SU948799A1

SU948799A1 - Rod-type flight conveyer

Info

Publication number: SU948799A1
Application number: SU803217767A
Authority: SU
Inventors: Таймураз Тарканович Кокоев
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6640
Priority date: 1980-12-16
Filing date: 1980-12-16
Publication date: 1982-08-07

Description

(54) ШТАНГОВЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР(54) SCRAP BARREL CONVEYOR

Изобретение относитс к технопргичесжому транспорту и может быть испопъзсюано дл транспортировани полых шши дрическюс заготовок, изделий и сьшучих материалов. Известен скребковый конвейер дл транспортировани стружки, содержащий штангу со скребками и лоток, в котором расположены скребки Cl3 . Наиболее близким техническим решением к изобретению $шл етс штанговый скребковый конвейер, содержаший привод возвратно-поступательного движени , желоб , скребки, закрепленные q возможноетъю поворота, штангу с упорами, взаимодействующую со скребками, элемент управлени и рычаги 2 . Однако надежность работы и качество транспортировани снижены, так как заготовки и издели могут быть зажаты между скребком и желобом. Оелью изобретени вл етс повышение надежности работы и качества транспортировани . .Эта цель достигаетс тем, что в штанговом скребковом конвейере, содержащем привод возвратно-поступательного движе ни , желоб, скребки, закрепленные с возможностью .поворота, штангу с ynopaNfH, взаимодействующую со скребками, элемент управлени и рычаги, каждый рычаг шарнирно соединен со скребком и установлен с возможностью перемещени отнсюительно штанги, при этом желоб имеет в сечении форму полукруга. На фиг. 1 показан конвейер с подн тыми скребками; на фиг. 2 - то же, в исходном положении; на фиг. 3 - то же, в положении, когда элемент управлени совершил максимальный ход; на фиг. 4 показан конвейер с подн тыми скребками (обратный ход) ; на фиг. 5 - то же, вид сверху; на фиг. 6 - разрез А-А на фиг. 5,The invention relates to technology transport and may be used to transport hollow shafts for the transportation of workpieces, products and bulk materials. A scraper conveyor for transporting chips is known, comprising a rod with scrapers and a tray in which the scrapers Cl3 are located. The closest technical solution to the invention includes a sucker scraper conveyor containing a reciprocating drive, a chute, scrapers fixed q possible turning, a rod with stops interacting with the scrapers, a control element and levers 2. However, the reliability of operation and the quality of transportation are reduced, since the workpieces and products can be clamped between the scraper and the chute. The purpose of the invention is to improve the reliability of the work and the quality of transportation. This goal is achieved by the fact that in a sucker-rod scraper conveyor containing a reciprocating drive, a chute, scrapers fixed with the possibility of turning, each ynopaNfH rod interacting with the scrapers, a control element and levers, each lever is pivotally connected to the scraper and mounted with respect to movement of the rod, while the chute has a semicircle shape in cross section. FIG. 1 shows a conveyor with raised scrapers; in fig. 2 - the same, in the initial position; in fig. 3 - the same, in the position when the control element made the maximum stroke; in fig. 4 shows a conveyor with raised scrapers (reverse); in fig. 5 - the same, top view; in fig. 6 shows section A-A in FIG. five,

Конвейер содержит полукруглый жёлоб 1, к торцовой стенке которого прикрепен элемент управлени 2 со штоком 3. штоку 3 прикреплены рычаги 4, соедиенные шарнирно со скребками 5. Втулки 5 6 скребков 5 установлены на штанге 7 между неподвижным упором 8 и регулируемым упором 9 с возможностью перемещени . К боковым стенкам желоба 1 прикреплены направл ющие 10 дл опор- ю ных планок 11 штанги 7. Планки 11 жестко соединены с неподвижными упорами 8 штанги 7.Вь1Грузка транспортируемых материалов или полых цилиндрических заготовок и изделий производитс через 15 люк 12 желоба 1.The conveyor contains a semicircular groove 1, to the end wall of which the control element 2 is attached with the rod 3. The rod 3 is attached to the levers 4, which are connected pivotally to the scrapers 5. The sleeves 5 6 6 scrapers 5 are mounted on the rod 7 between the fixed stop 8 and the adjustable stop 9 with the possibility of movement . The side walls of the groove 1 are attached to the guides 10 for the supporting bars 11 of the rod 7. The bars 11 are rigidly connected to the fixed stops 8 of the rod 7. B1 Loading of transported materials or hollow cylindrical blanks and products is made through 15 of the hatch 12 of the chute 1.

Конвейер работает следующим образом .The conveyor works as follows.

Материал или полые шшиндрические заготовки и издели поступают в желоб 1 о перед последним скребком непрерьюно.The material or hollow-sided billets and products enter the groove 1 o before the last scraper uninterruptedly.

При подаче сжатого воздуха к элементу управлени 2 шток 3 сообщает рычагам 4 и.скребкам 5 возвратно-поступательное движение. В начальный момент трогани 5 штока 3 рьгааги 4 поворачивают скребки 5, которые занимают рабочее исходное положение перед транспортируемым материалом или полыми цилиндрическими заготовками и издели ми (см. фиг. 2). При . дальнейшем вьщвижении штока 3 рычаги 4 со скребками 5 перемещаютс по штанге 7, транспортиру материал или полые цилиндрические издели и заготовки до соприкосновени с неподвижными упорами 8. . Рассто ние между упорами8 и 9 устанавливаетс с учетом угла естественного откоса транспортируемого материала или полых цилиндрических заготовок и изделий, чтобы исключить зажатие последних между скребками 5 и желобом 1 при зан тии рабочего исходного положени (см. фиг. 2).When compressed air is supplied to the control element 2, the rod 3 moves the arms 4 and the scraper 5 back and forth. At the initial moment of moving 5 of the rod 3 of the hub 4, the scrapers 5 are turned, which occupy the initial position in front of the transported material or hollow cylindrical billets and products (see Fig. 2). At. Further in the movement of the rod 3, the levers 4 with the scrapers 5 are moved along the rod 7, transporting material or hollow cylindrical articles and workpieces until it comes into contact with the fixed stops 8.. The distance between the lugs 8 and 9 is established taking into account the angle of repose of the material being transported or hollow cylindrical billets and products, in order to prevent the clamping of the latter between the scrapers 5 and the groove 1 when the working starting position is occupied (see Fig. 2).

С момента соприкосновени втулок 6 скребков 5 с неподвижными упорами 8, начинаетс перемещение и штанги 7 на опорных планках 11 по направл ющим 10, продолжа транспортирование материалаFrom the moment the sleeves 6 of the scrapers 5 touch the fixed stops 8, the movement 7 and the rods 7 on the support bars 11 along the guides 10 begin, continuing to transport the material

Фиг. /FIG. /

или полых цилиндрических заготовок и изделий до конпа элемента управлени 2 (фиг. 3).or hollow cylindrical blanks and products up to the konpa of control element 2 (Fig. 3).

При. обратном ходе элемента 2 в начальный момент трогани штока 3 рычаги 4 поворачивают скребки 5, отвод их от транспортируемого материала или полых цилиндрических заготовок и изделий в положение, показанное на фиг. 4. Зате рычаги 4 со скребками 5 перемещаютс по штанге 7 до соприкосновени с регулируемыми упорами 9. С момента соприкосновени втулок 6 скребков 5 с упорами 9 начинаетс перемещение штанги 7 на планках 11 по направл ющим 10 до КОН1И хода элемента 2, и конвейер занимает исходное положение (см. фиг. 1).At. in the reverse direction of the element 2 at the initial moment of moving the rod 3, the levers 4 rotate the scrapers 5, withdrawing them from the transported material or hollow cylindrical blanks and products to the position shown in FIG. 4. Then, levers 4 with scrapers 5 move along rod 7 until they come into contact with adjustable stops 9. From the moment the sleeves 6 touch scrapers 5 with stops 9, rod 7 begins to move on bars 11 along guide 10 to KONI of the stroke of element 2, and the conveyor takes the original position (see fig. 1).

Далее цикл работы повтор етс .Then the cycle of operation is repeated.

Конвейер исключает повреждение деталей , что повышает качество транспортировани , а также надежность работы з счет исключени заклинивани скребков.The conveyor eliminates damage to parts, which improves the quality of transportation, as well as the reliability of operation due to the avoidance of jamming of the scrapers.

Claims

1. USSR Author's Certificate for Application No. 2912269 / 29-03,, cl. B 65Q 25 / O8, 04.19.1980.

2. USSR author's certificate number 569494, cl. B 65 G 25 / 1O, 1975 (prototype).