SU946698A1 - Roll calibrating method - Google Patents

Roll calibrating method Download PDF

Info

Publication number
SU946698A1
SU946698A1 SU752175861A SU2175861A SU946698A1 SU 946698 A1 SU946698 A1 SU 946698A1 SU 752175861 A SU752175861 A SU 752175861A SU 2175861 A SU2175861 A SU 2175861A SU 946698 A1 SU946698 A1 SU 946698A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
area
rolling
outermost
cross
ratio
Prior art date
Application number
SU752175861A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юлиан Михайлович Чуманов
Виктор Иванович Погоржельский
Игорь Анатольевич Острейко
Григорий Митрофанович Шульгин
Анатолий Кириллович Пеленов
Владимир Петрович Следнев
Леонид Павлович Стычинский
Валентин Борисович Шум
Владимир Федорович Пасько
Павел Александрович Левичев
Original Assignee
Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU752175861A priority Critical patent/SU946698A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU946698A1 publication Critical patent/SU946698A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/0815Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel from flat-rolled products, e.g. by longitudinal shearing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к прокатному производству и может быть испо .льзовано в обжимных и сортопрокатных отанах.The invention relates to rolling production and can be used in crimping and section rolling otan.

Известен способ калибровки вгипков дл  прокатки заготовок, преимущественно квадратного сечени ,, из сл ба, предусматривающий совместную прокатку и продольное разделение заготовок в многоручьевых калибрах 1.There is a known method of calibration of balers for rolling billets, mainly of square section, from the slab, providing for joint rolling and longitudinal separation of billets in multi-gauge gauges 1.

Недостатком известного, способа  вл етс  неполнота заполнени  крайних ручьев.The disadvantage of the known method is the incomplete filling of the extreme streams.

Цель изобретени  - эффективное-заполнение крайних ручьев.The purpose of the invention is the effective filling of the extreme streams.

Указанна  цель достигаетс  тем, что площадь поперечного сечени  крайних ручьев делают больше площади срединных ручьев при соотношении этих площадей в черновом калибре до 1,2, а затем последовательно уменьшают это соотношение по ходу прокатки до единицы в чистовом калибре.This goal is achieved by the fact that the cross-sectional area of the extreme streams make more than the area of the middle streams when the ratio of these areas in the draft caliber is up to 1.2, and then consistently reduces this ratio during the rolling process to one in the finishing caliber.

На фиг.1 показана стади  формировани  металла в черновом многоручьевом калибре; на фиг.2 - то же, в промежуточеном/ на фиг.,3 - то же, в чистовом калибре.Figure 1 shows the formation stage of a metal in a draft multi-ring caliber; in Fig.2 - the same, in the intermediate / in Fig., 3 - the same in the finishing caliber.

Калибры образованы валками 1 и 2 при прокатке пр моугольной Полосы 3.The gauges are formed by rolls 1 and 2 when rolling rectangular Band 3.

В черновом многоручьевом калибре площади поперечного сечени  крайних ручьев выполн ют равными до 1/2 площади срединных ручьев. В св зи с этим при прокатке пр моугольной заготовки 3 в этом калибре несмотр  на более интенсивную ут жку металла по высоте в крайних ручь х по сравнению со срединными за счет наличи  зна10 чительной поперечной деформации (уширени ) это способствует выполнению высоты эаготовки в крайних ручь х, большей высоты заготовки, получаемой в срединннк ручь х.In the draft multi-caliber caliber, the cross-sectional areas of the outer brooks are equal to ½ of the middle brooks. In this connection, when rolling a rectangular billet 3 in this caliber, despite the more intense weighting of metal in height in the extreme strands compared to the middle ones, due to the presence of significant lateral deformation (broadening), this contributes to the working height in the extreme strands , greater than the height of the workpiece received in the middle of the stream x.

1515

В промежуточном калибре выполнение площади поперечного сечени  крайних ручьев в пределах 1,2-1,0 площади срединных ручьев способствует выполнению высоты заготовки, получаемой в In the intermediate gauge, the implementation of the cross-sectional area of the outermost streams within 1.2-1.0 of the area of the middle streams contributes to the height of the workpiece obtained in

20 крайних ручь х, большей высоты заготовки в срединных ручь х.20 extreme brook x, greater height of the workpiece in the middle brook x.

Больша  площадь заготовки, полученна  в крайних ручь х при прокатке в подготовительных калибрах, способс25 твует одинаковому заполнению крайних и срединных ручьев в чистовом калибре , имеющем равные площади поперечного сечени .A large billet area, obtained in the extreme strands by rolling in preparatory calibers, contributes to the same filling of the extreme and middle brooks in the finishing caliber, having equal cross-sectional areas.

Claims (1)

Увеличение площади поперечного се30 чени  крайнего ручь  более 1,.2 площада средийного практически не оказыва ет вли ни  на высоту крайнего ручь  Ьц, котора  достигает по величине высоты срединных ручьев he- В зависй мости от степени суммарной деформации , частных коэффициентов деформации и количества подготовительных калибров выбирают распределение отно шени  площади поперечного сечени  крайнего ручь  к площади срединного ручь  в каждом подготовительном многоручьевом калибре, уменьша  его.по мере приближени  к чистовому калибРУ .. Формула изобрете 5и  Способ калибровки валков дл  прокатки заготовок/ преимущественно квадратного сечени , из схп ба, предусматривающий совместную прокатку в несколько проходов и продольное разделение заготовок в многоручьевых калибрах, отличаюо1ийс  тем, что, а целью эффективного заполнени  крайних ручьев, площадь поперечного сечени  крайних ручьёв делают больше площади срединных ручьев при соотношении этих площадей в черновом калибре до 1,2, а затем последовательно уменьшают это соотношение по ходу прокатки до единицы в чистовом калибре. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе ; . 1. Авторское свидетельство СССР I 329911, кл. В 21 В 13/02, 1970 (прототип).An increase in the cross sectional area of the outermost brook over 1, .2 of the medium area practically does not affect the height of the outermost brook, which reaches the height of the middle brooks he- Depending on the degree of total deformation, partial deformation coefficients and the number of preparatory calibers select the distribution of the ratio of the cross-sectional area of the outermost stream to the area of the middle stream in each preparatory multi-ripled caliber, reducing it. as it approaches the pure gauge .. Fo The inventive formula of the invention is 5i. A method for calibrating rolls for rolling billets / mostly square sections, from a rolling mill, providing for joint rolling in several passes and longitudinal separation of billets in multi-strand calibers, distinguished by the fact that, in order to effectively fill the outer creeks, the cross-section area of the outer creeks is made more than the area of the middle brooks when the ratio of these areas in the draft gauge to 1.2, and then consistently reduce this ratio during the course of rolling to one in the finishing cal ibre. Sources of information taken into account in the examination; . 1. USSR author's certificate I 329911, cl. B 21 B 13/02, 1970 (prototype).
SU752175861A 1975-10-01 1975-10-01 Roll calibrating method SU946698A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752175861A SU946698A1 (en) 1975-10-01 1975-10-01 Roll calibrating method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752175861A SU946698A1 (en) 1975-10-01 1975-10-01 Roll calibrating method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU946698A1 true SU946698A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20632886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752175861A SU946698A1 (en) 1975-10-01 1975-10-01 Roll calibrating method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU946698A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU946698A1 (en) Roll calibrating method
US20020046590A1 (en) Method and apparatus for reducing and sizing hot rolled ferrous products
RU2668626C1 (en) Method of rolling rails
JPS5819361B2 (en) Manufacturing method of rough shaped steel billet
RU2070448C1 (en) Method of periodical shape reinforcing steel production
WO1989012517A1 (en) The manufacture of thin metal slab
SU1729635A1 (en) Method for production of calibrated hexahedral steel
SU899169A1 (en) Method of multigroove rolling of billets
SU592469A1 (en) Cold pilgrim-step tube-rolling method
DE58901922D1 (en) CALIBRATION FOR THE ROLLS OF ROLLING MILLS WITH THREE OR MORE ROLLERS.
SU829246A1 (en) Straight-seam welded tube production method
SU1382510A1 (en) Method of rolling round bar shapes and rods
SU724231A1 (en) Method of preparing shaped billets
SU827196A1 (en) Method of cold rolling of tubes with outer longitudinal fins
KR900009092B1 (en) Manufacturing method of different square bar
SU835541A1 (en) Skew-roll rolling mill technological tool
SU893358A1 (en) Tool for rolling cylindrical articles with longitudinal fins
SU582851A1 (en) Roll pass arranging method
SU740312A1 (en) Method of rolling billets
SU995922A1 (en) Rail rolling method
SU889160A1 (en) Pass for multigroove simultaneous rolling of billets
GB1585654A (en) Method of rolling billets
SU648298A1 (en) Method of longitudinal rolling-out of hollow articles
SU971575A2 (en) Method for making wire from sintered tungsten-based materials
SU1187895A1 (en) Method of rolling billets