SU947187A1 - Method for tunning skins for footwear bottom - Google Patents

Method for tunning skins for footwear bottom Download PDF

Info

Publication number
SU947187A1
SU947187A1 SU792831651A SU2831651A SU947187A1 SU 947187 A1 SU947187 A1 SU 947187A1 SU 792831651 A SU792831651 A SU 792831651A SU 2831651 A SU2831651 A SU 2831651A SU 947187 A1 SU947187 A1 SU 947187A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
weight
mole
amount
treated
leather
Prior art date
Application number
SU792831651A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Иванович Метелкин
Нина Ивановна Колесникова
Давид Лазаревич Мотов
Галина Григорьевна Якушева
Исаак Григорьевич Шифрин
Валентин Иванович Белокосков
Владимир Павлович Плотников
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала АН СССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to AT0208281A priority Critical patent/AT372701B/en
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности, Институт химии и технологии редких элементов и минерального сырья Кольского филиала АН СССР filed Critical Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority to SU792831651A priority patent/SU947187A1/en
Priority to US06/138,364 priority patent/US4314975A/en
Priority to IN456/CAL/80A priority patent/IN151791B/en
Priority to ES490773A priority patent/ES8205862A1/en
Priority to FI801305A priority patent/FI65449C/en
Priority to DE3016508A priority patent/DE3016508C2/en
Priority to DE3050833A priority patent/DE3050833C2/de
Priority to YU1180/80A priority patent/YU42973B/en
Priority to CA000351291A priority patent/CA1152284A/en
Priority to IT21907/80A priority patent/IT1151084B/en
Priority to GB8015622A priority patent/GB2062596B/en
Priority to JP55066018A priority patent/JPS6023160B2/en
Priority to PL1980224464A priority patent/PL128784B1/en
Priority to PL1980238473A priority patent/PL129720B1/en
Priority to AU58869/80A priority patent/AU534205B2/en
Priority to BR8003620A priority patent/BR8003620A/en
Priority to HU802617A priority patent/HU186370B/en
Priority to FR8023863A priority patent/FR2469458A1/en
Priority to IE104781A priority patent/IE51266B1/en
Priority to BE0/204755A priority patent/BE888759A/en
Priority to LU83359A priority patent/LU83359A1/en
Priority to NLAANVRAGE8102410,A priority patent/NL176375C/en
Priority to US06/319,059 priority patent/US4396387A/en
Priority to JP56179144A priority patent/JPS5858400B2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU947187A1 publication Critical patent/SU947187A1/en
Priority to CA000415803A priority patent/CA1164607A/en
Priority to YU135/83A priority patent/YU45070B/en
Priority to IN430/CAL/83A priority patent/IN157664B/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Description

Изобретение относится к кожевен- < ной промышленности и может быть использовано при дублении кож.The invention relates to the tanning industry and can be used for tanning leathers.

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ дубления 5 кож, включающий обработку голья после преддубильных операций сульфатом тиганила и аммония и додубливание [1].The closest in technical essence and the achieved effect to the proposed one is a method of tanning 5 leathers, which includes treating the goblet after predublic operations with tiganyl and ammonium sulfate and retanning [1].

Недостатком этого способа является сравнительно низкий объемный выход готовых кож.The disadvantage of this method is the relatively low volumetric yield of finished skins.

Цель изобретения - увеличение объемного выхода и улучшение качества кож.The purpose of the invention is to increase the volumetric yield and improve the quality of the skin.

Указанная цель достигается тем, что обработку голья сульфатом титанила и аммония осуществляют в присутствии комплексообразующего вещества, выбранного из группы, содержащей молочную кислоту, алюминиевые квасцы или катионный жир.This goal is achieved in that the treatment of the target with titanyl and ammonium sulfate is carried out in the presence of a complexing agent selected from the group consisting of lactic acid, aluminum alum or cationic fat.

При этом молочную кислоту вводят в количестве 0,6-1,1% от массы голья, (в пересчете на 100%-ную кислоту), катионный жир - в количестве 0,5~ 1,5% от массы голья, алюминиевые квасцы вводят в количестве 1-2% от массы голья.At the same time, lactic acid is introduced in an amount of 0.6-1.1% by weight of the mole, (in terms of 100% acid), cationic fat in the amount of 0.5 ~ 1.5% by weight of the mole, aluminum alum is introduced in the amount of 1-2% by weight of the gol.

Кроме того, перед додубливанием кожевенный полуфабрикат обрабатывают катионным наиритовым латексом в количестве 1-6% от массы голья.In addition, before retanning, the tanning semi-finished product is treated with cationic nairite latex in an amount of 1-6% by weight of the glue.

При этом одновременно с дублением кож происходит их наполнение с упрочнением структурного каркаса, образо15 ванного функциональными группами коллагена, комплексующими агентами и титановым дубителем - сульфатом титанила и аммония.In this case, simultaneously with tanning of leathers, they are filled with hardening of the structural framework formed by collagen functional groups, complexing agents, and a titanium tanning agent - titanyl and ammonium sulfate.

П р и м е р 1. Обеззоленное голье, 20 полученное из сырья крупного рогатого скота,- чепраки и сходы, подвергают обработке сульфатом титанила и аммония в количестве 6% от веса голья ние качества кож, приведены в таблице .EXAMPLE 1 An anesthetized clay, 20 obtained from cattle raw materials, scraps and gasses, is treated with titanyl and ammonium sulfate in an amount of 6% by weight of leather quality bare, are shown in the table.

в пересчете на диоксид титана и добав ляют молочную кислоту 0,6-1,1% от веса голья (считая на 100%-ную кислоту). Затем добавляют нейтрализующие вещества - сульфит натрия и уротропин по 3,5% каждого., Додубливание' проводят смесью синтанов на свежей ванне с расходом дубящих 17% от веса голья.in terms of titanium dioxide, and lactic acid is added 0.6-1.1% by weight of the mole (based on 100% acid). Then add neutralizing substances - sodium sulfite and urotropin of 3.5% each., Retanning 'is carried out with a mixture of syntans in a fresh bath with a consumption of tanning 17% of the weight of a loach.

П р и м е р 2. Обеззоливание и пикелеванное голье обрабатывают, как в примере 1 , с введением при дублении в качестве комплексующего вещества алюминиевых квасцов в количестве 1-2% от веса голья.PRI me R 2. Desalination and pickled clay is treated, as in example 1, with the introduction of aluminum alum in the amount of 1-2% of the weight of the clay when tanned as a complexing substance.

ПримерЗ· Обеззоленное,, пикелеванное и хромированное голье дубят, как в примере 1, с введением катионного жира в количестве 0,5 1,5%. Затем полуфабрикат обрабатывают нейтрализующими веществами уротропином и сульфитом натрия, а затем латексом ЛА в количестве 5%, считая на сухой остаток, совместно с поверхностно-активным веществом - 2% при ЖК - 1,0. Длительность обработки 1 ч. Додубливание проводят на свежей ванне синтанами с расходом дубящих 17% от веса голья.Example 3 · An anesthetized, pickled and chrome-plated jelly is tanned, as in Example 1, with the introduction of cationic fat in an amount of 0.5 to 1.5%. Then the semifinished product is treated with neutralizing substances urotropine and sodium sulfite, and then LA latex in an amount of 5%, counting on the dry residue, together with the surfactant - 2% with an FA of 1.0. The processing time is 1 hour. The retanning is carried out on a fresh bath with syntans with a consumption of tanning 17% of the weight of the minnow.

П р и м е р 4. Обеззоленное и пикелеванное голье, полученное из сырья крупного рогатого скота, обрабатывают, как в примере 1, но после нейтрализации полуфабрикат подвергают обработке латексом *'ЛА при расходе 1% от массы голья в расчете на сухой остаток.PRI me R 4. Desalted and pickled gole obtained from raw cattle, processed as in example 1, but after neutralization of the semi-finished product is treated with latex * 'LA at a flow rate of 1% by weight of the gole calculated on the dry residue.

П р и м е р 5· Обеззоленное голье обрабатывают, как в примере .2, но после нейтрализации полуфабрикат подвергают обработке латексом ДА при расходе 3,5% от массы голья в расчете на сухой остаток.PRI me R 5 · Dezoleznuyu the gole is treated, as in example .2, but after neutralization of the semi-finished product is subjected to processing with latex YES at a rate of 3.5% by weight of the target based on dry residue.

П р и м е р 6. Обеззоленное, пикелеванное и хромированное голье, полученное по типовой методике, обрабатывают, как в примере 3, но после нейтрализации полуфабрикат подвергают обработке латексом ЛА при расходе 6% от массы голья в расчете на сухой остаток.PRI me R 6. Anesthetized, pickled and chrome-plated jelly obtained by a standard method, is processed as in example 3, but after neutralization of the semi-finished product is subjected to LA latex treatment at a rate of 6% by weight of the jelly based on dry residue.

Способ позволяет повысить объемный выход кож для низа обуви при улучшении качественных показателей: снижается влагоемкость и увеличивает-, ся сопротивление истиранию.The method allows to increase the volumetric yield of leathers for the bottom of shoes while improving quality indicators: moisture capacity decreases and abrasion resistance increases.

Показатели, характеризующие увеличение объемного выхода и улучше-Indicators characterizing an increase in volumetric yield and improved

5 5 № примера Example No. Объемный выход, % Volumetric yield,% Сопротивление истиранию, ч/мм Abrasion resistance, h / mm Предлага- Proposal емый being 1 1 107 107 5.6 5.6 10 10 2 2 107 107 9.0 9.0 3 3 102 102 5.7 5.7 15 fifteen 4 4 102 102 8,5 8.5 5 5 101 101 5.6 5.6 6 6 101 101 7,5 7.5 20 20 Извест- Famous НЫЙ · NEW 100 100 • 5,5 • 5.5

Повышение объемного выхода кож за счет применения предлагаемого способа, в сравнении с известным), позволяет получить экономический эффект, составляющий 100-1500 руб. на 1 млн. дм^ кож.The increase in the volumetric yield of leather due to the application of the proposed method, in comparison with the known one), allows to obtain an economic effect of 100-1500 rubles. per 1 million dm ^ skin.

Claims (3)

Изобретение относитс  к кожевенной промышленности и может быть использовано при дублении кож. Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ дублени  кож, включающий обработку голь  после преддубильных операций сульфатом титанила и аммони  и додубливание 1. Недостатком этого способа  вл ет сравнительно низкий объемный выход готовых кож. Цель изобретени  - увеличение объемного выхода и улучшение качества кож. Указанна  цель достигаетс  тем, что обработку голь  сульфатом титанила и аммони  осуществл ют в присутствии комплексообразующего вещества , выбранного из группы, содержащей молочную кислоту, алюминиевые квасцы или катионный жир. При этом молочную кислоту ввод т в количестве 0,6-1,1 от массы голь  (в пересчете на 100%-ную кислоту), катионный жир - в количестве 0,5 1,5% от массы голь , алюминиевые квасцы ввод т в количестве 1-2% от массы голь . Кроме того, перед додубливанием кожевенный полуфабрикат обрабатывают катионным наиритовым латексом в количестве 1-6% от массы голь . При этом одновременно с дублением кож происходит их наполнение с упрочнением структурного каркаса, образованного функциональными группами коллагена , комплексующими агентами и титановым дубителем - сульфатом титанила и аммони . П р и м е р 1. Обеззоленное голье, полученное из сырь  крупного рогатого скота,- чепраки и сходы, подвергают обработке сульфатом титанила и аммони  в количестве 6% от веса голь  В пересчете на диоксид титана и доба л ют молочную кислоту 0,6-1,1 от ве са голь  (счита  на кислоту ) . Затем добавл ют нейтрализующие вещества - сульфит натри  и уротропин по каждого.. Додубливание провод т смесью синтанов на свежей ванне с расходом дуб щих 17% от веса голь . П р и м е р 2. Обеззоливание и пи келеванное голье обрабатывают, как в примере 1, с введением при дублени в качестве комплексующего вещества алюминиевых квасцов в количестве 1-2% от веса голь . П р и м е р 3- Обеззоленное, пике леванное и хромированное голье дуб т, какВ примере 1, с введением катионного жира в количестве 0,5 1,5%. Затем полуфабрикат обрабатывают нейтрализующими веществами уротропином и сульфитом натри , а затем латексом ЛА в количестве 5%, счита  на сухой остаток, совместно с поверхностно-активным веществом - 2 при ЖК - 1,0. Длительность обработки 1 ч. Додубливание провод т на свежей ванне синтанами с расходом дуб щих 17% от веса голь . Пример . Обеззоленное и .пикелеванное голье, полученное из сырь  крупного рогатого скога, обрабатывают , как в примере 1, но после нейтрализации полуфабрикат подвергают обработке латексом ЛА при расходе 1% от массы голь  в расчете на сухой остаток. П р и м е р 5- Обеззоленное голье обрабатывают, как в примере .2, но после нейтрализации полуфабрикат под вергают обработке латексом ЛА при расходе 3,5% от массы голь  в расчете на сухой остаток. П р и м е р 6. Обеззоленное, пи . келеванное и хромированное голье полученное по типовой методике, обра батывают , как в примере 3 но после нейтрализации полуфабрикат подвергают обработке латексом ЛА при расходе 6% от массы голь  в расчете на сухой остаток. Способ позвол ет повысить объемный выход кож дл  низа обуви при улучфении качественных показателей: снижаетс  влагоемкость и увеличивает с  сопротивление истиранию. Показатели, характеризующие увеличение объемного выхода и улучшекож , приведены в табние качества лице. Повышение объемного выхода кож за счет применени  предлагаемого способа , в сравнении с известные, позвол ет получить экономический эффект , составл ющий 100-1500 Руб. на 1 млн. Дм кож. . Формула изобретени  1.Способ дублени  кож дл  низа обуви, включающий обработку обеззоленного голь  после преддубильных операций сульфатом титанила и аммони  и Додубливание, отличающийс  тем, ,что, с целью увеличени  объемного выхода и улучшени  качества кож, обработку голь  сульфатом титанила и аммони  осуществл ют а присутствии комп ексообразующего вещества, выбранного из группы, содержащей молочную кислоту , катионный жир или алюминиевые квасцы. The invention relates to the leather industry and can be used for tanning leather. The closest to the technical essence and the achieved effect to the proposed method is the tanning of leather, which includes treating the mole after pre-blasting operations with titanyl and ammonium sulfate and retanning 1. The disadvantage of this method is the relatively low volume output of the finished leather. The purpose of the invention is to increase the volume yield and improve the quality of leather. This goal is achieved by treating titols with titanyl and ammonium sulfate in the presence of a complexing agent selected from the group consisting of lactic acid, aluminum alum, or cationic fat. At the same time, lactic acid is introduced in the amount of 0.6-1.1 by weight mole (in terms of 100% acid), cationic fat in the amount of 0.5 1.5% by weight mole, aluminum alum is introduced into the amount of 1-2% by weight of the mole. In addition, before retanning, the tanned semi-finished product is treated with cationic nairite latex in an amount of 1-6% by weight of mole. At the same time, together with tanning of leather, they are filled with hardening of the structural framework formed by the functional groups of collagen, complexing agents and titanium tanning agent, titanyl and ammonium sulfate. EXAMPLE 1. Desalted char, obtained from raw materials of cattle - capes and gatherings, is treated with titanyl and ammonium sulphate in the amount of 6% by weight per mole. In terms of titanium dioxide and 0.6% lactic acid is added. -1.1% by weight (counted as acid). Neutralizing agents are then added — sodium sulfite and hexamine for each one. The retanning is carried out with a mixture of synthans in a fresh bath with a dubbing consumption of 17% by weight of the mole. EXAMPLE 2 Desalting and pyrexed ashes are treated as in Example 1, with the introduction of aluminum alum in an amount of 1-2% by weight with tanning as a complexing agent. EXAMPLE 3 - Desalt, pickled and chrome-plated oak t as in Example 1, with the introduction of cationic fat in the amount of 0.5–1.5%. Then, the semi-finished product is treated with neutralizing substances with hexamine and sodium sulfite, and then with LA latex in an amount of 5%, calculated on the dry residue, together with the surfactant - 2 with LC - 1.0. The processing time is 1 hour. The retardation is carried out in a fresh bath with syntans at a rate of a doubling 17% by weight of the mole. An example. De-ashted and pickled pea obtained from the raw material of horned skog are treated as in Example 1, but after neutralization, the semi-finished product is subjected to treatment with LA latex at a flow rate of 1% by weight of mole per dry residue. PRI me R 5 - Desalinated hide is treated as in Example .2, but after neutralization, the semi-finished product is treated with LA latex at a flow rate of 3.5% by weight per mole calculated on the dry matter. PRI me R 6. Desalted, pi. Calcined and chrome-plated peel obtained according to the standard procedure is processed as in Example 3 but after neutralization the semi-finished product is treated with LA latex at a flow rate of 6% by weight per mole calculated on the dry residue. The method allows to increase the volumetric yield of skins for the bottom of the shoe while improving the quality indicators: moisture capacity decreases and increases abrasion resistance. The indicators characterizing the increase in volume output and skin improvement are given in the face quality score. The increase in the volumetric yield of leathers through the application of the proposed method, in comparison with the known ones, allows one to obtain an economic effect amounting to 100-1500 Rubles. on 1 million Dm kozh. . Claim 1. A method for tanning leathers for a bottom shoe, comprising treating deashed gem after pre-blasting operations with titanyl and ammonium sulfate and Retarding, characterized in that, in order to increase the volume yield and improve the quality of leather, titol and ammonium titanium treatment is carried out the presence of a complexing agent selected from the group consisting of lactic acid, cationic fat, or aluminum alum. 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что молочную кислоту ввод т в количестве 0,6-1,1% от массы голь  (в пересчете на 100%-ную кислоту) . 2. The method according to claim 1, characterized in that the lactic acid is introduced in an amount of 0.6-1.1% by weight of a mole (in terms of 100% acid). 3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что катионный жир ввод т в количестве 0,.5% от массы голь . Ц. Способ по п. 1,отличаю щ и и с   тем, что алюминиевые квасцы ввод т в количестве 1-2% от массы голь .3. The method according to claim 1, characterized in that the cationic fat is introduced in an amount of 0 .5% by weight of the mole. C. The method according to p. 1, I differ by the fact that aluminum alum is introduced in the amount of 1-2% by weight of the mole. 59 7187659 71876 5. Способ по п. 1, отлича-Источники информации,5. The method according to p. 1, distinction-Sources of information ю ц и и с   тем, что перед додубли- прин тые во внимание при экспертизе ванием кожевенный полуфабрикат обра- Г. Авторское свидетельство СССР батывают катионным наиритовым латек- М 233153, кл. С 1 С 3/06, опублик. сом в количестве 1-6 от массы голь , $ 1972 (прютотип).This is due to the fact that before the duplication, the leather semi-finished product is taken into account in the examination of the leatherwork. G. USSR author's certificate is cationic with nairite latex M 233153, cl. C 1 C 3/06, published. catfish in the amount of 1-6 by weight of the mole, $ 1972 (prototype).
SU792831651A 1979-11-11 1979-11-11 Method for tunning skins for footwear bottom SU947187A1 (en)

Priority Applications (28)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0208281A AT372701B (en) 1979-11-11 METHOD FOR PRODUCING TITANIUM TANE
SU792831651A SU947187A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method for tunning skins for footwear bottom
US06/138,364 US4314975A (en) 1979-11-11 1980-04-08 Method for preparing titanium tanning agent
IN456/CAL/80A IN151791B (en) 1979-11-11 1980-04-19
ES490773A ES8205862A1 (en) 1979-11-11 1980-04-22 A procedure to treat skins. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
FI801305A FI65449C (en) 1979-11-11 1980-04-23 FOERFARAND RAMSTAELLNING AV ETT TITANGARVMEDEL OCH FOERFARANDE FOER GARVNING AV LAEDER UNDER ANVAENDNING AV TITANGARVMEDEL
DE3016508A DE3016508C2 (en) 1979-11-11 1980-04-29 Process for the production of titanium tanning material and its use for tanning pelts
DE3050833A DE3050833C2 (en) 1979-11-11 1980-04-29
YU1180/80A YU42973B (en) 1979-11-11 1980-04-30 Process for preparing a titanium tanning agent
CA000351291A CA1152284A (en) 1979-11-11 1980-05-05 Method for preparing titanium agent and use thereof in leather tanning process
IT21907/80A IT1151084B (en) 1979-11-11 1980-05-08 PROCEDURE FOR OBTAINING A TITANIUM TANNER AND ITS APPLICATION IN THE LEATHER TANNING PROCESS
GB8015622A GB2062596B (en) 1979-11-11 1980-05-12 Preparation of titanyl ammonium disulphate and use thereof for tanning leather
JP55066018A JPS6023160B2 (en) 1979-11-11 1980-05-20 Manufacturing method of titanium tanning agent
PL1980224464A PL128784B1 (en) 1979-11-11 1980-05-24 Method titanium based tanning agent
PL1980238473A PL129720B1 (en) 1979-11-11 1980-05-24 Method of hide tanning
AU58869/80A AU534205B2 (en) 1979-11-11 1980-05-29 Titanium tanning agents
BR8003620A BR8003620A (en) 1979-11-11 1980-06-11 PROCESS FOR THE PREPARATION OF TITANIUM SHORTENING AGENT FROM FERRIFER-TITANIO SULFATE SOLUTIONS AND LEATHER PROTECTION PROCESS WITH THESE SOLUTIONS
HU802617A HU186370B (en) 1979-11-11 1980-10-30 Process for producing titane-containing tanning materials
FR8023863A FR2469458A1 (en) 1979-11-11 1980-11-07 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF TITANIUM TANNIN, TANNIN OBTAINED BY SAID PROCESS, METHOD FOR USING SAID TANNIN FOR TANNING HIDES AND SKINS TREATED WITH SAID TANNIN
BE0/204755A BE888759A (en) 1979-11-11 1981-05-11 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A TITANIUM TANNIN AND ITS USE FOR TANNING THE SKIN
IE104781A IE51266B1 (en) 1979-11-11 1981-05-11 Preparation of titanyl ammonium disulphate,and use thereof for tanning leather
LU83359A LU83359A1 (en) 1979-11-11 1981-05-12 PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A TITANIUM TANNIN AND ITS USE FOR TANNING THE SKIN
NLAANVRAGE8102410,A NL176375C (en) 1979-11-11 1981-05-15 METHOD FOR PREPARING AN AMMONIUM-TITANYL BISULPHATE MONOHYDRATE TO BE USED AS A TANNING AGENT AND METHOD FOR TANNING DECALCIFIED SKINS
US06/319,059 US4396387A (en) 1979-11-11 1981-11-06 Method for preparing titanium tanning agent and use thereof in leather tanning process
JP56179144A JPS5858400B2 (en) 1979-11-11 1981-11-10 Improvement of leather tanning method using titanium tanning agent
CA000415803A CA1164607A (en) 1979-11-11 1982-11-17 Method for preparing titanium agent and use thereof in leather tanning process
YU135/83A YU45070B (en) 1979-11-11 1983-01-21 Process for hides tanning
IN430/CAL/83A IN157664B (en) 1979-11-11 1983-04-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792831651A SU947187A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method for tunning skins for footwear bottom

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947187A1 true SU947187A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20855742

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792831651A SU947187A1 (en) 1979-11-11 1979-11-11 Method for tunning skins for footwear bottom

Country Status (2)

Country Link
IN (1) IN151791B (en)
SU (1) SU947187A1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
IN151791B (en) 1983-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU947187A1 (en) Method for tunning skins for footwear bottom
ATE90395T1 (en) PROCESS FOR MAKING A SPLIT LEATHER AND USE OF THE SAME.
US3623950A (en) Enzymatic dehairing process
JPS6042500A (en) Leather tanning method
SU947188A1 (en) Method for tunning skins for footwear bottom
US1982586A (en) Chrome tanning process
SU1134600A1 (en) Method for making leather for footwear bottoms
SU867932A1 (en) Method of making insole leather from split
SU140141A1 (en) Tanning leather for shoe tops
SU885265A1 (en) Method of leather tanning
SU1221254A1 (en) Method of producing hides with a coat of hair
RU2102489C1 (en) Method of posttanning leather intermediate product
SU1481257A1 (en) Method of producing leather with hair coat
SU56154A1 (en) The method of tanning cheese fine leather or fur
SU1595913A1 (en) Method of finishing leather
SU1293229A1 (en) Composition for treating skins in tawing leather with drawn grain
SU798176A1 (en) Method of leather treatment
SU1182082A1 (en) Method of tawing leather for shoe upper
RU2036972C1 (en) Method for preparing split of flesh side of hide
CA1207107A (en) Method for reversibly preserving hides
SU1000467A1 (en) Method for making flexible leathers of increased thickness for footwear without liner
RU2198933C1 (en) Offal treatment method
US3551089A (en) Ammonium zirconyl carbonate treatment of chrome-tanned leather
SU962319A1 (en) Composition for fat-liquoring skins
SU76882A1 (en) The method of manufacture of shoe, haberdashery and lining leather chrome tanning from the skins of seals and seals