SU94562A1 - The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils - Google Patents
The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oilsInfo
- Publication number
- SU94562A1 SU94562A1 SU445020A SU445020A SU94562A1 SU 94562 A1 SU94562 A1 SU 94562A1 SU 445020 A SU445020 A SU 445020A SU 445020 A SU445020 A SU 445020A SU 94562 A1 SU94562 A1 SU 94562A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refining
- vegetable oils
- alkali
- raw vegetable
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Пред.чагаемый способ облагора юива1:и (бесщелочноп рафинации) сырых растительных масел, позвол ет удал ть (ИЗ масла крас щие и посторонние вещества.The prior art method of adjusting yiva1: and (alkali-free refining) raw vegetable oils, allows removal (from dyeing oil and foreign substances from the oil).
Отличие предлагаемого способа от известных состоит в том, что масло обрабатЫВают жидко углекислотой при комнатной темнературе н давлении 50-65 атм.The difference of the proposed method from the known is that the oil is treated with liquid carbon dioxide at room temperature and pressure of 50-65 atm.
П)1и этом крас щие и :нежировые вещества .раствор ютс в жидкой двуокиси углерода, г очищенное масло собираетс внизу аппарата и спускаетс в специальный сборник. Затем, двуокись углерода удал етс , а выделившиес коас щие и нежировые вещества собираютс в отдельный сбормик.P) 1And that the colorants and: non-fatty substances are dissolved in liquid carbon dioxide, and the purified oil is collected at the bottom of the apparatus and is lowered into a special collector. Then, carbon dioxide is removed, and the extinguishing co-oxidative and non-fatty substances are collected in a separate collection.
На чертеже изображена примерна схема осуп ествлени предлагаемого способа в известной аппаратуре .The drawing shows an exemplary scheme for the implementation of the proposed method in a known apparatus.
Сырые растительные масла, получаемые как прессовым способом, так и экстракцией, в гор чем виде проход т через фильтр-пресс /. Фильтрованное масло поступает на гидратацию в аппарат 2, куда подаетс гор ча вода из бака 3. СоапстОКи после гидратации спускаютс в бак #. а гидратированное масло вRaw vegetable oils, obtained both by the extrusion method and by extraction, pass through a filter press in a hot form. The filtered oil enters the hydration unit 2, where hot water from tank 3 is supplied. After hydration, the water drops go down into the tank #. and hydrated oil in
аппарат ::. раоэтающнп под давленнел .device ::. radoetayusnp under pressure.
Аппарат о заполн етс маслом на 0,3-0,5 его объема. В этот аппарат снизу поступает жидка двуокись углерода из баллона 6.The apparatus is filled with oil by 0.3-0.5 of its volume. Liquid carbon dioxide from cylinder 6 enters this apparatus from the bottom.
Спача; а из аппарата 5 вытесн етс воздух, который уходит через воздушны кран, расположенный на крыи1кс этого аппарата. По удалению воздуха кран закрываетс и в аппараг поступает снизу двуокись углерода, котора барботирует через сло1 масла.Spacha; The apparatus 5 is displaced by the air that escapes through the air valve located on the roof of this apparatus. After the air has been removed, the faucet is closed and carbon dioxide enters the apparatus from below, which is bubbled through the layer of oil.
Как только аппарат о заполнитс жидкой двуокисью углерода полностью , что контролируетс уменьшением веса баллона 6, и давление в аппарате 5 дойдет до посто нного, даетс врем на расслоение двух получающихс в аппарате жидкостей .As soon as the apparatus заполн is completely filled with liquid carbon dioxide, which is controlled by reducing the weight of the cylinder 6, and the pressure in the apparatus 5 reaches a constant, time is given for the separation of the two liquids produced in the apparatus.
Нлжн жидкость - очищенное масло-спускаетс через дроссельньп клаппи в коробку 7 дл очищенного ма:ла, а верхний слой-раствор крас п1их и нежировых веществ в жидкой лв oкиcи углерода-спускаетс Г;од давлением в автоклав 8, из которого пары двуокиси углерода поступают в углекиелотпый компрессор 9.The liquid is cleaned — the oil is drained through the throttle valve into the box 7 for purified oil: the top layer is the solution of the color of two and non-fatty substances in the liquid carbon dioxide oxide — the gas is lowered; one pressure into the autoclave 8, from which carbon dioxide vapor comes in an acacia carbon compressor 9.
Пары лз}ок;ии уг,1срода засасываютс компрессором из автоклава 8 до тех пор, иоха давление в нем не ста:нет ниже атмосферного. Тогда .тинию на комнрессор закрывают, отх|)Ы:вают воздушный кран, наход 1ц и11с на кр)Пикс aBTOK.iaisa /, сообн ают его с воздухоМ и смесь, состо щую нз Крас 1них BCHICCTB и нежнровых веществ, спускают в коробку-сборник 10.Vapor pairs are ok; i yy, 1 soda is sucked in by the compressor from autoclave 8 until the pressure in it is a hundred: no below atmospheric. Then they close the Compressor to the Compressor, otsh |) S: they turn on the air valve, it is located on 1t and 11c on the cr) Peaks aBTOK.iaisa /, they communicate with the air and the mixture consisting of ns Kras Krasnykh BCHICCTB and tender substances are lowered into the box- collection 10.
Пары двуокиси уг.черода из ком1 ре:ссора 9 поступают в конденсатор 11, 1де сжижаютс н поступают снова в ба.дтон 6. Д.ч пополнени потерь двуокиси углерода служит пасиый баллон 12, -из которого периодически; попо.чн етс баллон 6.The carbon dioxide vapor pairs from the com: quarrel 9 enter the condenser 11, 1 de liquefied and come back to the ba dont 6. The charge for replenishing carbon dioxide losses is the cylinder 12, of which periodically; assisted bottle 6.
Г1 р е д м е т и з о б р е т с н н G1 redemet and z obrettn n
С; i особ об,т а roji и в а н и (беен1е .io4Ho;i )ас(;инапии) сырых )асткте . масел, о т,т и ч а ю HI, и и с тем, что, с цельо уда.:ени К|)ас н-ил и iiocTopoHiitix веществ, масла t) б р а б Г; I ь в; ю т /к ид к о 11 г.т еки с л ото ii при 1;ол иатной те.иературе при . 50--65 атм.WITH; i individuals about, t and roji and in and (i) and (been1e .io4Ho; i) ac (; inapii) crude) astct. of oils, of t, t and h and th HI, and with the fact that, with the whole of ud.: eni K | I b in; I t / k id to about 11 g ets with l oto ii at 1; 50--65 atm.
JiX- .---,JiX- .---,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU445020A SU94562A1 (en) | 1951-05-09 | 1951-05-09 | The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU445020A SU94562A1 (en) | 1951-05-09 | 1951-05-09 | The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU94562A1 true SU94562A1 (en) | 1951-11-30 |
Family
ID=48369796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU445020A SU94562A1 (en) | 1951-05-09 | 1951-05-09 | The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU94562A1 (en) |
-
1951
- 1951-05-09 SU SU445020A patent/SU94562A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106244324A (en) | A kind of Flos Rosae Rugosae quintessence oil extracts and purification process | |
CN109355083A (en) | The technique and system of tri-mixed fractions are adopted in a kind of tar vacuum distillation | |
SU94562A1 (en) | The method of refining (alkali-free refining) raw vegetable oils | |
US1170558A (en) | Process for the separation of liquids. | |
US2199320A (en) | Evaporator for production of high-grade distillate | |
US2080167A (en) | Apparatus for the distillation of alcohol | |
CN209307296U (en) | A kind of system that tri-mixed fractions are adopted in tar vacuum distillation | |
CN221500993U (en) | Filtering equipment for producing vegetable oil by physical squeezing method | |
GB419007A (en) | Improvements in or relating to apparatus for filtering liquids, particularly lubricating oil | |
RU2337967C1 (en) | Method of rectified alcohol production | |
GB398099A (en) | Improvements relating to the fractional distillation of oils and apparatus therefor | |
US1900694A (en) | Apparatus for the removal of alcohol from wine, cider, beer, and other alcoholic products | |
US1910341A (en) | Method of separating sulphur dioxide and the like from liquid hydrocarbons | |
RU2330068C1 (en) | Method of obtaining rectified alcohol | |
SU615131A1 (en) | Continuous-action home-made beer rectifying device | |
US1415058A (en) | Process of and apparatus for extracting, liquefying, and separating liquefiable constituents of gases | |
US1029363A (en) | Process of and apparatus for distilling. | |
SU46530A1 (en) | The method of using organic substances from the vapor and water obtained by peat dehydration | |
US1900105A (en) | Process and apparatus for treating hydrocarbons | |
US2643220A (en) | Distilling method | |
SU1413116A1 (en) | Method of processing petroleum | |
SU103102A1 (en) | A continuous apparatus for the production of rose oil from rose petals crushed in saline | |
US1721328A (en) | Apparatus for the reclamation of lubricating oils | |
GB494860A (en) | Improved apparatus for extracting fermented beverages from casks and other vessels | |
SU60885A1 (en) | Column for the separation of volatile component of the mash |