SU948633A2 - Apparatus for polishing parts - Google Patents

Apparatus for polishing parts Download PDF

Info

Publication number
SU948633A2
SU948633A2 SU813246700A SU3246700A SU948633A2 SU 948633 A2 SU948633 A2 SU 948633A2 SU 813246700 A SU813246700 A SU 813246700A SU 3246700 A SU3246700 A SU 3246700A SU 948633 A2 SU948633 A2 SU 948633A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polishing
copiers
rollers
workpiece
belt
Prior art date
Application number
SU813246700A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Егорович Князев
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU813246700A priority Critical patent/SU948633A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948633A2 publication Critical patent/SU948633A2/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Description

Изобретение касается механической обработки, а именно полирования деталей.The invention relates to machining, namely polishing parts.

В основном авт.св.№ 608640 описано $ устройство для полирования деталей, содержащее станину, установленный на ней полировальный инструмент с приводом его вращения, ленточный конвейер с приспособлениями для установки дета-^д ли и поддерживающие ленту конвейера опорные ролики, расположенные по обе стороны относительно вертикальной оси инструмента с возможностью регу лирования расстояния между осями роликов и инструмента [11.Mainly autosum. No. 608640 a $ device for polishing parts is described, comprising a bed, a polishing tool mounted on it with a drive for rotating it, a conveyor belt with accessories for installing parts, and support rollers supporting the conveyor belt located on both sides relative to the vertical axis of the tool with the ability to adjust the distance between the axes of the rollers and the tool [11.

Недостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает равномерный нажим полировальных кругов на обрабатываемую поверхность детали при движении последней вместе с лентой, особенно когда деталь имеет участки с прямолинейной и криволинейной поверхностями, значительную по высоте кривизну или деталь выполнена из цветных металлов или пластмасс. 25 Неравномерность нажима на обрабаты ваемую поверхность снижает качество обработки.A disadvantage of the known device is that it does not provide uniform pressure of the polishing wheels on the workpiece surface when the latter moves together with the tape, especially when the part has sections with straight and curved surfaces, curvature of considerable height or the part is made of non-ferrous metals or plastics. 25 Uneven pressure on the machined surface reduces the quality of processing.

Целью изобретения является повышение качества обработки. 30The aim of the invention is to improve the quality of processing. thirty

Указанная цель обеспечивается тем, что устройство снабжено копирами, установленными на станине по обе стороны относительно продольной оси ленты конвейера с возможностью перемещения и фиксации в горизонтальной и вертикальной плоскостях, и роликами, закрепленными в приспособлениях для установки детали и контактирующими с копирами.This goal is ensured by the fact that the device is equipped with copiers installed on the bed on both sides relative to the longitudinal axis of the conveyor belt with the possibility of movement and fixation in horizontal and vertical planes, and rollers fixed in devices for installing parts and in contact with copiers.

На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a general view of the device; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство содержит станину 1 с установленными на ней полировальными головками 2, имеющими возможность подъема и опускания по направляющим 3 с помощью маховика 4 посредством винта 5. На шпиндель головки 2 устанавливается полировальный круг 6. Внутри станины 1 размещен ленточный конвейер 7, содержащий приводной 8 и натяжной 9 барабаны. Натяжение ленты осуществляется винтом 10. Приводной барабан 8 получает вращение через цепную передачу 11 от привода (на фигурах не показан). На лейте 12, поддерживаемой от провисания опорами 13, закреплены приспособления 14 для загрузки в них детапей 15.The device comprises a frame 1 with polishing heads 2 installed on it, which can be raised and lowered along the guides 3 by means of the flywheel 4 by means of a screw 5. A polishing circle 6 is mounted on the head spindle 2. Inside the frame 1, a conveyor belt 7 is installed, containing a drive 8 and a tension 9 reels. The belt is tensioned by a screw 10. The drive drum 8 receives rotation through a chain gear 11 from the drive (not shown in the figures). On the lateth 12, supported from sagging by the supports 13, devices 14 are fixed for loading detapi 15 into them.

Приспособления 14 снабжены по торцам роликами 16. На станине 1 установле-. ны копиры 17 с возможностью перемещенйя и фиксации посредством винтов 18 и na3OB 19.The devices 14 are equipped at the ends with rollers 16. On the frame 1 is installed. We are copiers 17 with the possibility of moving and fixing by means of screws 18 and na3OB 19.

Устройство работает следующим об- 5 разом.The device operates as follows 5.

Обрабатываемые детали 15, напри- мер, с криволинейной поверхностью В |и прямолинейной С устанавливаются в гнезда приспособления и перемеща- 10 ются вместе с лентой 12 слева направо, При соприкосновении обрабатываемой поверхности В детали с периферией круга 6 соприкасаются и ролики 16 с криволинейной поверхностью Д 15 копиров 17. Поверхности Д, Е, F копиров соответствуют поверхностям В и С обрабатываемой детали, при этом радиус кривизны поверхностей Д и Е копира выбирается в зависимости от диа-_п< метра круга 6 и кривизны поверхности обрабатываемой детали. При дальнейшем движении ленты 12 ролики 16 контактируют с прямолинейным участком Е копира - обрабатывается прямолинейная поверхность С детали.The workpieces 15, for example, with a curved surface B | and rectilinear C, are installed in the fixture sockets and move 10 together with the tape 12 from left to right. When the workpiece B touches the part with the periphery of circle 6, the rollers 16 are in contact with the curved surface D 15 copiers 17. The surfaces D, E, F of the copiers correspond to the surfaces B and C of the workpiece, while the radius of curvature of the surfaces D and E of the copier is selected depending on the diameter _ n < meter of circle 6 and the curvature of the surface of the workpiece the details. With further movement of the tape 12, the rollers 16 are in contact with the rectilinear portion E of the copier - the rectilinear surface C of the part is processed.

С целью увеличения усилия нажима круга 6 на поверхность обрабатываемой детали 15 копир 17 снабжен также нижней опорной поверхностью F, которая соответствует профилю обрабатываемых поверхностей детали 15 и обеспечивает обработку заданной поверхности детали с постоянным нажимом круга 6. Когда усилие нажима круга на деталь 15 меньше усилий, возникаю-35 щих от пружинения ленты 12, рабочей поверхностью копира 17 являются верхние поверхности Д и Е, когда же эти усилия больше, то рабочей поверхностью копира 17 является нижняя поверхность F.In order to increase the pressure force of the circle 6 on the surface of the workpiece 15, the copier 17 is also provided with a lower abutment surface F, which corresponds to the profile of the surfaces of the workpiece 15 and provides processing of the given surface of the part with constant pressure of the circle 6. When the pressure force of the circle on the part 15 is less than arising from the spring of the tape 12, the working surface of the copier 17 is the upper surface D and E, when these forces are greater, the working surface of the copier 17 is the lower surface F.

При окончании обработки ролики 16, контактируя с наклонной поверхностью Q, выходят Из зацепления с копиром 17 и лента 12 возвращается в свое первоначальное положение (вверх). Обрабатываемые детали под действием собственного веса выпадают из приспособления 14 в тару.At the end of processing, the rollers 16, in contact with the inclined surface Q, come out of engagement with the copier 17 and the tape 12 returns to its original position (up). The processed parts under the action of their own weight fall from the device 14 into the container.

Предложенное устройство может найти применение при обработке различных криволинейных поверхностей, обеспечивая при этом равномерный нажим, а также увеличение нажима полировального круга на обрабатываемую поверхность детали, что позволит повысить производительность и качество обработки.The proposed device can find application in the processing of various curved surfaces, while ensuring uniform pressure, as well as increasing the pressure of the polishing wheel on the surface of the workpiece, which will improve productivity and processing quality.

Claims (1)

Изобретение касаетс  механической обработки, а именно полировани  деталей. В основном авт.ев.W 608640 описано устройство дл  полировани  деталей, содержащее сганину, установленный на ней полировальный инструмент с при водом его вращени , ленточный конвейе с приспособлени ми дл  установки дета ли и поддерживающие ленту конвейера опорные ролики, расположенные по обе стороны относительно вертикальной оси инструмента с возможностью регулировани  расс-о ни  между ос ми роли ков и инструмента i. Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает равномерный нажим полировальных кругов на обрабатываемого поверхность детали при движении последней вместе с лентой, особенно когда деталь имеет участки с пр молинейной и криволинейной поверхност ми, значительную по высоте кривизну или деталь выполнена из цветных металлов или пластмасс. Неравномерность нажима на обрабатываемую поверхность снижает качество обработки. Целью изобретени   вл етс  повышение качества обработки. Указанна  цель обеспечиваетс  тем, что устройство снабжено копирами, установленными на станине по обе стороны относительно продольной оси ленты конвейера с возможностью перемещени  и фиксации в горизонтальной и вертикальной плоскост х, и роликами , закрепленными в приспособлени х дл  установки детали и контактирующими с копирами. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит станину 1 с установленными на ней полировальными головками 2, имеющими возможность подъема и опускани  по направл кадим 3 с помощью маховика 4 посредством винта 5. На шпиндель головки 2 устанавливаетс  полировальный круг 6. Внутри станины 1 размещен ленточный конвейер 7, содержащий приводной 8 и нат жной 9 барабаны. Нат жение ленты осуществл етс  винтом 10. Приводной барабан 8 получает вращение через цепную передачу 11 от привода (на фигурах не показан). На лейте 12, поддерживаемой от провисани  опорами 13, закреплены приспособлени  14 дл  загрузки р них дета71ей 15. Приспособлени  14 снабжены по торцам ролнками 16. На станине 1 установлены копиры 17 с возможностью перемеще ни  и фиксации посредством винтов 18 и пазХ)в 19. Устройство работает следующим образом . Обрабатываемые детали 15, например , с криволинейной поверхностью В 1И пр .молинейной С устанавливаютс  в гнезда приспособлени  и перемещаютс  вместе с лентой 12 слева направо . При соприкосновении обрабатываемой поверхности В детгши с периферией кругэ 6 соприкасаютс  и ролики 16 с криволинейной поверхностью Д копиров 17. Поверхности Д, Е, F копи ров соответствуют поверхност м В и С обрабатываемой детали, при этом радиус кривизны поверхностей Д и Е копира выбираетс  в зависимости от диа метра круга 6 и криви:1ны поверхности обрабатываемой детали. При дальнейшем движении ленты 12 ролики 16 контактируют с пр молинейным участком Е копира - обрабатываетс  пр молинейна  поверхность С детали. С целью увеличени  усили  нажима круга 6 на поверхность обрабатываемой детали 15 копир 17 снабжен также нижней опорной поверхностью F, котора  соответствует профилю обрабатываемых поверхностей детали 15 и обес печивает обработку заданной поверхности детали с посто нным нажимом круга 6. Когда усилие нажима круга на деталь 15 меньше усилий, возникаю ишх от пружинени  ленты 12, рабочей поверхностью копира 17  вл ютс  верх ние поверхности Д и Е, когда же эти усили  больше, то рабочей поверхностью копира 17  вл етс  нижн   поверхность F. При окончании обработки ролики 16, контактиру  с наклонной поверхностью Q, выход т из зацеплени  с копиром 17 и лента 12 возвращаетс  в свое первоначальное положение (вверх). Обрабатываемые детали под действием собственного веса выпадают из приспособлени  14 в тару. Предложенное устройство может найти применение при обработке различных криволинейных поверхностей, обеспечива  при этом равномерный нажим, а также увеличение нажима полировального круга на обрабатываемую поверхность детали, что позволит повысить производительность и качество обработки . Формула изобретени  Устройство дл  полировани  деталей по авт. св. 608640, отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества обработки, оно снабжено копирами, установленными на станине по обе стороны относительно продольной оси ленты конвейера с возможностью перемещени  и фиксации в горизонтальной и вертикальной плоскост х, и роликами, закрепленными в приспособлени х дл  установки детали и контактирующими с копирами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 608640, кл. В 24 В 29/00, 1975.The invention relates to machining, namely the polishing of parts. Basically av.ev.W 608640 describes a device for polishing parts, containing a soot, a polishing tool mounted on it with its rotation, a belt conveyor with tools for installing parts and supporting rollers of the conveyor, located on both sides of the vertical tool axes that can be adjusted between the axes of the rollers and the tool i. A disadvantage of the known device is that it does not ensure uniform pressure of the polishing wheels on the workpiece surface when the latter moves with the belt, especially when the part has areas with straight and curvilinear surfaces, significant curvature or part is made of non-ferrous metals or plastics. Uneven pressure on the work surface reduces the quality of processing. The aim of the invention is to improve the quality of processing. This goal is ensured by the fact that the device is equipped with copiers mounted on a bed on both sides relative to the longitudinal axis of the conveyor belt with the possibility of movement and fixation in the horizontal and vertical planes, and rollers fixed in devices for mounting the part and in contact with the copiers. FIG. 1 shows a general view of the device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The device comprises a frame 1 with polishing heads 2 installed on it, having the ability to raise and lower along the axes 3 using a flywheel 4 by means of a screw 5. A polishing wheel 6 is installed on the spindle of the head 2. Inside the frame 1 there is a belt conveyor 7 containing a drive 8 and tension 9 drums. The belt is tensioned by the screw 10. The drive drum 8 receives rotation through the chain drive 11 from the drive (not shown in the figures). On Leyte 12 supported from sagging by the supports 13, devices 14 are secured to load them with part 15. The devices 14 are provided with rims 16 at the ends. On the base 1 there are copiers 17 that can be moved and fixed by means of screws 18 and 19). works as follows. The workpieces 15, for example, with a curved surface B 1I, the molar C are inserted into the slots of the fixture and moved together with the tape 12 from left to right. In contact with the machined surface B, the rollers 16 with the curvilinear surface D of copiers 17 touch the periphery of the circle 6. Surfaces D, E, F of copiers correspond to surfaces B and C of the workpiece, and the radius of curvature of the surfaces D and E of the copier is selected depending on from the diameter of a circle of 6 and curve: 1 on the surface of the workpiece. Upon further movement of the belt 12, the rollers 16 are in contact with the straight-line portion E of the copier — the straight-line surface C of the part is processed. In order to increase the force of pressure of the circle 6 on the surface of the workpiece 15, the copier 17 is also provided with a lower support surface F, which corresponds to the profile of the surfaces of the workpiece 15 that is processed with a constant pressure of the circle 6. When the pressure of the circle on the part 15 is less the force arising from the spring of the tape 12, the working surface of the copier 17 are the upper surfaces D and E, when these forces are greater, then the working surface of the copier 17 is the lower surface F. When finished When the rollers 16 are in contact with the inclined surface Q, they are disengaged from the cam 17 and the belt 12 returns to its original position (up). The parts to be machined by the action of their own weight fall out of the tool 14 into the container. The proposed device can be used in the processing of various curved surfaces, while providing uniform pressure, as well as an increase in the pressure of the polishing wheel on the workpiece surface, which will improve the performance and quality of processing. The invention The device for polishing parts according to ed. St. 608640, characterized in that, in order to improve the quality of processing, it is equipped with copiers mounted on a bed on both sides relative to the longitudinal axis of the conveyor belt with the possibility of movement and fixation in the horizontal and vertical planes, and rollers fixed in the fixtures for part installation and contacting with copiers. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 608640, cl. B 24 B 29/00, 1975.
SU813246700A 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for polishing parts SU948633A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246700A SU948633A2 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for polishing parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813246700A SU948633A2 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for polishing parts

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU608640A Addition SU119189A1 (en) 1958-10-01 1958-10-01 The method of obtaining (indolyl-3) -gamma-butyric acid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948633A2 true SU948633A2 (en) 1982-08-07

Family

ID=20942604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813246700A SU948633A2 (en) 1981-02-13 1981-02-13 Apparatus for polishing parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948633A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108581666B (en) A kind of working method of the polissoir of aluminium alloy wheel hub
RU96109213A (en) RAIL GRINDING DEVICE
SU948633A2 (en) Apparatus for polishing parts
CN201136118Y (en) Abrasive band polisher for steel tubes
CN208992394U (en) A kind of brake block fluting apparatus
CN115945997B (en) Smoothness self-checking type selenium drum aluminum-based grinding equipment
CN217254879U (en) Machine tool waste cleaning device
CN208712983U (en) A kind of circular cutter for special-shaped steel
SU844241A2 (en) Apparatus for polishing parts
SU770758A2 (en) Apparatus for polishing workpiecies
SU846233A1 (en) Machine tool for abrasive working of castings
CN215357766U (en) Novel abrasive band machine that part precision promoted usefulness
CN212762700U (en) Polishing device
SU844254A1 (en) Apparatus for dressing grinding discs
CN218556838U (en) Adjustable&#39;s location frock
SU1484609A1 (en) Apparatus for setting work onto blade of centreless grinding machine
CN211361778U (en) High two planogrinder of stability
SU1579739A1 (en) Machine for grinding contour of laminated parts
US3391496A (en) Centerless surface finishing
SU1764975A1 (en) Grinding disk profiler
SU870015A1 (en) Apparatus for chamfering
SU724279A1 (en) Arrangement for turning noncircular parts
CA1158441A (en) Method and apparatus for surface grinding
KR100254725B1 (en) Apparatus for bufffing
SU1199586A1 (en) Duplicating machine