SU94562A1 - The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils - Google Patents

The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils

Info

Publication number
SU94562A1
SU94562A1 SU445020A SU445020A SU94562A1 SU 94562 A1 SU94562 A1 SU 94562A1 SU 445020 A SU445020 A SU 445020A SU 445020 A SU445020 A SU 445020A SU 94562 A1 SU94562 A1 SU 94562A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
refining
vegetable oils
alkali
raw vegetable
carbon dioxide
Prior art date
Application number
SU445020A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.С. Алаев
В.В. Бухарин
Original Assignee
Б.С. Алаев
В.В. Бухарин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.С. Алаев, В.В. Бухарин filed Critical Б.С. Алаев
Priority to SU445020A priority Critical patent/SU94562A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU94562A1 publication Critical patent/SU94562A1/en

Links

Landscapes

  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Description

Пред.чагаемый способ облагора юива1:и  (бесщелочноп рафинации) сырых растительных масел, позвол ет удал ть (ИЗ масла крас щие и посторонние вещества.The prior art method of adjusting yiva1: and (alkali-free refining) raw vegetable oils, allows removal (from dyeing oil and foreign substances from the oil).

Отличие предлагаемого способа от известных состоит в том, что масло обрабатЫВают жидко углекислотой при комнатной темнературе н давлении 50-65 атм.The difference of the proposed method from the known is that the oil is treated with liquid carbon dioxide at room temperature and pressure of 50-65 atm.

П)1и этом крас щие и :нежировые вещества .раствор ютс  в жидкой двуокиси углерода, г очищенное масло собираетс  внизу аппарата и спускаетс  в специальный сборник. Затем, двуокись углерода удал етс , а выделившиес  коас щие и нежировые вещества собираютс  в отдельный сбормик.P) 1And that the colorants and: non-fatty substances are dissolved in liquid carbon dioxide, and the purified oil is collected at the bottom of the apparatus and is lowered into a special collector. Then, carbon dioxide is removed, and the extinguishing co-oxidative and non-fatty substances are collected in a separate collection.

На чертеже изображена примерна  схема осуп ествлени  предлагаемого способа в известной аппаратуре .The drawing shows an exemplary scheme for the implementation of the proposed method in a known apparatus.

Сырые растительные масла, получаемые как прессовым способом, так и экстракцией, в гор чем виде проход т через фильтр-пресс /. Фильтрованное масло поступает на гидратацию в аппарат 2, куда подаетс  гор ча  вода из бака 3. СоапстОКи после гидратации спускаютс  в бак #. а гидратированное масло вRaw vegetable oils, obtained both by the extrusion method and by extraction, pass through a filter press in a hot form. The filtered oil enters the hydration unit 2, where hot water from tank 3 is supplied. After hydration, the water drops go down into the tank #. and hydrated oil in

аппарат ::. раоэтающнп под давленнел .device ::. radoetayusnp under pressure.

Аппарат о заполн етс  маслом на 0,3-0,5 его объема. В этот аппарат снизу поступает жидка  двуокись углерода из баллона 6.The apparatus is filled with oil by 0.3-0.5 of its volume. Liquid carbon dioxide from cylinder 6 enters this apparatus from the bottom.

Спача; а из аппарата 5 вытесн етс  воздух, который уходит через воздушны кран, расположенный на крыи1кс этого аппарата. По удалению воздуха кран закрываетс  и в аппараг поступает снизу двуокись углерода, котора  барботирует через сло1 масла.Spacha; The apparatus 5 is displaced by the air that escapes through the air valve located on the roof of this apparatus. After the air has been removed, the faucet is closed and carbon dioxide enters the apparatus from below, which is bubbled through the layer of oil.

Как только аппарат о заполнитс  жидкой двуокисью углерода полностью , что контролируетс  уменьшением веса баллона 6, и давление в аппарате 5 дойдет до посто нного, даетс  врем  на расслоение двух получающихс  в аппарате жидкостей .As soon as the apparatus заполн is completely filled with liquid carbon dioxide, which is controlled by reducing the weight of the cylinder 6, and the pressure in the apparatus 5 reaches a constant, time is given for the separation of the two liquids produced in the apparatus.

Нлжн   жидкость - очищенное масло-спускаетс  через дроссельньп клаппи в коробку 7 дл  очищенного ма:ла, а верхний слой-раствор крас п1их и нежировых веществ в жидкой лв oкиcи углерода-спускаетс  Г;од давлением в автоклав 8, из которого пары двуокиси углерода поступают в углекиелотпый компрессор 9.The liquid is cleaned — the oil is drained through the throttle valve into the box 7 for purified oil: the top layer is the solution of the color of two and non-fatty substances in the liquid carbon dioxide oxide — the gas is lowered; one pressure into the autoclave 8, from which carbon dioxide vapor comes in an acacia carbon compressor 9.

Пары лз}ок;ии уг,1срода засасываютс  компрессором из автоклава 8 до тех пор, иоха давление в нем не ста:нет ниже атмосферного. Тогда .тинию на комнрессор закрывают, отх|)Ы:вают воздушный кран, наход 1ц и11с  на кр)Пикс aBTOK.iaisa /, сообн ают его с воздухоМ и смесь, состо щую нз Крас 1них BCHICCTB и нежнровых веществ, спускают в коробку-сборник 10.Vapor pairs are ok; i yy, 1 soda is sucked in by the compressor from autoclave 8 until the pressure in it is a hundred: no below atmospheric. Then they close the Compressor to the Compressor, otsh |) S: they turn on the air valve, it is located on 1t and 11c on the cr) Peaks aBTOK.iaisa /, they communicate with the air and the mixture consisting of ns Kras Krasnykh BCHICCTB and tender substances are lowered into the box- collection 10.

Пары двуокиси уг.черода из ком1 ре:ссора 9 поступают в конденсатор 11, 1де сжижаютс  н поступают снова в ба.дтон 6. Д.ч  пополнени  потерь двуокиси углерода служит пасиый баллон 12, -из которого периодически; попо.чн етс  баллон 6.The carbon dioxide vapor pairs from the com: quarrel 9 enter the condenser 11, 1 de liquefied and come back to the ba dont 6. The charge for replenishing carbon dioxide losses is the cylinder 12, of which periodically; assisted bottle 6.

Г1 р е д м е т и з о б р е т с н н  G1 redemet and z obrettn n

С; i особ об,т а roji и в а н и   (беен1е .io4Ho;i )ас(;инапии) сырых )асткте . масел, о т,т и ч а ю HI, и и с   тем, что, с цельо уда.:ени  К|)ас н-ил и iiocTopoHiitix веществ, масла t) б р а б Г; I ь в; ю т /к ид к о 11 г.т еки с л ото ii при 1;ол иатной те.иературе при . 50--65 атм.WITH; i individuals about, t and roji and in and (i) and (been1e .io4Ho; i) ac (; inapii) crude) astct. of oils, of t, t and h and th HI, and with the fact that, with the whole of ud.: eni K | I b in; I t / k id to about 11 g ets with l oto ii at 1; 50--65 atm.

JiX- .---,JiX- .---,

SU445020A 1951-05-09 1951-05-09 The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils SU94562A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445020A SU94562A1 (en) 1951-05-09 1951-05-09 The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445020A SU94562A1 (en) 1951-05-09 1951-05-09 The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU94562A1 true SU94562A1 (en) 1951-11-30

Family

ID=48369796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU445020A SU94562A1 (en) 1951-05-09 1951-05-09 The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU94562A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106244324A (en) A kind of Flos Rosae Rugosae quintessence oil extracts and purification process
CN109355083A (en) The technique and system of tri-mixed fractions are adopted in a kind of tar vacuum distillation
SU94562A1 (en) The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils
US1170558A (en) Process for the separation of liquids.
US2199320A (en) Evaporator for production of high-grade distillate
US2080167A (en) Apparatus for the distillation of alcohol
CN209307296U (en) A kind of system that tri-mixed fractions are adopted in tar vacuum distillation
CN221500993U (en) Filtering equipment for producing vegetable oil by physical squeezing method
GB419007A (en) Improvements in or relating to apparatus for filtering liquids, particularly lubricating oil
RU2337967C1 (en) Method of rectified alcohol production
GB398099A (en) Improvements relating to the fractional distillation of oils and apparatus therefor
US1900694A (en) Apparatus for the removal of alcohol from wine, cider, beer, and other alcoholic products
US1910341A (en) Method of separating sulphur dioxide and the like from liquid hydrocarbons
RU2330068C1 (en) Method of obtaining rectified alcohol
SU615131A1 (en) Continuous-action home-made beer rectifying device
US1415058A (en) Process of and apparatus for extracting, liquefying, and separating liquefiable constituents of gases
US1029363A (en) Process of and apparatus for distilling.
SU46530A1 (en) The method of using organic substances from the vapor and water obtained by peat dehydration
US1900105A (en) Process and apparatus for treating hydrocarbons
US2643220A (en) Distilling method
SU1413116A1 (en) Method of processing petroleum
SU103102A1 (en) A continuous apparatus for the production of rose oil from rose petals crushed in saline
US1721328A (en) Apparatus for the reclamation of lubricating oils
GB494860A (en) Improved apparatus for extracting fermented beverages from casks and other vessels
SU60885A1 (en) Column for the separation of volatile component of the mash