOR PRODUCTION OF DYNASY PRODUCTS | |
SU1058929A1 (en) | Refractory composition | |
SU618353A1 (en) | Binder | |
SU1430382A1 (en) | Refractory composition | |
SU1395609A1 (en) | Refractory composition for lining rotary furnaces | |
SU697460A1 (en) | Glass-like flux |