SU947600A1 - Электрическа барабанна печь - Google Patents

Description

(54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относитс  к цветной металлургии, конкретно к разработке конструкции барабанной электропечи, дл  нагрева, например, подовой Массы алюминиевых электролизеров, а также других, в том числе сыпучих материалов .

При разработке конструкции электропечи дл  нагрева подовой массы возникают серьезные трудности.

Исходна  подова  масса, загруженна  в электропечь, представл ет собой твердые куски крупностью до 50-100 мм. После нагрева пОдова  масса становитс  в зкой. Как в холодном, так и в нагретом состо нии масса имеет достаточно низкую теплопроводность.

Высокопроизводительный и равномерный нагрев такой массы возможна только при энергичном перемешивании Материала в процессе всего периода нагре ва и при достаточно равномерном подводе тепла к материалу.

Известна электрическа  барабанна  печь, состо ща  из нагревательной камеры и расположенного вдоль ее продольной оси металлического барабана, соединенного с приводом вращени .На внутренней поверхности барабана расположена спираль из полосы, обеспечивающа  перемещение материала вдоль барабана в сторону разгрузочного конца 1 .

Указанна  цель обеспечивает высокую равномерность нагрева при условии, что нагреваемый материал  вл етс  сыпучим на всех стади х нагрева.

При нагреве подовой массы в такой печи равномерность нагрева и произво10 дительность оказываютс  недостаточными , так как материал при нагреве . сливаетс  и его транспорт через барабан нарушаетс .

Цель изобретени  - повышение про15 изводительности и равномерности нагрева .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в электрической барабанной печи, включающей нагревательную камеру, вра20 щающийс  металлический барабан, расположенный внутри нагревательной камеры , загрузочное устройство, устройство дл  перемешивани  материгила и привод вращени  барабана, устройство

Claims (1)

1. 25 дл  перемешивани  выполнено в виде металлической трубы с пластинами дл  перемешивани  материала, труба соединена с приводом барабана и загрузочное устройство расположено внутри трубы. На чертеже показана конструкци  электрической печи. В металлическом кожухе 1 заключена теплоизолированна  нагревательна  камера 2, во внутренней полости которой расположены металлические на гревательные элементы 3. Вдоль продольной оси нагревательной камеры ра положен металлический барабан 4,концы Которого выведены из нагревательной камеры наружу. Со стороны загрузки барабан 4 опи раетс  на опорные ролики 5; а со сто роны разгрузки на аналогичные ролики 6. Через цепную передачу 7 барабан приводитс  во вращение приводом 8. Вдоль продольной оси барабана 4 расположена труба 9, опирающа с  со стороны загрузки на подшипник 10, а со стороны загрузки на подшипник 11. Со. стороны загрузки во внутреннюю полость трубы 9 введена загрузочна , течка 12. На внутренней поверхности трубы 9 со стороны загрузки имеетс  выполненна  из стальной полосы спираль 13 Архимеда и окно 14, через которое материал из трубы 9 поступае в барабан 4. Труба 9 через цепную передачу 15 соединена с приводом 8. К наружной поверхности трубы 9 присоединены пла тины 16 дл  перемешивани  материала. Электрическа  печь.работает следующим образом. Подова  масса с крупностью кусков до 50 мм .через течку .12 поступает во внутреннюю полость трубы 9 и далее с помощью спирали 13 перемещаетс , в сторону окна 14, через которое поступает во внутренюю полость барабана 4. В пределах барабана 4 масса перемещаетс  в сторону разгрузочного кон ца при непрерывном перемешивании с помощью пластин 16, причем за счет разницы в скорости вращени  барабана 4 И трубы 9 достигаетс  достаточно интенсивное перемешивание без дополнительного измельчени  исходных Мате риашов. На всем пути материал в процессе перемешивани  равномерно обогреваётс , соприкаса сь с равномерн нагретыми стенками барабана 4. Нагретый материал поступает в теп лоизолированную емкость 17, с помощь которой доставл етс  на место набивк подины катодного устройства электролизера . Преимущество предлагаемой электропечи состоит в более высокой производительности , котора  достигаетс  за счет интенсивного перемешивани  материала и равномерного подвода тепла к материалу со стороны равномерно обогреваемого вращающегос  барабана. Равномерность нагрева составл ет ±15°С против существующей, котора  составл ет +75-100 с. Производительность электропечи йри высоком качества нагрева увеличена не менее, чем на 50% (в насто щее врем  производительность печи, например , на Красно рском заводе составл ет 1-1,2 т/ч, производительность предложенной печи 2-2,5 т/ч). Основной экономический эффект состоит в увеличении срока -службы катодного устройства алюминиевого электролизера и повышени  качества получаемого алюмини , что достигаетс  благодар  тому, что подина, набита  высококачественной подовой массой, не получает трещин и разрывов и имеет более высокий срок службы. По предварительным даиньвд увеличение срока службы составл ет не менее 10%, что при сроке службы 4-4,5 года и стоимость капитального ремонта 40-45 тыс.руб. дает годовой экономический эффект на один корпус электролизера 100 тыс.руб. Формула изобретени  Электрическа  барабанна  печь,включающа  нагревательную камеру, металлический барабан, расположенный соосно внутри нагревательной камеры, загрузочное устройство, устройство дл  перемешивани  материала и привод вращени  барабана, отличающа с-  тем, что, с целью повышени  производительности , устройство дл  пере-, мешивани  выполнено в виде металлической трубы с пластинами дл  перемешивани  материала, труба соединена с приводом барабана и загрузочное устройство расположено внутри трубы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Свенчанский А.Д. Электрические промьаипенные печи. М., Металлурги , 1975, с. 122.