SU749623A1

SU749623A1 - Hopper-type charging apparatus for feeding workpiecies such as rings

Info

Publication number: SU749623A1
Application number: SU762419093A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Степанович Заревский; Георгий Константинович Хомутов
Original assignee: Десятый Государственный Подшипниковый Завод
Priority date: 1976-11-10
Filing date: 1976-11-10
Publication date: 1980-07-23

Description

II

Изобретение относитс к автоматической загрузке рабочих машин штучными заготовками, в частности к бункерным загрузочным устройствам, и может быть использовано преимущественно в подшипниковом производстве дл ориентации, перемещени и поштучной подачи к технологическому оборудованию заготовок ко- лед подшипников .The invention relates to the automatic loading of working machines with piece blanks, in particular to bunker loading devices, and can be used mainly in bearing production for orientation, movement and single feed to the process equipment of bearing code blanks.

Известно устройство, дл подачи цилиндрических заготовок, которое состоит из разъемного бункера, в месте сопр жени частей которого установлена вставка, образующа выемку по форме загружаемых деталей. Продолжением этой выемки а л етс приемный лоток. Над выемкой установлена собачка, свободно вращающа с на оси. Поперек бункера смонтирован приводной вал с укрепленными на нет jo cMQiHbiMH лопаст миД.A device is known for feeding cylindrical blanks, which consists of a detachable hopper, at the interface of whose parts an insert is installed, which forms a notch in the shape of the loaded parts. The continuation of this recess is the receiving tray. A dog is mounted above the recess, freely turning on the axis. A drive shaft is mounted across the bunker with a reinforced jo with a mini cMQiHbiMH blade.

Это устройство не обеспечивает возможность его применени без переналадки под разные типоразмеры колец.This device does not provide the possibility of its use without readjustment for different sizes of rings.

Целью изобретени вл етс ликвидаци указанного недостатка, т.е. обеспече нне возможности подачи заготовок разных типоразмеров без переналадки устройства, Эта цель дост1дгаетс тем, что бункер устройства выполнен в виде желоба, переход щего с одной стороны в плоскую наклонную СТЙ1КУ, в котором установлен с возможностью качани механизм дл пе- ремицени заготовок, вьшолненный а виде, желоба, у которого торцы очерч«1Ы дуга ми равных радиусов и различной длины, образующие кромку, наклоненную в сторону выдачи заготовок.The aim of the invention is to eliminate this disadvantage, i.e. Providing the possibility of supplying blanks of various sizes without changing the device. This goal is achieved by the fact that the device bunker is designed as a chute, which converts from one side to a flat inclined STY1KU, in which a swing mechanism is installed for swinging the blanks, executed in the form of gutters, in which the ends are outlined with “arcs of equal radii and of different lengths, forming an edge inclined towards the issuance of blanks.

На фиг. 1 изобралсен общий вид предлагаемого бункерного загрузочного устройства дл подачи заххзтовок типа колец; на фиг. 2 - разрез J А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - предлагаемое устройство в аксонометрии .FIG. 1 depicts a general view of the proposed bunker loading device for supplying hoisting devices such as rings; in fig. 2 shows a section J A-A in FIG. one; in fig. 3 - the proposed device in a perspective view.

Бункерное загрузочное устройство дл подачи заготовок типа колец включает I смонтированные на основании 1 бункер 2, в котором закреплен предбункер 3 и установпено с возможискл-ью качани устройст во 4 дл перемещени заготовок, кинематически св занное с цепным транспортером 5, на раме 6 которого закреплены направл ющие 7 и наклонные отвод щие лотки 8 и 9. Бункер 2 выполнен в виде желоба 10, к торцам которого прикреплены стенки 11, выполненные в виде пластин и установле1шые параллельно на основании JL Желоб 1О выполнен переход щим с одной стороны в плоскую стенку 12, наклоненную в сторону направл ющих. 7 ипредназначенну дл -ориентации заготовок и удержани , в ориентированном положении при их перемещении к транспортеру 5 . В расположенной со стороны транспортера 5 торцовой стенке 11 бункера 2 выполнен вырез со стороны его наклотшой плоской стенки 12 дл прохода заготовок, Предбункер 3 выполнен в виде желоба 13, к -торцам которо го прикреплены по дугам выполненные в виде секторов параллельные торцовые стенки 14, кажда из которых прикреплена болтами 15 к внутренней стороне, соответствующей , торцовой стенке 11 бункера 2. The bunker loading device for feeding blanks of the ring type includes I mounted on the base 1 of the bunker 2, in which the pre-bunker 3 is fixed and mounted with possible swinging device 4 for moving the blanks, kinematically connected to the chain conveyor 5, on the frame 6 of which is fixed 7 and inclined discharge chutes 8 and 9. The hopper 2 is made in the form of a groove 10, to the ends of which walls 11 are attached, made in the form of plates and installed in parallel on the basis of JL. The trench 1O is made passing from one side into a flat wall 12 inclined towards the guides. 7 and intended for orienting the blanks and holding, in the oriented position when moving them to the conveyor 5. In the end wall 11 of the bunker 2 located on the side of the conveyor 5, a cutout is made on the side of its upright flat wall 12 for the passage of blanks. The pre-bunker 3 is made in the form of a groove 13, to the ends of which are parallel sectors made in the form of sectors parallel end walls 14, each of which is bolted 15 to the inner side corresponding to the end wall 11 of the bunker 2.

Устройство 4 дл перемещени загото вок вьигопнено в виде желоба 16, к тор цам которого, очерченньшс дугами равных радиусов и различной , прикреплены по соответствующим ду1ам выполненные в виде секторов параллельные торцовые стенки 17. По скошехшой кромке желоба 16 устройства 4 дл перемещение заготовок пршфеплена выступшоща наружу полка 18 предназначенна дл перемещени и подачи заготовок на наклонный отвод щий лоток 8.The device 4 for moving the billets is designed in the form of a chute 16, to the ends of which, outlined by arcs of equal radii and different, are attached to the corresponding sections of the parallel end walls 17. As far as the chiseled edge of the chute 16 of the device 4 is used, the work pieces are moved outwards a shelf 18 for moving and feeding the blanks to the inclined discharge chute 8.

Устройство 4 дл перемещени заготовок закреплено на оси 19, установленной в стенках 11 и 14 бункера 2 и предбункера 3, кинематически св зывающей его через кривощнпно-щатунный механизм 20 и вал 21 с транспортером 5, цепь 22 которого с закрегшенными на ней захватами 23 охватывает насаженную на вал 21 нижнюю звездочку 24 и верхнюю. звездочку 25, насаженную на вал 26, кинематически св занный с электроприводом27 транспора ера 5. Цепной транспортер 5 установлен так, что его подающа ветвь расположена параллельно наклонной плоской стенке 12 желоба 10 бункера 2, а ее захваты 23 расположены между установленными параллельно ей направл ющими 7, предназначенными дл удержани заготовок по торцам при их перемещ.енш1 захватами 23 цепного транспортера 5. Наклонный отвод щий лоток 8 вьшолнен вThe device 4 for moving the workpieces is fixed on the axis 19 installed in the walls 11 and 14 of the bunker 2 and the pre-bunker 3, kinematically connecting it through a curved-paddle mechanism 20 and the shaft 21 with a conveyor 5, the chain 22 of which with the grips 23 fixed on it on the shaft 21, the lower sprocket 24 and the upper one. sprocket 25 mounted on shaft 26, kinematically connected with electric drive 27 of conveyor 5. Chain conveyor 5 is installed so that its feed branch is located parallel to the inclined flat wall 12 of chute 10 of bunker 2, and its grippers 23 are located between guides parallel parallel to it 7 designed to hold the workpieces along the ends when they are displaced. 1 by grippers 23 of a chain conveyor 5. The inclined discharge chute 8 is filled into

виде уголка, на нилшем участке боковой полки которого вьшолнена прорезь дл прохода захватов 23 транспортера 5 . Верхний конец наклонного .лоткй 8 пропущен через вырез торцовой стенки 11 бункера 2 и прекреплен к ней, а на нижнем его конце, прикрепленном со стороны подающей ветви транспортера 5 к раме 6 последнего, установлен упор 28 с регулировочным болтом 29. Внутренн поверхность боковой полки наклонного отвод щего лотка 8 расположена в одной плоскости с наружной поверхностью направл ющих 7 и с внутренней поверхностью наклонной плоской стенки 12 бункера 2. Наклонный лоток 9 выполнен в виде уголка, на верхнем участке боковой полки которого вьшолнена прорезь дл прохода захватов 23 транспортера 5, и прикреплен к раме 6 транспортера 5 со стороны его отвод щей ветви.in the form of a corner, on the lower part of the side shelf of which a slot is made for the passage of the grippers 23 of the conveyor 5. The upper end of the inclined. Lot 8 is passed through the notch of the end wall 11 of the hopper 2 and fixed to it, and at its lower end, attached to the feed branch of the conveyor 5 to the frame 6 of the latter, a stop 28 is installed with an adjusting bolt 29. The inner surface of the side shelf of the inclined the discharge tray 8 is located in one plane with the outer surface of the guides 7 and with the inner surface of the inclined flat wall 12 of the hopper 2. The inclined tray 9 is made in the form of a corner, on the upper portion of the side shelf of which is executed a cutter for the passage of the grippers 23 of the conveyor 5, and is attached to the frame 6 of the conveyor 5 from the side of its branch branch.

Работа бункерного загрузочного устройства дл подачи заготовок типа колец осуществл етс следующим образом.The operation of the bunker loading device for feeding blanks such as rings is carried out as follows.

Claims

A preform, for example, rings, is mounted to the stop 28 and by rotating the bolt 29 it is moved up to 28 until the loading axis coincides with the slot of the side shelf of the inclined chute 8. After that, the workpiece is loaded into the hopper 2. When turned on, the electric drive 27 of the conveyor 5 causes rotation of the shaft 26, which rotates the upper sprocket 25, which by means of the chain 22 transmits the rotation of the lower sprocket 24, which rotates the shaft 21 | The shaft 21, through the curvature-shatun mechanism 20 and the axis 19, oscillates the device 4 to move the workpieces, which the shelf 18 captures them from the groove 10 of the hopper 2 and moves along the inclined flat wall 12. At the same time, the workpieces, previously adjacent to their inner surfaces The surfaces of the gutter 10 of the bunker 2, when moving to its inclined flat wall 1, adjoin it with their ends under the weight loss, and the shelf 18 supports them. When the upper surface of the shelf 18 is aligned with the surface of the lower shelf of the outgoing tray 8, the billet rolls down from the inclined shelf 18 to the outgoing tray 8 until it stops 28. As the chain 22 of the conveyor 5 moves, the catch 23 enters the slot of the side shelf of the outgoing tray 8 , snaps the workpiece and rewinds it upwards along the guide 7 to the top of the tray 9, and after lifting through the slot of its side shelf releases the workpiece which, under the action of its own weight, rolls along the inclined tray 9 ka. Claims Bin loading device for supplying blanks such as rings, including a bunker, in which a mechanism for moving blanks and an inclined discharge tray are installed with swing capability, characterized in that the device does not allow readjustment of the device by providing 23 blanks of different sizes , the bunker is made in the form of a gutter, passing from one side to a flat inclined wall, and the mechanism dp of moving the workpiece is made in the form of a gutter, in which the ends are outlined with arcs equal to The radius and the different lengths forming the edge, inclining towards the dispensing preform. Sources of information taken into account in the examination 1. Design of loading-transaort devices to machines to automatic lines, M.: Mashinostroenie, 1964, p. 27 and 209, FIG. 16e and 142a.