SU948933A1 - Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси - Google Patents

Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси Download PDF

Info

Publication number
SU948933A1
SU948933A1 SU802957745A SU2957745A SU948933A1 SU 948933 A1 SU948933 A1 SU 948933A1 SU 802957745 A SU802957745 A SU 802957745A SU 2957745 A SU2957745 A SU 2957745A SU 948933 A1 SU948933 A1 SU 948933A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
inputs
quorum
input
analyzer
Prior art date
Application number
SU802957745A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Захаров
Эдуард Гедальевич Штенгель
Александр Николаевич Ершов
Владимир Андреевич Федоров
Леонид Моисеевич Яковис
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт По Автоматизации Предприятий Промышленности Строительных Материалов
Priority to SU802957745A priority Critical patent/SU948933A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948933A1 publication Critical patent/SU948933A1/ru

Links

Landscapes

  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Description

t
Изобретение относитс  к устройствам дл  контрол  и управлени  приготовлением сырьевых смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов, а также в других отрасл х, где осуществл етс  поточное дозирование и смешивание сырьевых компонентов с последующим непрерывным анализом химического состава смеси.
Известно устройство дл  контрол  и управлени  приготовлением сырьевой смеси, включающее весовые дозаторы, смеситель и непрерывный анализатор состава смеси t 3Наиболее близким по технической сущности  вл етс  устройство управлени  приготовлением сырьевой смеси с непрерывным контролем состава содержащее программный регул тор, выход которого подключен к мспольительным механизмам дозаторов сырьевых компонентов, и анализатор химического состава l.
Недостаток известных устройств заключаетс  в том, что любые грубые ошибки контрол  химического состава смеси, возможность возникновени  которых при непрерывном рентгеноспектральном анализе св зана как с погрешност ми пробоподготовки, так и с нестационарностью работы рентгеновской аппаратуры, привод т к большим колебани м управл ющих воз10 действий на исполнительные механизмы дозаторов, а следовательно, и к большим колебани мхимического состава смеси, снижа  тем самым ее качество.
Целью изобретени   вл етс  повы15 шение качества приготавливаемой сырьевой смеси.
Цель достигаетс  тем, -го устройство управлени  приготовлением, сырьеьой смеси с непрерывным контро20 лем состава, содержащее программный регул тор, выход котогиго подключен к исполнительным механизмам дозаторов сырьевых компонентов, и
анализатор химического состава, снабжено блоками вычислени , каждый из которых состоит из элемента задержки,.двух сумматоров, инверто ра, блока задани  и кворум-элемента , причем анализатор химического состава подключен ко входу элемента задержки и к одному из входов кворум-элемента соответствующего блока вычислени , выход элемента задержки соединен с одними входами сумматоров, выходы которых подключены к другим входам кворум-элемента , выход которого подключен к соответствующему входу программного регул тора, другой вход первого сумматора подключен к одному выходу блока задани , другой выход которого через инвертор, соединен с другим входом второго сумматора,
На чертеже показана блок-схема устройства дл  случа  приготовлени  трехкомпонентной смеси с использованием двухканального непрерывного рентгеновского анализатора.
I
Устройство содержит смесительный
агрегат 1, непрерывный рентгеноспектральный анализатор химического состава 2, блоки вычислени  (мажоритарной обработки) 3, каждый из которых состоит из элемента задержки 4 сумматоров 5 и 6, инвертора 7, блока задани  смещени  8 и кворум-элемента 9, программный регул тор 10, дозаторы 11 с исполнительными механизмами 12.
Схемы устройств дл  другого числа компонентов или другого числа каналвв измерени  на непрерывном рентгеновском анализаторе отличаютс  от приведенной соответственно либо количеством дозаторов и исполнительных механизмов, либо количеством блоков мажоритарной обработки.
Устройство работает следующим образом .
На выходе смесительного агрегата 1 многоканальным непрерывным рентгеноспектральным анализатором 2 измер ютс  характеристики химического состава материала, представл ющие собой процентные содержани  контролируемых элементов. Сигналы с выходов отдельных каналов анализатора 2 поступают на входы соответствующих локов вычислени  3. В каждом из тих блоков сигнал с анализатора 2, пропорционллиный результату измерени  по одному из каналов и представл ющий собой процентное содержание одного из элементов, подаетс  на вход элемента задержки 4о При первом
измерении блок задержки осуществл ет нулевую задержку, и на его выходе формируетс  сигнал, пропорциональный результату текущего измерени  по данному каналу. Дл  всех последующих измерений элемент 4 осуществл ет задержку на такт измерени , и на его выходе формируетс  сигнал, пропорциональный результату предшествующего измерени  по данному каналу. С выхода элемента задержки 5 сформированный сигнал поступает на входы сумматоров 5 и 6. На второй вход сумматора 5 с выхода блока 8 поступает сигнал, пропорциональный заданному смещению.от результата измерени  по данному каналу. На второй вход сумматора 6 с блока 8 через инвертор 7 поступает сигнал, пропорциональный зада1-||19му смещению, но с противоположным знаком. Формирующиес  на выходах сумматоров 5 и 6 сигналы, пропорциональные дл  первого измерени  смещенным результатам этого измерени  по данному каналу, а дл  всех последующих измерений - смещенным результатом предшествующего измерени  и представл ющие собой спрогнозированные допустимые границы дл  результата текущего измерени  по данному каналу, подаютс  на два входа кворум-элемента 9. На третий вход кворум-элемента поступает сигнал, пропорциональный результату текущего измерени  по соответствующему каналу.
Кворум-элемент 9 содержит сумматоры , нелинейные элементы с релейной характеристикой операционный усилитель с большим коэффициентом усилени  и инвертор
Входные сигналы кворум-элемента 9 поступают на входы сумматоров, где суммируютс  с инвертируемым в блоке инвертора сигналом обратной св зи. С выходов сумматоров сигналы рассогласовани  подаютс  на входы релейных элементов Сигналы с выходов этих элементов суммируютс  на входе операционного усилител  с большим коэффициентом усилени . Сигнал с выхода усилител ,  вл ющийс  выходным сигналом кворум-элемента 9 и равный медиане, т,е. среднему по величине из трех входных
сигналов кворум-элемента, подаетс  через инвертор по контуру обратной св зи на сумматоры.
Кворум-элемент осуществл ет преобразование выбора медианы
(1Г,.г, где X , X . X - входные сигналы кв рум-элемента; , - выходной сигнал кврум-элемента ,
свод щеес  к выбору среднего по величине из трех имещихс  значений, Такое преобразование позвол ет вы вить заведомо ошибочное измерение и использовать вместо него одно из спрогнозированных по предыдущему измерению значений
Сигнал, сформированный на выходе блока 9 и  вл ющийс  выходным сигналом блока вычислений 3, поступает на один из входов программного регул тора 10, На другие входы программного регул тора поступают сигналы с блоков вычислени  показаний дл  других каналов непрерывного анализатора. На выходе программного регул тора 10 формируютс  команды к соответствующим исполнительным механизмам дозаторов 10 таким образом, чтобы обеспечить приготовление смеси заданного химического состава.
Предлагаемое устройство за счет фильтрации выбросов анализа позвол ет повысить точность контрол , уменьшив веро тность его ошибки до квадрата веро тности единичного выброса при измерении на непрерывном рентгеноспектральном анализаторе, что способствует уменьшению колебаний химического состава смеси, , приводит к повышению качества смеСИ , а следовательно, и к сокращению затрат на ее дальнейшую переработку .

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    Устройство управлени  приготовлением сырьевой смеси с непрерывным
    контролем состава, содержащее программный регул тор, выход которого подключен к исполнительным механизмам дозаторов сырьевых компонентов, и анализатор химического состава, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества приготовл емой сырьевой смеси, оно снабжено блоками вычислени , каждый из которых состоит из элемента задержки,
    двух сумматоров, инвертора, блока задани  и кворум-элемента, причем анализатор химического состава под-. ключен к входу элемента задержки и к одному из входов кворум-элемента
    соответствующего блока вычислени , выход элемента задержки соединен с одними входами сумматоров, выходы которых подключены к другим входам кворум-элемента, выход которого подключен к соответствующему входу проfpaMMHoro регул тора, другой вход первого сумматора подключен к одному выходу блока задани , другой выход которого через инвертор соединен с другим входом второго сумматора .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 о Авторское свидетельство СССР
    № 28993, кл. В 28 С 7/02, 1968.
  2. 2. Патент ЧССР № 130383, кл. 80 в 3/13, 19б7 (прототип).
SU802957745A 1980-06-09 1980-06-09 Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси SU948933A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957745A SU948933A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802957745A SU948933A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948933A1 true SU948933A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20908761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802957745A SU948933A1 (ru) 1980-06-09 1980-06-09 Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948933A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU948933A1 (ru) Устройство управлени приготовлением сырьевой смеси
US3150261A (en) Method for compensating an X-ray analyzing system
US4244800A (en) Apparatus for use in rapid and accurate controlled-potential coulometric analysis
SU814924A1 (ru) Устройство дл приготовлени цементнойСыРьЕВОй СМЕСи
JPS6390741A (ja) 三成分系溶液組成の迅速測定法
RU2111184C1 (ru) Способ определения количественного содержания шлака и других минеральных добавок в цементах
Chlapowski et al. Some comparative studies on data handling in variable-time kinetic determinations. modification of manganese (II) catalysis with 1, 10-phenanthroline and
JPS61122555A (ja) 多能分析計
Malmstadt et al. Instruments for rate determinations
SU1110644A1 (ru) Устройство дл автоматического управлени процессом приготовлени цементной сырьевой смеси
Chrien et al. Time‐Shared Time‐of‐Flight Analysis by Computer
SU1755070A1 (ru) Устройство дл измерени и контрол температуры
SU981888A1 (ru) Устройство дл испытани химических соединений
RU2010222C1 (ru) Способ градуирования аналитического прибора
Volpicelli et al. A microprocessor controlled p H potentiometric apparatus for titrations in slow equilibrium chemical processes
Columbo et al. Processing elemental microanalytical data
SU716599A1 (ru) Измеритель средней крупности окатышей в потоке
JPS646867A (en) Chemical analyzer
SU665549A1 (ru) Устройство коррекции потерь счета в спектрометре
SU693172A1 (ru) Способ определени чувствительности индикатора
JPH05329830A (ja) 生コンクリートの混練り工程監視装置
Isaacs et al. A method for determining constants of first‐order reactions from experimental data
SU1497507A1 (ru) Измеритель крупности материалов
US3868509A (en) Method of stabilizing single channel analyzers
SU659938A1 (ru) Устройство дл контрол гранулометрического состава сыпучей смеси