(54) НАСАДКА ДЛЯ КОЛОННЫХ МАССООБМЕННЫХ Изобретение относитс к насадкам дл колонных массообменных аппарато непрерывного действи , примен емых в химической и гидрометаллургическо отрасл х промышленности. Известна насадка дл колонных ма сообменных аппаратов в биде перфорированного диска Cl. Однако практически реализаци из вестных насадок затруднена сложностью их изготовлени , большой металлоемкостью , особенно дл аппаратов с большим диаметром реакционной зон ( D. м) . Кроме того, использование этих насадок незначительно интенсифицирует поперечное перемешивание потока . Цель изобретени - интенсификаци процесса за счет повышени степени массообмена и упрощени изготовлени . Поставленна цель достигаетс те что в насадке дл колонных массообменных аппаратов в виде перфорирова ного диска, диск выполнен в виде ко сиально закрепленных один в другом колец, на боковой поверхности которых выполнены винтовые каналы. АППАРАТОВ Целесообразно направление каналов соседних колец выполн ть противоположным . На фиг.1 изображена насадка, вид спереди; на фиг.2 - то же, вид сверху. Насадка состоит из одинаковых по высоте и закрепленных один в другом колец 1, на боковой поверхности которых выполнен р д винтовых каналов 2. В процессе работы поток сплошной и дисперсной фаз выходит из винтовых каналов 2 насадки в виде отдельных затопленных струй. Так как эти струи имеют наклон к плоскости насадки, в секции, ограниченной соседними кольцами , создаетс несколько вращательных слоен жидкости, причем направление вращени жидкости в соседних сло х противоположное. Как известно, на границе встречных потоков происходит значительна турбулизаци потока, чем достигаетс повышение степени внешнего массообмена . Кроме того, наличием закруток ротока ликвидируетс неравномерность в движении фаз по сечению. Следует отметить также, что при выполнении каналов насадки по винтовой линии существенно снижаетс (54) COLUMN MASS EXCHANGE INSERTS The invention relates to nozzles for continuous mass transfer mass exchangers used in the chemical and hydrometallurgical industries. A known nozzle for column makers of co-shaped apparatus in a bidet of a perforated Cl disk. However, practical realization of the known nozzles is complicated by the complexity of their manufacture, high metal consumption, especially for devices with a large diameter of the reaction zones (D. m). In addition, the use of these nozzles slightly intensifies the cross-mixing flow. The purpose of the invention is to intensify the process by increasing the degree of mass transfer and simplifying production. This goal is achieved by those that in the nozzle for column mass transfer apparatus in the form of a perforated disk, the disk is made in the form of coaxially fixed one in another rings, on the side surface of which screw channels are made. DEVICES It is advisable to perform the direction of the channels of adjacent rings opposite. Figure 1 shows the nozzle, front view; figure 2 is the same, top view. The nozzle consists of the same in height and fixed one in the other rings 1, on the side surface of which a series of screw channels 2 is made. Since these jets are inclined to the nozzle plane, in the section bounded by adjacent rings, several rotational layers of liquid are created, and the direction of rotation of the liquid in the adjacent layers is opposite. As is well known, at the boundary of the opposing flows, a significant flow turbulization occurs, which results in an increase in the degree of external mass transfer. In addition, the presence of swirls of the flow eliminates the unevenness in the movement of phases over the cross section. It should also be noted that when the channels of the nozzle along the helix are reduced significantly