SU946791A1 - Устройство дл непрерывного лить легкоокисл ющихс металлов и сплавов - Google Patents

Description

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

О1₍.946791

(ЬсударстжнныЙ комитет

СССР no делам изобретений и открытий

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)3аявлено 25.02.81 (21) 3249546/22-02 с присоединением заявки № (23)Приоритет Опубликовано 30.07.82. Бюллетень № 28 !

Дата опубликования описания 01. 08.82 (51)М. Кл!

В 22 D 11/10 (53)УДК621.746.

.27(088.8) (72) Авторы Н. 3. Просоедов, В. П. Николаев, В. А. Рудаков, изобретения С. γ. Вовк, В. Г. Овчаоенко, В. 1^. Раскатов,

А. В. Трухин, С. Ф. Матус и Ю. П. Гавриленко “ г

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный (71) Заявители. · ' институт титана и Производственное объединений^' . >

Хлорвинил ’'ΐΧΗίίϊΠΚξ.а---------—--—..........—----- - — .и'ЗГЯоШГ^- (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО литья

ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение Относится к металлургии, а именно для непрерывного литья . легкоокисляющихся металлов и сплавов.

Известно устройство для непрерывного литья, содержащее горизонтальный кольцевой желоб, открытый в верхней части, смонтированный с возможностью вращения вокруг вертикальной оси от привода, систему охлаждения, размещённую под желобом, приспособление для подачи жидкого металла с заливочными патрубками над желобом,приспособление для удаления слитка из желоба, систему подачи защитной среды с патрубком над открытой верхней частью желоба £lj.

Недостатком этого устройства является окисление металла, так как имеется открытое пространство над верхней частью желоба, что снижает эффективность защиты. Защитная среда перемешивается с окружающим атмосферным воздухом и для создания надежного эффективного защитного слоя необходим значительный расход защитного газа. При литье магния и его сплавов в качестве защитной среды применяется, чаще всего, двуокись серы, которая вместе с продуктами горения (окисления), оказывает вредное воздействие на организм человека. Кроме того, наличие открытого зеркала ме₁₀ талла с высокой температурной поверх‘ности создает значительный тепловой поток за счет излучения, что, в свою очередь, ухудшает условия труда обслуживающего персонала. Все это требует ₁₅ мощной приточно-вытяжной вентиляции, что снижает эффект защиты от окисления, а также применения специальных защитных средств от избыточного тепда .

Цель изобретения - снижение окисле ния металла и улучшение санитарногигиенических условий труда.

систему охлаждения патрубок приспособ слитка из желоба, защитной среды отходящих газов

Поставленная цель достигается тем, что устройство для непрерывного литья легкоокисляющихся металлов и сплавов^ содержащее горизонтальный кольцевой желоб с приводом его вращения вокруг вертикальной оси, желоба, заливочный ление для удаления трубопровод подачи и вытяжную систему снабжено неподвижной защитной камерой, размещенной над желобом, и форкамерой, охватывающей защитную камрру и сообщающейся с ней через зазор между боковой стенкой защитной камеры ба.

и периферийной поверхностью желоС целью снижения расхода защитнопаза, устройство снабжено эластичв конструкции го ным уплотнением, расположенным в зазоре между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба.

Создание эффективной защиты метал ла достигается наличием над вращающимся желобом защитной камеры сообщающейся с системой подачи защитной среды и жидкого металла.

Существенное улучшение санитарногигиенических условий труда достигает' ся наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отходящих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от прямого теплового излучения расплавленного металла.

На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Предлагаемое устройство,содержит горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с возможностью вращения вокруг вертикальной оси от привог да 4. Под желобом 2 имеется система 5 ⁴⁵ охлаждения с патрубком 6 для подвода охлаждающей жидкости. Для предохранения от разбрызгивания и сбора охлаждающей жидкости имеется чаша 7 со сливным патрубком 8. Над открытой . верхней частью желоба 2 смонтирован кожух 9· В кожухе 9, для защиты заливаемого металла от ся защитная камера ведены патрубок 11 металла и патрубок го газа. Кожух снабжен также форкамерой 13 с патрубком 14 для подключе30 окисления, имеет10, в которую подподачи жидкого 12 подачи защитно55 ' ния к вытяжной системе вентиляции. Наличие форкамеры 13 предохраняет от попадания в атмосферу цеха продуктов окисления и защитного газа. Форкамера 13 сообщается посредством зазора 15 с защитной камерой 10. Для снижения расхода защитного газа, кожух 9 имеет уплотнение 16. Удаление затвердевшего слитка производится приспособлением 17» например, клиновым.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод 4. От привода вращение передается через вертикальный вал 3 на горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2. Одновременно в защитную камеру 10 по шатрубку 12: подается защитный газ и включается вытяжная вентиляция. Металл от миксера ( не показан), по металлоподводящему патрубку 11, подается в кольцевой желоб 2, где происходит процесс кристаллизации. Одновременно подается охлаждающая жидкость, например, вода, в систему охлаждения 5. Затвердевший слиток приспособлением 17 извлевается из кольцевого желоба 2 и по направляющим роликам (на фиг. не показаны) подается на дальнейшую обработку.

Применение предлагаемого изобретения для непрерывной разливки легкоокисляющихся цветных металлов,например, магния, позволит снизить потери металла от окисления и значительно улучшить санитарно-гигиенические условия труда обслуживающего персонала. Создание простой и надежной конструкции устройства позволит также снизить капитальные затраты и затраты на обслуживание устройства при получении полуфабрикатов из цветных сплавов.

Claims (2)

1. Изобретение йтноситс  к металлургии , а именно дл  непрерывного лить  легкоокисл ющихс  металлов и сплавов Известно устройство дл  непрерывного лить , содержащее горизонтальный кольцевой желоб, открытый в верх ней части, смонтированный с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси от привода, систему охлаждени , размещенную под желобом, приспособление дл  подачи жидкого металла с заливочными патрубками над желобом,при способление дл  удалени  слитка из жело ба, систему подачи защитной среды с патрубком над открытой верхней частью желоба 1. Недостатком этого устройства  вл етс  окисление металла, так как имеетс  открытое пространство над верхней частью желоба, что снижает эффективность защиты. Защитна  среда перемешиваетс  с окружающим атмосфер ным воздухом и дл  создани  надежного эффективного защитного сло  необходим значительный расход защитного газа. При литье магни  и его сплавов в качестве защитной среды примен етс , чаще всего, двуокись серы, котора  вместе с продуктами горени  С окислени , оказывает вредное воздействие на организм человека. Кроме того, наличие открытого зеркала металла с высокой температурной ;юверхности создает значительный тепловой поток за счет излучени , что, в свою очередь, ухудшает услови  труда обслуживающего персонала. Все это требует мощной приточно-выт жной вентил ции, что снижает эффект защиты от окислени , а также применени  специальных защитных средств от избыточного тепла . Цель изобретени  - снижение окислени  металла и улучшение санитарногигиенических условий трудл. 3Э Псэставленна  цель достигаетс  тем что устройство дл  непрерывного лить  легкоокисл ющихс  металлов и cплaвoвJ содержащее горизонтальный кольцевой желоб с приводом его вращени  вокруг вертикальной оси, систему охлаждени  желоба, заливочный патрубок приспособ ление дл  удалени  слитка из желоба, трубопровод подачи защитной среды и выт жную систему отход щих газов снабжено неподвижной защитной камерой , размещенной над желобом, и форкамерой , охватывающей защитную и сообщающейс  с ней через зазор между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба . С целью снижени  расхода защитного паза, устройство снабжено эластич ным уплотйением, расположенным в зазоре между боковой стенкой защитной камеры и периферийной поверхностью желоба. Создание эффективной защиты метал ла достигаетс  наличием в конструкци над вращающимс  желобом защитной камеры сообщающейс  с системой подачи защитной среды и жидкого металла. Существенное улучшение санитарногигиенических условий труда достигает с  наличием в устройстве форкамеры, практически полностью исключает попадание отход щих газов в окружающую атмосферу, а наличие кожуха защищает оператора от пр мого теплового излучени  расплавленного металла. На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1. Предлагаемое устройство,содержит горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом 2, смонтированный на вертикальном валу 3 с возможностью вращени  вокруг вертикальной оси от привог да 4. Под желобом 2 имеетс  система 5 охлаждени  с патрубком 6 дл  подвода охлаждающей жидкости. Дл  предохранени  от разбрызгивани  и сбора охлаждающей жидкости имеетс  чаша 7 со сливным патрубком 8. Над открытой ; верхней частью желоба 2 смонтирован кожух 9- В кожухе 9, дл  защиты заливаемого металла от окислени , имеетс  защитна  камера 10, в которую подведены патрубок 11 подачи жидкого металла и патрубок 12 подачи защитного газа. Кожух снабжен также форкамерой 13 с патрубком Т дл  подключени  к выт жной системе вентил ции. Наличие форкамеры 13 предохран ет от попадани  в атмосферу цеха продуктов окислени  и защитного газа. Форкамера 13 сообщаетс  посредством зазора 15 с защитной камерой 10. Дл  снижени  расхода защитного газа, кожух 9 имеет уплотнение 16. Удаление затвердевшего слитка производитс  приспособлением 17, например, клиновым . Устройство работает следующим образом . Включаетс  привод 4. От привода вращение передаетс  через вертикальный вал 3 на горизонтальный стол 1 с кольцевым желобом
2. 2. Одновременно в защитную камеру 10 по 1патрубку 12 подаетс  защитный газ и включаетс  выт жна  вентил ци . Металл от миксера ( не показан), по металлоподвод щему патрубку 11, подаетс  в кольцевой желоб 2, где происходит процесс кристаллизации. Одновременно подаетс  охлаждающа  жидкость, например, вода, в систему охлаждени  5. Затвердевший слиток приспособлением 17 извлеваетс  из кольцевого желоба 2 и по направл ющим роликам (на фиг. не показаны ) подаетс  на дальнейшую обработку. Применение предлагаемого изобретени  дл  непрерывной разливки легкоокисл ющихс  цветных металлов,например, магни , позволит снизить потери металла от окислени  и значительно улучшить санитарно-гигиенические услови  труда обслуживающего персонала. Создание простой и надежной конструкции устройства позволит также снизить капитальные затраты и затраты на обслуживание устройства при получении полуфабрикатов из цветных сплавов. Формула изоЬретени  1. Устройство дл  непрерывного лить  легкоокисл ющихс  металлов и сплавов, содержащее горизонтальный кольцевой желоб с приЕюдом его вращени  вокруг вертикальной оси, систему охлаждени  желоба, заливочный патрубок, приспособление дл  удалени  слитка из желоба, трубопровод подачи защитной среды и выт жную систему отход щих газов, отличающеес   тем,что,с мелью снижени  окислени  металла и улучшени  санитарно-гигиенических условий труда,оно снабжено не