SU948645A1 - Устройство дл струйной обработки внутренних поверхностей деталей - Google Patents

Description

Изобретение относится к области отделочно-упрочняющей обработки, а именно к устройствам для обработки дробью.

Известно устройство для пескоструйной очистки труб, содержащее две коаксиальные труба, отклоняющий абразив элемент и устройство, взаимоцентрирующее трубы, в котором для отклонения абразйЬа поступающего по наружной трубе, используется поток сжатого воздуха, поступающий по внутренней трубе и истекающий из кольцевого сопла отклоняющего элемента С13. Это исключает износ отклоняющего элемента. Однако в указанном решении невозможно получение высокой радиальной скорости частиц, так как путь их разгона в радиальном направлении не превышает радиуса обрабатываемой трубы.

• Недостатком известного устройства является невозможность обеспечить высокую производительность при упрочнении деталей дробью, так как для этого необходимо соударение дроби с обрабатываемой поверхностью под углом, близким к прямому, и высокая радиальная скорость дроби, а известное устройство предназначено для пескоструйной очистки труб, при которой обработка возможна при невысокой радиальной скорости абразива. ‘ с Целью изобретения является повышение производительности при упрочнении деталей дробью путем увеличения радиальной скорости дроби.

Это достигается тем, что устрой1θ ство содержит направляющее кольцо, установленное на наружной трубе, а сопла отклоняющего элемента расположены тенгенциально и направлены в сторону внутренней поверхности направляющего кольца, которая выпол15 иена конической или параболической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру трубы.

Сопла отклоняющего элемента расположены по винтовой линии и в вертикальной плоскости направлены перпендикулярно образующей наружной поверхности отклоняющего элемента, выполненной эквидистантной внутренней поверхности направляющего кольца.

На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Аппарат содержит отклоняющий элемент 1 с тангенциальными соплами 2, установленный на внутренней трубе 3, наружную трубу 4 с установленными на ней направляющим кольцом 5, на внутреннюю поверхность которого направ-ены сопла 2. Труба 4 шарнирно закреплена в крышке 6 бункера 7, в днище которого имеется кольцевое соп-5 ло 8 для подачи воздуха.

Устройство работает следующим образом.

Дробь из бункера 7 под действием струи сжатого воздуха, истекающего ю <из кольцевого сопла 8, подается в эону вихревого потока сжатого воздуха, истекающего из сопел·2 отклоняющего элемента, разгоняется по внутренней поверхности направляющего коль^ ца 5 по винтовой траектории, так как вихревой поток разгоняет ее в 'окружном направлении, а поток воздуха из сопла 8 - в осевом. Достигнув края кольца, дробь по касательной движется к поверхности обрабатываемой де- 20 тали, ударившись об нее, отскакивает и падает через окна в крышке 6 в бункер 7.

Разгон дроби по винтовой траектории, позволяющий достичь высокой CKO-/25 рости, обеспечивает производительность и качество упрочнения.

Так как направляющее кольцо имеет уменьшающийся диаметр в направлении движения дроби, возникает осевая сос-30 тавляющая центростремительной силы, уменьшающая осевую скорость дроби, благодаря чему увеличивается время ее разгона по винтовой траектории, при этом увеличивается скорость дро- 35 би в направлении детали и угол ветре-, чи Дроби с деталью et .

Кроме того_г в результате сохранения момента количества движения окг· ружная скорость дроби увеличивается до обратно пропорционально диаметру направляющего кольца.

Направление сопел отклоняющего устройства в вертикальной плоскости перпендикулярно образующей его наружной поверхности, выполненной эк- ⁴³ видистантно к внутренней поверхности направляющего кольца, позволяет уменьшить сопротивление потоку воздуха с дробью, увеличить количество дроби,, подаваемой по наружной трубе, 50 а следовательно, и производительность устройства.

Расположение сопел отклоняющего устройства по винтовой линии позволяет повысить равномерность вихревого 55 потока, а следовательно, и эффективность разгона дроби.

Использование описываемого устройства позволяет повысить производительность обработки при упрочнении деталей дробью.

Claims (6)

1. наружную трубу 4 с установленными на ней направл ющим кольцом 5, на внутреннюю поверхность которого нап рав-ены сопла 2. Труба 4 шарнирно закреплена в крышке б бункера 7, в днище которого имеетс  кольцевое соп ло 8 дл  подачи воздуха. Устройство работает следующим образом . Дробь из бункера 7 под действием струи сжатого вфздука, истекающего |ИЗ кольцевого сопла 8, подаетс  в зону вихревого потока сжатого воздуха , истекающего из сопел-2 отклон ющего элемента, разгон етс  по внутренней поверхности направл ющего кол ца 5 по винтовой траектории, так ка вихревой поток разгон ет ее в окружном направлении, а поток воздуха из сопла 8 - в осевом. Достигнув кра  кольца, дробь по касательной движет с  к поверхности обрабатываемой детали , ударившись об нее, отскакивает и падает через окна в крышке 6 в бу кер 7. Разгон дроби по винтовой траектории , позвол ющий достичь высокой СКО рости, обеспечивает производительнос и качество упрочнени . Так как направл ющее кольцо имеет уменьшающийс  диаметр в направлении движени  дроби, возникает осева  сос тавл юща  центростремительной силы, уменьшающа  осевую скорость дроби, благодар  чему увеличиваетс  врем  ее разгона по винтовой траектории, при этом увеличиваетс  скорость дроби в направлении детали и угол ветре чи Дроби с деталью oL . Кроме TorOf в результате сохранени  момента количества движени  окгружна  скорость дроби увеличиваетс  обратно пропорционально диаметру направл нвдего кольца. Направление сопел отклон ющего устройства в вертикальной плоскости перпендикул рно образующей его наружной поверхности, выполненной эквидистантно к внутренней поверхности направл кхцего кольца, позвол ет уменьшить сопротивление потоку воздуха с дробью, увеличить количество юробт ,. подаваемой по наружной трубе а следовательно, и производительност устройства. ; Расположение сопел отклон ющего устройства по винтовой линии позвол  ет повысить равномерность вихревого потока, а следовательно, и эффективность разгона дроби. Использование описываемого устрой (ртва позвол ет повысить производительность обработки при упрочнении деталей дробью. Формула изобретени  1.Устройство дл  струйной обработки внутренних поверхностей деталей, содержащее цве коаксигшьно расположенные трубы, одна из которых, центральна , св зана с источником сжатого воздуха и на выходном конце имеет отклон ющий элемент с соплами дл  выхода сжатого .воздуха, а наружна  труба соединена с рабочим бункером, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности при упрочнении деталей дробью путем увеличени  радиальной скорости дроби , устройство снабжено направл ющим кольцом, установленным на наружной -трубе, а сопла отклон ющего элемента расположены тангенцигшьно и направлены в сторону внутренней поверхности направл квдего кольца.
2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что внутренн   пойерхность направл ющего кольца выполнена параболической формы с болыиим диаметром, равным вн треннему диаметру наружной трубы.
3. 3.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что внутренн   поверхность направл ющего коль ца выполнена конической формы с большим диаметром, равным внутреннему диаметру наружной трубы.
4. 4.Устройство по п. 1, о т л ичающеес  тем, что наружна  поверхность отклон клдего элемента выполнена эквидистантной внутренней поверхности направл ющего кольца.
5. 5.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что сопла отклон ющего элемента в вертикальной плоскости направлены перпендикул рно образующей его наружной поверхности .
6. 6.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что сопла отклон ющего элемента расположены по винтовой линии. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Великобритании №810812, кл. 60 F, 1959.

   Фт,