SU948804A1 - Monitoring device of belt conveyer - Google Patents
Monitoring device of belt conveyer Download PDFInfo
- Publication number
- SU948804A1 SU948804A1 SU803215538A SU3215538A SU948804A1 SU 948804 A1 SU948804 A1 SU 948804A1 SU 803215538 A SU803215538 A SU 803215538A SU 3215538 A SU3215538 A SU 3215538A SU 948804 A1 SU948804 A1 SU 948804A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sensor
- monitoring device
- belt conveyer
- conveyor
- lever
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
Изобретение отнсюитс к подъемнотранспортному машиностроению, а именно к контрольным устройствам вибраиионно- го конвейера дл его аварийной остановки при превышении допустимой амплитуды колебаний. Известно устройство дл , контрол ско рости двигател , имеющее подпружиненные поворотные рычаги 11 . Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс контрольное устройство вибрационного конвейера, вклю чающее опорную пластину с датчиком, имеющим паз, в котором с возможностью перемещени расположена планка 2 . Однако.такие устройства недостаточно надежны и сложны. Цель изобретени - повышение надежности работы. Поставленна цель достигаетс тем, что контрольное устройство, включающее опорную пластину с датчиком и планкой, снабжено трехплечим рычагом, св занным С опорной пластиной посредством торсиона , Два плеча рьгчага имеют регул1фуе- . мые упоры, направленные в разные стороны , а на третьем плече жестко закреплена планка. На фиг, 1 показано устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 и 4 - варианты креплени рычага, Устройство содержит трехплечий рычаг с плечами 1 - 3, который закреплен с помощью торсиона 4 на опорной пластине 5. Торсион может быть вьтолнен в виде резинового элемента 6 либо в виде металлического стержн 7, работающего на 1фучение. На пластине 5 закреплен также датчик 8, выполненный с пазом 9. Датчик 8 включаетс в цепь управлени привода конвейера через реле времени (не показано). На концах плеч 1 и 2 рычага закреплены регулируемые упоры 10 и 11, например, в виде винтов. Упоры Ю и 11 расположены с противоположных сторон плеч 1 и 2. На плече 3 закреплена планка 12, расположенна в пазу 9 датчика 8.The invention relates to a lifting transport machinery, namely, control devices of a vibrating conveyor for its emergency stop when the permissible amplitude of oscillations is exceeded. A device for controlling the speed of an engine is known, having spring-loaded pivoting levers 11. The closest technical solution to the invention is a control device of a vibrating conveyor that includes a support plate with a sensor having a groove in which the bar 2 is movably located. However. Such devices are not reliable and complex. The purpose of the invention is to increase the reliability of work. The goal is achieved by the fact that the control device, which includes a support plate with a sensor and a strap, is equipped with a three-arm lever connected to the support plate by means of a torsion. The two arms of the lever have a regular position. My stops are directed in different directions, and on the third shoulder the bar is rigidly fixed. Fig, 1 shows the device, a general view; FIG. 2 is a section A-A in FIG. 1; Figs. 3 and 4 show variants of mounting the lever. The device comprises a three-arm arm with arms 1-3, which is fixed with the help of a torsion 4 on the support plate 5. The torsion can be made in the form of a rubber element 6 or in the form of a metal rod 7 working on 1 learning. The plate 5 is also fixed with a sensor 8, made with a groove 9. The sensor 8 is connected to the control circuit of the conveyor drive via a time relay (not shown). At the ends of the shoulders 1 and 2 of the lever are fixed adjustable stops 10 and 11, for example, in the form of screws. The stops Yu and 11 are located on opposite sides of the shoulders 1 and 2. On the shoulder 3 is a bracket 12, located in the groove 9 of the sensor 8.
Устройство устанавливают на вибрационном конвейере, имеющем колеблющиес в противофазе массы 13 и 14. На массах 13 и 14 установлены упоры 15 и 16 с некоторыми зазорами 17 и 18 .по отношению к упорам 1Q и 11.The device is mounted on a vibrating conveyor with masses 13 and 14 that oscillate in antiphase. There are stops 15 and 16 on the masses 13 and 14 with some gaps 17 and 18. In relation to the stops 1Q and 11.
Работает устройство следующим образом .The device works as follows.
При включении конвейера и его разгоне , т. е. когда возможно некоторое увеличение амплитуды вьпие расчетной, датчик 8 не срабатывает, благодар наличию реле времени. При установившемс режи . ме работы конвейера и расчетной амплитуде датчик 8 также не срабатывает, так как трехплечнй рычаг не поворачивает планку 12 в пазу 9. При аварийном увеличении е(мплитуды колебаний любрй из масс 1з или 14 и уменьшении зазоров 17 или 18 упор 15 или 16 нажимает на упор 1О или 11, что приводит к повороту рычага 6. При этом перемешае-р с планка 12 в пазу датчика 8, последний срабатывает и отклкЭчает электродвигатель привода конвейера.When the conveyor is turned on and overclocked, i.e. when a slight increase in amplitude is possible than the calculated one, sensor 8 does not work, due to the presence of a time relay. At steady state. In addition to the conveyor operation and the calculated amplitude, the sensor 8 also does not work, because the three-arm lever does not rotate the bar 12 in the groove 9. With an emergency increase in e (the amplitude of oscillations of love from masses 1 or 14 and the reduction of gaps 17 or 18, the emphasis 15 or 16 presses the stop 1O or 11, which leads to rotation of the lever 6. In this mix-p with the strap 12 in the groove of the sensor 8, the latter is triggered and turns off the motor of the conveyor drive.
Мен величину плеч 1-3 рычага, можно установить любой масштаб срабатьгоани датчика 8, т. е. осуществить грубую или тонкую настройку устройства. При выполнении плеч 1-3 равными их ход одинаков, что требует точной установки датчика 8. Если плечи 1 и 2 меньше Men, the size of the arms 1-3 levers, you can set any scale to work on the sensor 8, that is, to carry out coarse or fine-tuning the device. When shoulders 1–3 are equal, their stroke is the same, which requires precise installation of sensor 8. If shoulders 1 and 2 are smaller
плеча 3, то ход последнего больше хода плеч 1, 2. В этом случае датчик можно устанавливать с меньшей точностью, что не отражаетс на работе устройства.shoulder 3, then the stroke of the latter is greater than the stroke of the arms 1, 2. In this case, the sensor can be installed with less accuracy, which is not reflected in the operation of the device.
Предложенное устройство более надежно в работе. Оно позвол ет проводить контроль за работой двухмассного вибрационного конвейера, упростить его электросхему за счет исключени из нее р да элементов и осуществить более точную настройку всего устройства.The proposed device is more reliable in operation. It allows you to monitor the operation of the two-mass vibrational conveyor, simplify its electrical circuit by eliminating a number of elements from it and implement a more precise adjustment of the entire device.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215538A SU948804A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Monitoring device of belt conveyer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803215538A SU948804A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Monitoring device of belt conveyer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948804A1 true SU948804A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20931036
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803215538A SU948804A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Monitoring device of belt conveyer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948804A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-10 SU SU803215538A patent/SU948804A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU948804A1 (en) | Monitoring device of belt conveyer | |
FR2432914A1 (en) | MANEUVERING DEVICE FOR MACHINE TOOL GEARBOX | |
BG61756B1 (en) | Synchronization device, in particular for systems for foodstuffs manufacturing and packaging | |
GB2322450A (en) | Annular ring inclinometer | |
ATE136981T1 (en) | CIRCUIT ARRANGEMENT FOR MONITORING A MOVING OBJECT | |
US2332516A (en) | Flutter and vibration prevention device for control surfaces | |
EP4069613B1 (en) | Vibratory conveyor | |
US3362519A (en) | Apparatus for transferring products between a conveying surface and a variable speed onveyor such as a bakery oven conveyor | |
US3354698A (en) | Mass measuring system | |
SE8800313D0 (en) | LOAD TRANSFER DEVICE FOR ELECTROMECHANICAL METHODS | |
US1200822A (en) | Governing device for escapement mechanism. | |
GB2005380A (en) | Conveyor vibrating with adjustable frequency and amplitude | |
SU1639551A2 (en) | Continuous fodder-batching apparatus | |
KR970000175B1 (en) | Vibration square measuring device in crane | |
SE8008759L (en) | MARK VIBRATOR VIBRATOR | |
EP1450985B1 (en) | Machine tool with machining head kept fixed by means of bars whose length is variable by magnetostriction | |
US2807966A (en) | Control transmission systems | |
JPS5774665A (en) | Speed controlling device | |
SU1547927A1 (en) | Arrangement for feeding and cutting wire of specified length | |
SU1654215A1 (en) | Device to control integrity of load-carrying belt of apron conveyer | |
SU1516685A1 (en) | Stepping movement mechanism | |
SU706228A1 (en) | Device for reference positioning of parts | |
US2530717A (en) | Device for directly detecting, measuring, and utilizing for the purpose of control, variations in speed | |
SU1010352A1 (en) | Apparatus for damping object oscillations | |
SU910229A1 (en) | Apparatus for controlling screen oscillation amplitude |