Claims (2)
Изобретение относитс к аппаратам химической технологии и предназначено дл транспортировки и отделени жидкости от твердой фазы. Известны герметичные фильтры цгаекового типа с пористыми перегородками из металлокерамики дл отделени жидкости от твердой фазы, содержащей извлекательный компо нент в виде соли, и транспортировки ее в герметичных услови х. Недостатком таких фильтров . вл ютс значительные потери извлекаемых компонентов с фильтратом из-за сложности .подбора перегородок по величине пор. Кроме того, пористые перегородки имеют извилистые поры значительной длины, которые при фильтровании постепенно забиваютс твердой фазой, после чего процесс фильтровани прекращаетс . Известен фильтр, содержащий корпус, перфорированный барабан со шнеком, установлен ным по оси корпуса, образующий с валом ш ка дл выгрузки осадка кольцевое отверстие С заслонками, которые вьшолнены в виде трапеций , причем большие основани каждой из них соединены шарнирно со стенками корпуса 1. Недостатком этого фильтра вл етс сложность подбора пористой перегородки по величине пор. Наиболее близким к предлагаемому вакуумфильтру вл етс вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком и фильтровальный элемент, установленный между корпусом и щнеком 2. Измен ющиес зазоры между витками в таком вакуум-фильтре не обеспечивают качественной фильтрации и привод т к проскоку твердой фазы и потер м извлекаемого компонета с фильтратом, что требует дополнительных затрат на извлечение его из фильтрата. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса фильтровани . Указанна цель достигаетс тем, что вакуум-фильтр щнекового типа, содержа1ций 3 корпус с патрубками ввода и вывода реагентов , полый перфорированный вал с распопоженным на нем ишеком, фильтровальный элемент , установленный между корпусом и шнеком , снабжен фильтровальной тканью, разметенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с выступами на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друг к другу боковых поверхност х секторов, в которых расположены запирающие стержни. На фиг. 1 изображен вакуум-фильтр в оборе , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Вакуум-фильтр содержит корпус 1, снабженный патрубком 2 дл подачи суспензии, патрубком 3 дл подсоединени к источнику вакуума и патрубком 4 дл вьщачи твердой фазы. По оси этого корпуса установлен шнек 5. Между корпусом и шнеком размещен цилиндрический фильтр 6, который содержит сек торы 7, запирающие стержни 8 и нат нухую на внутреннюю поверхность фильтра фильтровальную ткань 9. Стержень в продольных пазах секторов установлен в петле ткани, что обеспечивает жесткое крепление ее с цилиндром фильтра. Секторы на внешней поверхности имеют выступы 10, с помощью которых фильтр образует пространство между ним кор пусом и центрируетс по оси шнека. На боко вых, прилагающих друг к другу поверхност х секторов выполнены пазы И, которые в паре образуют отверсти в цилиндре. По внутренней поверхности в местах образовани петли фильтровальна ткань плотно зажимаетс продольными кромками секторов. На внутренней поверхности секторов имеютс желоба 12 дл дренажа раствора и выдачи его в пространство между корпусом и фильтром через отверсти 13, выполненные в желобах через определенные рассто ни . Шнек размещен в опорных подшипниках 14 и 15. Цилиндрический фильтр в сборе ст нут кольцами 16. Торцовые стороны фильтровальной ткани уплотн ютс м гкими прокладками 17.При значительной длине вакуум-фильтра в корпусе устанавливают два и более цилиндрических фильтра. В полом валу шнека выполнены отверсти 18 дл подачи раствора на промывку.твердой фазы. Вакуум-фильтр работает следующим образом Через патрубок 2 в вакуум-фильтр непреры но подаетс суспензи . При подсоединении пат рубка 3 к источнику вакуума между центральным пространством и пространством между корпусом и цили1щрическим фильтром создаетс перепад давлени , благодар чему фильтровальна ткань плотно прилегает к выступам желобов 12, а жидка фаза проникает через ткань и по углублени м этих желобов собираетс в пространстве между корпусом и фильтром, откуда выводитс по патрубку 3. При вращении шнека тверда фаза непрерывно движетс к патрубку 4. Равномерно распределенна шнеком по поверхности ткани тверда фаза обезвоживаетс и постепенно выгружаетс через патрубок 4. При выполнении вала шнека пустотелым тверда фаза может в процессе транспортировки промыватьс раствором, подаваемым через отверсти 18. Проведение фильтровани суспензии, содержащей ценные извлекаемые компоненты в твердой фазе, через фильтровальную ткань с заданными свойствами и порами, обеспечивает более качественное фильтрование, что сокращает потери извлекаемого компонента с фильтратом, уменьщает трудозатраты на доизвлечение этого компонента из фильтрата. Повыщение степени извлечени ценных компонентов в готовый продукт на стадии фильтровани повышает эффективность работы вакуум-фильтра, снижает трудозатраты передела . Формула изобретени Вакуум-фильтр шнекового типа, содержащий корпус с патрубками ввода и вывода реагентов, полый перфорированный вал с расположенным на нем шнеком, фильтровальный элемент, установленный между корпусом и шнеком, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса фильтровани , он снабжен фильтровальной тканью, размещенной петлеобразно по внутренней поверхности фильтровального элемента, и запирающим стержнем, установленным ,в петле фильтровальной ткани, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде секторов с выступами на наружной поверхности и продольными пазами на прилегающих друг к другу боковых поверхност х секторов , в которых расположены запирающие стержни. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №520879, кл. В 01 D 25/38, 1969. This invention relates to chemical process equipment and is intended for transporting and separating a liquid from a solid phase. Sealed Tsgaek type filters with porous metal-ceramic partitions are known for separating the liquid from the solid phase containing the attractive component in the form of salt and transporting it under sealed conditions. The disadvantage of such filters. there are significant losses of recoverable components with a filtrate due to the complexity of the selection of partitions according to the size of the pores. In addition, the porous partitions have convoluted pores of considerable length, which are gradually clogged during filtration with a solid phase, after which the filtration process is terminated. A filter is known that includes a housing, a perforated drum with a screw mounted along the axis of the housing, which forms an annular opening with the shaft of the shaf for discharging sediment. They are made in the form of trapeziums, the large bases of each of which are connected hingedly to the walls of the housing 1. The disadvantage This filter is the difficulty of selecting a porous septum according to the size of the pores. Closest to the proposed vacuum filter is a screw-type vacuum filter comprising a housing with reagent inlet and outlet connections, a hollow perforated shaft with an auger located on it, and a filter element mounted between the housing and the screw 2. The gaps between the turns in such a vacuum the filter does not provide high-quality filtration and results in solids overshoot and losses of the extracted component with the filtrate, which requires additional costs for removing it from the filtrate. The aim of the invention is to increase the efficiency of the filtration process. This goal is achieved by the fact that the vacuum filter is of the screw type, containing a 3 body with nozzles for input and output of reagents, a hollow perforated shaft with an insect fixed on it, the filter element installed between the body and the screw, is provided with a filter cloth looped around the inside of the filter element, and a locking rod installed in the loop of filter cloth, while the filter element is made in the form of sectors with protrusions on the outer surface and longitudinal grooves adjacent side surfaces of the sectors in which the locking rods are located. FIG. 1 shows a vacuum filter in a hood, a longitudinal section; in fig. 2 - section A-A of FIG. 1. The vacuum filter comprises a housing 1 provided with a nozzle 2 for supplying a suspension, a nozzle 3 for connecting to a vacuum source and a nozzle 4 for a solid phase. A screw 5 is installed along the axis of this housing. Between the housing and the screw there is a cylindrical filter 6, which contains sec 7, locking rods 8 and filter cloth 9 stretched on the inner surface of the filter 9. The rod in the longitudinal slots of the sectors is installed in the fabric loop, which provides a rigid mount it with a filter cylinder. The sectors on the outer surface have protrusions 10, by means of which the filter forms the space between it with a housing and is centered along the axis of the screw. On the lateral, attaching to each other surfaces of the sectors are grooves And, which in a pair form holes in the cylinder. On the inner surface at the looping points, the filter cloth is tightly clamped by the longitudinal edges of the sectors. On the inner surface of the sectors there are gutters 12 for drainage of the solution and for discharging it into the space between the casing and the filter through the holes 13 made in the gutters after a certain distance. The screw is housed in support bearings 14 and 15. The cylindrical filter assembly is assembled with rings 16. The front sides of the filter cloth are sealed with soft gaskets 17. For a considerable length of the vacuum filter, two or more cylindrical filters are installed in the housing. In the hollow shaft of the auger there are holes 18 for supplying the solution for washing the solid phase. The vacuum filter works as follows: Suspension is continuously fed to the vacuum filter through pipe 2. When connecting the valve 3 to a vacuum source, a pressure differential is created between the central space and the space between the housing and the cylinder filter, whereby the filter cloth tightly adheres to the protrusions of the grooves 12, and the liquid phase penetrates the fabric and along the grooves of these grooves collects in the space between the hull and a filter from where it is discharged through the nozzle 3. When the screw is rotated, the solid phase continuously moves to the nozzle 4. A uniformly distributed screw over the tissue surface, the solid phase dehydrates and is gradually discharged through the nozzle 4. When the auger shaft is made hollow, the solid phase can be washed with the solution fed through the holes 18 during transport. Filtration of the suspension containing valuable extractable components in the solid phase through a filter fabric with desired properties and pores provides better quality filtering, which reduces the loss of the extracted component with the filtrate, reduces the labor costs for the extraction of this component from the filtrate. Increasing the degree of extraction of valuable components into the finished product during the filtration stage increases the efficiency of the vacuum filter and reduces the labor costs of redistribution. The invention has a screw type vacuum filter comprising a housing with reagent inlet and outlet connections, a hollow perforated shaft with an auger located on it, a filter element installed between the housing and an auger, characterized in that it is equipped a cloth placed loop-like on the inner surface of the filter element, and a locking rod installed in the loop of filter fabric, while the filter element is designed as a sect oops with protrusions on the outer surface and longitudinal grooves on adjacent side surfaces of the sectors in which the locking rods are located. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 520879, cl. B 01 D 25/38, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 542529, кл. В 01 D 27/12, 1975.2. USSR author's certificate number 542529, cl. On 01 D 27/12, 1975.