SU948667A1 - Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий - Google Patents

Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий Download PDF

Info

Publication number
SU948667A1
SU948667A1 SU803005485A SU3005485A SU948667A1 SU 948667 A1 SU948667 A1 SU 948667A1 SU 803005485 A SU803005485 A SU 803005485A SU 3005485 A SU3005485 A SU 3005485A SU 948667 A1 SU948667 A1 SU 948667A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
concrete
conveyor
articles
wedge
molding
Prior art date
Application number
SU803005485A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Викторович Панасюк
Эдуард Михайлович Бубен
Original Assignee
Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства filed Critical Днепропетровский Филиал Научно-Исследовательского Института Строительного Производства
Priority to SU803005485A priority Critical patent/SU948667A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948667A1 publication Critical patent/SU948667A1/ru

Links

Landscapes

  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оЬласти строительной индустрии, в частности к устройствам дл  изготовлени  бетон-, ных и железобетонных изделий, и может быть использован при изготовлении изделий типа блоков стен подвалов, фундаментных и наружных стеновых блоков , перемычек и т.п.
Известен роторный конвейер дл  изготовлени  бетонных и железобетон ных изделий, состо щий из поворотной .ппатформы, на которой установлены подвижные и неподвижные части формы с фиксирующими средствами и установленные в технологической последовательности оборудовани , предназначенные дл  разборки и сборки форм, подготовки форм к формованию, зар дки их арматурой, укладки бетона-и виброобработки и тепловой обработки отформованных изделий 2 .
Недостатком известной установки  вл етс  ее недостаточна  производительность .
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности конвейера и улучшение качества отформованных изделий .
Указанна  цель достигаетс  тем, что в роторном конвейере, включающем
кольцевую поворотную платформу с расположенными на ней клиновидными элементами с вершиной, обращенной к центру конвейера и формовочными полост ми , а также технологическголи постами формовани  и термообработки, согласно изобретению клиновидные элементы выполнены Т-образни1 и с возможностью радиального перемещени , между
10 вершинами их неподвижно установлены вкладыши, образующие с клиновидными элементами формовочные полости, причем конвейер имеет последовательно установленные механизмы выталкивани ,
15 возврата и фиксации клиновидных элементов . Последние выполнены в виде гидроцилиндров, сблокированных между собой, с постом формовани  и приводом платформы, а пост термообработки
20 выполнен в виде охватывающей платформу кольцевой камеры.
На чертеже показан предлагаемый конвейер.
Роторный конвейер дл  изготовлен11 
25 бетонных и железобетонных изделий включает кольцевую поворотную плат форму, представл ющую собой металлический поддон 1 б приводом 2. Подддон собираетс  из 8 секций, жестко соеди30 ненных между собой и опираетс  на
колесные установки с ребордами. На поддоне 1 расположены клиновидные элементы 3 с вершинами обращенными к центру конвейера и вкладьпии 4, неподвижно установленные на платформе 1 между вершинами клиновидных элементов 3. При этом элемент 3 выполнен Т-образным.с возможностью радиального перемещени . Каждые два сиежных элемента 3 и один вкладыи 4 образуют формовочную полость 5. Конвейер включает также технологический пост фор;мовани , содержащий-накопительный бункер 6, вибропакет 7 и механизм установки 8 монтажных петель, а также пост термообработки 9. Причем размеры сечени  выходного отверсти  накопительного бункера 6 с каждой стороны меньше формовочной полости 5. Вибропакет 7 представл ет собой балку с закрепленными .на ней глубинными вибраторами. Пост термообработки 9 выполнен в виде охватывающей платформу 1 кольцевой камеры с паровозДушной средой, оборудованной па- роподвод щими коммуникаци ми. Конвейер также имеет последовательно установленные механизмы выталкивани  10, возврата 11 и фиксации 12 клиновидных элементов 3. Все исполнительные механизмы 10, 11 и 12 выполнены на основе гидроприводов, сблокированных между собой, с постом формовани  и приводом 2 платформы. При этом все исполнительные механизмы включаютс  с пульта дистанционного управлени  13.
Работа роторного конвейера происходит в следующей последовательноети . Подачу бетонной смеси в формовочную полость осуществл ют из накопительного бункера 6. Причем продольна  ось бункера совпадает с продольной осью формовочной полости 5. Заполнение полости 5 осуществл ют на всю ее дпину и высоту под действием собственного веса смеси, наход щейс  в накопительном бункере 6, Величину зазора между верхом формуемого издели  и бункером 6 регулируют с учетом свойст бетонной смеси. Продолжительность цикла укладки бетонной смеси в формовочные полости 5 составл ет 40-50 с. Уплотнение бетонной смеси производ т с помощью вибраторов вибропакета 7, которые опускаютс  в формовочную полость 5. При опускании вибропакета происходит автоматическое включение вибраторов и погружение их в бетонную смесь. При этсм вибраторы не доход т до поддона 1, Подъем и опускание вибропакета 7 осуществл етс  гидроприводом . Уплотнение производ т до прекращени  оседани  бетонной смеси в полости 5 по влени  цементного молока на поверхности и прекращени  выделени  пузырьков воздуха. Продолжительность цикла виброугглотнени  ветонной смеси составл ет около 4 мин: опускание вибропакета. 7-15 с, уплотнение смеси 3 мин, подъем вибропакета 15 с. Механизм фиксации 12 клиновидных элементов 3 предотвращает их смещение в радиальном направлении в процессе виброуплотнени  бетонной смеси. По окончании формовани  издели  механизм фиксации 12 отходит от двух смежных элементов 3, позвол   производить поворот платформы 1. Перемещение платформы 1 на очередной шаг происходит в течение 40-50 с. При этом бетонна  смесь срезаетс  усиленным бортом бункера 6. Монтажные петли устанавливают в бетон издели  при помощи механизма 8 установки петель. Процесс установки петель в бетон осуществл етс  в момент опускани  вибраторов в бетонную смесь и составл ют 15 с. Заполненна  полость 5 с установленными монтажными петл ми поворотом платформы 1 подаетс  в камеру- 9 дл  тепловой обработки формуемого издели . После приобретани  изделием отпускной прочности (70% от марочной) клиновидные элементы 3 под воздействием гидроцилиндра 10 выталкиваютс  наружу от центра конвейера и таким образом происходит распалубка готовых изделий. Продолжительность паспалубки составл ет 3-5 с. Изделие, прошедшее тепловую обработку , снимаетс  с платформы 1 и транспортируетс  на склад готовой продукции . После съема изделий производитс  очистка формовочных полостей 5 от з атвердевших наплывов растворной части, бетона, а затем возврат клиновидных элементов 3 с помощью гидроцилиндра 11. Собранна  полость 5 перемещаетс  на пост формовани  изделий причем укладка бетонной смеси осуществл етс  в нагретые полости 5, образованные неостывшнми элементами 3.
Технологические операции, такие, как съем готового издели , чистка и смазка формовочных полостей 3, предшествующих непосредственно формованию изделий, производ т во врем  виброуплотнени  бетонной смеси в течение 2-4 мин. Управление исполнительными механизмами кругового конвейера и очередностью их включени  осуществл етс  оператором с пульта управлени  13. Применение предложенного роторного конвейера дл  изготовлени  бетонных и железоветонных изделий позволит повысить производительность и улучшить качество отформованных изделий .

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР №537816, кл. В 28 В 5/04, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР 565823; кл. В 28 В 5/04, 1975 (прототип),
SU803005485A 1980-11-18 1980-11-18 Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий SU948667A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005485A SU948667A1 (ru) 1980-11-18 1980-11-18 Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803005485A SU948667A1 (ru) 1980-11-18 1980-11-18 Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948667A1 true SU948667A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20926521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803005485A SU948667A1 (ru) 1980-11-18 1980-11-18 Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948667A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2859502A (en) Block molding machine
EP0409471B1 (en) Apparatus for forming concrete blocks
CN210308385U (zh) 一种水泥预制块自动浇制装置
US2624928A (en) Press for molding concrete building elements
GB2127343A (en) Improvements in or relating to methods of casting concrete articles
SU948667A1 (ru) Роторный конвейер дл изготовлени бетонных и железобетонных изделий
CA1045347A (en) Method and apparatus for manufacturing concrete elements
EP1409216B1 (en) Concrete casting process for the manufacture of concrete articles
US4883416A (en) Slip-form casting machine for fabrication of elongated concrete products
RU2704399C2 (ru) Способ отливки сборных бетонных изделий и соответствующее устройство
US4614436A (en) Method of vibrating bulk material in moulds
WO2006006888A1 (fr) Procede pour fabriquer des blocs de construction lamines avec une surface avant ornementale
JP3131365B2 (ja) 建築用コンクリートブロックの化粧方法
US3824059A (en) Molding machine for producing concrete products
JPH09109123A (ja) 建築用コンクリートブロックの化粧方法
RU182389U1 (ru) Рама гидрокантователя для монтажа на мостовом кране
SU79773A1 (ru) Вибропрессовальный станок дл изготовлени легкобетонных камней
CN109435012B (zh) 振动式预制构件加工设备
SU1713812A1 (ru) Устройство дл формовани строительных изделий с пустотами
SU963867A1 (ru) Форма дл изготовлени железобетонных блоков тоннельной обделки
RU1825737C (ru) Способ формовани плит пустотного настила и формовочный пост дл его осуществлени
SU887169A1 (ru) Виброударна установка дл формовани строительных изделий
SU1465334A1 (ru) Пост формовани технологической линии дл изготовлени объемных блоков
JPH0673848B2 (ja) 装飾材植付け型コンクリート製積みブロックの即時脱型法による製造方法
SU916312A1 (ru) Виброштамп 1