SU945168A1 - Method of sulphuric acid cleaning - Google Patents
Method of sulphuric acid cleaning Download PDFInfo
- Publication number
- SU945168A1 SU945168A1 SU787770358A SU7770358A SU945168A1 SU 945168 A1 SU945168 A1 SU 945168A1 SU 787770358 A SU787770358 A SU 787770358A SU 7770358 A SU7770358 A SU 7770358A SU 945168 A1 SU945168 A1 SU 945168A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- resin
- sulfuric acid
- acid
- water
- oils
- Prior art date
Links
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
Изобретение касается способов сернокислотной очистки для регенерации отработанных масел и для получения специальных масел и чистых углеводородов.The invention relates to methods for sulfuric acid purification for the regeneration of used oils and for the production of special oils and pure hydrocarbons.
Известны способы получения специальных масел и регенерации отработанных масел путем очистки с помощью серной кислоты, олеума и/или кислых смол с высоким содержанием серной кислоты..Для достижения требуемого качества необходимо последовательное проведение однократных или многократных стадий очистки. После проведения каждой стадии очистки осаждаются кислые смолы, которые отделяют от очищенного масла. Выделение кислых смол из реакционной смеси требует больших затрат времени. Так, например, длительность выделения кислых.смол из реакционной смеси при получении белого масла составляет, в зависимости от степени очистки, 8-18 ч. С еще более продолжительным Λ 2 временем выделения приходится сталкиваться при регенерации отработанных масел с помощью серной кислоты или же кислых смол с высоким содержанием 5 серной кислоты. В этих случаях продолжительность выделения составляет 14-40 ч.Known methods for producing special oils and regeneration of used oils by purification using sulfuric acid, oleum and / or acidic resins with a high content of sulfuric acid .. To achieve the required quality it is necessary to conduct sequential single or multiple stages of purification. After each purification step, acidic resins precipitate which are separated from the purified oil. The selection of acidic resins from the reaction mixture is time consuming. So, for example, the duration of the release of acidic resins from the reaction mixture upon receipt of white oil is, depending on the degree of purification, 8-18 hours. An even longer Λ 2 release time is encountered when regenerating waste oils with sulfuric acid or acidic resins with a high content of 5 sulfuric acid. In these cases, the duration of the allocation is 14-40 hours.
' При производстве трансформаторных масел, при очистке *'парекс-парафи10 нов и масел, полученных по парекспроцессу продолжительность выделения из-за небольших значений вязкости исходных масел составляет только 8-14 ч, ,однако и в данном случае образуются 15 большие количества кислых смол.In the production of transformer oils, in the purification * of parex paraffins and oils obtained by the pare process, the release time due to small viscosity values of the starting oils is only 8-14 hours, however, in this case, 15 large quantities of acid resins are formed.
' Получаемые при этом или подобном способе кислые смолы должны быть переработаны в специальных установках или же направлены на хранение в безо20 пасное для окружающей среды место или должны быть обработаны соответствующими нейтрализующими или адсорбирующими агентами.'Acidic resins obtained by this or a similar method must be processed in special plants or sent to storage in an environmentally safe place or must be treated with appropriate neutralizing or adsorbing agents.
Способы очистки с помощью серной кислоты, олеума и/или кислых смол сPurification methods using sulfuric acid, oleum and / or acidic resins with
Э 945168 'повышенным содержанием серной кислоты для получения специальных масел и для регенерации отработанных масел обладают тем недостатком, что скорость выделения кислых смол из реакционной смеси является малой и оформление их в виде непрерывных процессов из-за высокой продолжительности выде раздельно или в виде смеси, при соотношении серная кислота: смоляной компонент: вода, равном от 1:0,01:0,3 до 1:3:1,5 предпочтительно от 1:0,02: :0,5 До 1:2,5:1.2, с последующим разделением смеси на кислотную, смоляную и очищенную масляную фазы в аппаратеотстойнике и раздельным выводом фаз, ления становится невозможным или возможным только при условии более высоких затрат.E 945168 'with a high content of sulfuric acid for the production of special oils and for the regeneration of waste oils has the disadvantage that the rate of release of acidic resins from the reaction mixture is low and their design in the form of continuous processes due to the high duration of separation separately or as a mixture, when the ratio of sulfuric acid: resin component: water, equal to from 1: 0.01: 0.3 to 1: 3: 1.5, preferably from 1: 0.02:: 0.5 to 1: 2.5: 1.2, s the subsequent separation of the mixture into acidic, resinous and refined oil phases in the sump apparatus and separate withdrawal of phases, laziness becomes impossible or possible only on condition of higher costs.
Другим недостатком является сама образующаяся кислая смола. Получаю·; щаяся при очистке кислая смола может Ьыть дополнительно переработана с неудовлетворительными результатами только с большими затратами, для чего( необходимы специальные установки, дополнительная энергия и рабочая сила. 20Another disadvantage is the resulting acidic resin itself. I get ·; Acidic resin, which can be cleaned, can be further processed with unsatisfactory results only at high cost, for which ( special installations, additional energy and labor are needed. 20
Обработка кислой смолы хотя и возможна, однако при этом Теряются такие ценные для народного хозяйства вторичные сырьевые материалы, как серная кислота, смолы и масла. Еще одним недостатком сернокислотной очистки углеводородных масел являются высокие потери масла - до 25 мас.%.Processing acidic resin, although possible, however, it loses such valuable for the national economy secondary raw materials such as sulfuric acid, resins and oils. Another disadvantage of the sulfuric acid purification of hydrocarbon oils is the high loss of oil - up to 25 wt.%.
Целью изобретения является создание способа очистки с помощью кислоты, олеума и/или кислых смол с высоким содержанием серной кислоты для регенерации отработанных масел и для получения специальных масел и чистых углеводородов по простой технологии в имеющихся аппаратах и | при использовании экономичных вспомогательных веществ.The aim of the invention is to provide a cleaning method using acid, oleum and / or acidic resins with a high content of sulfuric acid for the regeneration of used oils and for special oils and pure hydrocarbons by simple technology in existing devices and | when using economical excipients.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу сернокислотной очистки для регенерации отработанных масел и для получения специальных масел и чистых углеводородов к реакционной смеси, состоящей из очищаемого продукта и серной кислоты,после добавления серной кислоты или после окончания реакции при перемешивании и при 20-60 ь, предпочтительно при 20-40°С, добавляют воду и смоляной компонент, имеющий следующий состав, мас.%:This goal is achieved by the fact that according to the method of sulfuric acid purification for the regeneration of used oils and for the production of special oils and pure hydrocarbons to the reaction mixture consisting of the product to be purified and sulfuric acid, after adding sulfuric acid or after completion of the reaction with stirring and at 20-60 , preferably at 20-40 ° C, add water and a resin component having the following composition, wt.%:
получаемый при сернокислотной очистке углеводородов при добавлении воды, причем кислотную и смоляную фазы во 10 время отстаивания перемешивают и/или нагревают до 40-100°С.obtained during the sulfuric acid purification of hydrocarbons with the addition of water, moreover, the acid and resin phases are mixed and / or heated to 40-100 ° C during 10 days of settling.
Получающаяся 50~70%-я серная кислота и смола могут быть использованы в качестве вторичного сырья при про15 изводстве минеральных удобрений и при строительстве дорог.The resulting 50 ~ 70% sulfuric acid and resin can be used as secondary raw materials in the production of mineral fertilizers and in the construction of roads.
Добавка смоляного компонента и воды может производиться раздельно или вместе с предварительным смешиванием их.The addition of the resin component and water can be carried out separately or together with their preliminary mixing.
Соотношения количеств смоляного компонента и воды находятся в зависимости от углеводородных масел, подвергающихся очистке, от условий, 2S при которых проводится очистка от степени полимеризации, осмоления и коксуемости и от вытекающего из этого состава веществ, входящих в капель ки кислой смолы.The ratios of the amounts of the resin component and water depend on the hydrocarbon oils to be purified, on the conditions 2S under which the degree of polymerization, tarring, and coking property is purified and the substances resulting from the droplets of acid resin resulting from this composition are purified.
30 При добавлении средства для очистки - серной кислоты, олеума и/или кислой смолы образуются капельки кислой смолы, имеющие форму мицелл и образующие вместе с очищенным маслом суспензию. В мицеллах капельки ** серной кислоты окружены оболочкой из частичек смолы и сульфокислот. В зависимости от состава веществ и физической структуры образовавшихся'капелек кислой смолы реакционные смеси обнаруживают различные свойства при отстаивании и разделении. 30 When a cleaning agent, sulfuric acid, oleum and / or acidic resin, is added, droplets of acidic resin are formed in the form of micelles and form a suspension together with the purified oil. In micelles, droplets ** of sulfuric acid are surrounded by a shell of particles of resin and sulfonic acids. Depending on the composition of the substances and the physical structure of the formed droplets of acidic resin, the reaction mixtures exhibit various properties upon sedimentation and separation.
Посредством добавления смоляных компонентов и воды можно регулировать характер отстаивания и разделения этих очищаемых реакционных смесей. Соотношение между очищающим средством смоляным компонентом и водой составляет, преимущественно от 1:0,02:0,5 до 1:2,5:1,2. В результате добавления 50 растворителя после добавки очищающего средства или же после окончания реакции предотвращается образование капелек кислой смолы или же наступает расслоение образовавшихся капе35 лек смолы, причем смола поглощается смоляным компонентом, а серная кислота растворяется в воде. Температура во время добавления растворителя при смешивании и отстаивании не только не должна превышать 6О°Сно ее необходимо держать в пределах предпочтительного диапазона температур 2040°С.By adding resin components and water, the character of the settling and separation of these purified reaction mixtures can be controlled. The ratio between the cleansing agent of the resin component and water is preferably from 1: 0.02: 0.5 to 1: 2.5: 1.2. As a result of adding 50 solvent after adding a cleaning agent or after the reaction is completed, droplets of acidic resin are prevented or the resulting droplets of 35 resin are stratified, moreover, the resin is absorbed by the resin component and the sulfuric acid dissolves in water. The temperature during the addition of the solvent during mixing and settling should not only not exceed 6 ° C. It should be kept within the preferred temperature range of 2040 ° C.
Не во всех реакционных смесях кист лоты и смолы выделяются при таких относительно низких температурах 2060 С. Вследствие высоких значений вязкости смолы серная кислота остает- 10 ся в смоле в виде капелек. Чтобы избежать повышения температур в аппарате для проведения очистки, с целью снижения вязкости смолы, в течение процесса отстаивания приводят в движение всю кислотно-смоляную фазу или всю кислотно-смоляную фазу сливают в специальный аппарат, приводят в движение ее там и/или нагревают до температуры 40-100 С, при этом ка' 945168 6 при 20°С равна 420 сСт, полученной в результате перегонки, гидроочистки, повторной перегонки, селективной очистки и депарафинизации, при перемешивании добавляют 3,75 т олеума.После выдержки смеси в течение 15 мин к ней добавляют смесь, состоящую из 3,5 т воды и 6,0 т смоляного компонента, полученного при очистке фракции, имеющей средний молекулярный вес 260 моль·г*и олеума при добавлеisNot in all reaction mixtures of cysts, lots and resins evolve at such relatively low temperatures of 2060 C. Due to the high viscosity of the resin, sulfuric acid remains in the form of droplets in the resin. In order to avoid increasing the temperature in the apparatus for cleaning, in order to reduce the viscosity of the resin, during the sedimentation process, the entire acid-resin phase is moved or the whole acid-resin phase is drained into a special apparatus, set in motion there and / or heated to a temperature 40-100 C, while ka '945168 6 at 20 ° C is 420 cSt obtained by distillation, hydrotreating, re-distillation, selective purification and dewaxing, 3.75 tons of oleum are added with stirring. After the mixture has been kept for 15 minutes add to it a mixture consisting of 3.5 tons of water and 6.0 tons of resin component obtained by purification of a fraction having an average molecular weight of 260 mol · g * and oleum is added
смоляную фазу приводят в движение с помощью мешалки. Очищаемая реакципельки кислоты очень хорошо выделяются из смолы.the resin phase is driven by a stirrer. The cleaned acid receptors are very well released from the resin.
Быстрое отстаивание серной кислоты и смолы из реакционной смеси,особенно хорошее разделение на три фазы происходит в результате избирательной способности к растворению отдельных веществ между собой, благодаря большой разнице в плотности растворенных друг в друге веществ и вследствие значительного разбавления в очищенном масле.Rapid sedimentation of sulfuric acid and resin from the reaction mixture, especially good separation into three phases occurs as a result of the selective ability to dissolve individual substances among themselves, due to the large difference in the density of substances dissolved in each other and due to significant dilution in the purified oil.
онная смесь разделяется уже по истечении 4 ч.The mixture is separated after 4 hours.
В качестве самого нижнего слоя получено 6,8 т смолы ив качестве верх25 hero слоя получено очищенное масло.6.8 tons of resin were obtained as the lowest layer, and refined oil was obtained as the top 25 hero layer.
Преимущества предлагаемого способа очистки в соответствии с известными состоят в том, что используются ЭКО-!' номичные растворители - смоляные· 3Q компоненты и вода,предотвращается образование кислых смол, скорость отстаивания повышается в 2~3 раза, не образуются побочные продукты и отхоП р и м е р.К25 тпредварительно очищенного отработанного индустриаль- . ного масла при перемешивании добавляют 2,3 т серной кислоты .после выдержки смеси в течение 15 мин к ней добавляют смесь, состоящую из 1,75 т воды и 1,85 т смоляного компонента, полученного при очистке трансформаторного масла с помощью серной кислоты с добавлением воды, имеющего Следующий состав,мас.% Смола 5θThe advantages of the proposed cleaning method in accordance with the known are that used IVF! nominal solvents - resin · 3Q components and water, the formation of acidic resins is prevented, the sedimentation rate is increased by 2 ~ 3 times, no by-products and wastes are generated, for example, K25 of pre-treated waste industrial-. 2.3 tons of sulfuric acid are added with stirring. After the mixture has been kept for 15 minutes, a mixture of 1.75 tons of water and 1.85 tons of the resin component obtained by refining transformer oil with sulfuric acid is added to it. water having the following composition, wt.% Resin 5θ
Вода 20Water 20
Сульфокислоты8Sulfonic acids8
Серная кислота22Sulfuric acid22
Во время отстаивания кислотно-смоляную фазу приводят в движение с помощью мешалки. Очищаемая реакционная смесь разделяется на три фазы уже по истечении 5 ч. В качестве самого нижнего слоя получено 4,53%-ой серной кислоты, в среднем слое получено 2,75 т смолы и в 'качестве верхнего слоя получено очищенное масло.During sedimentation, the acid-resin phase is set in motion by means of a stirrer. The reaction mixture to be purified is separated into three phases after 5 hours. 4.53% sulfuric acid is obtained as the lowest layer, 2.75 tons of resin are obtained in the middle layer and purified oil is obtained as the upper layer.
Пример 2. К 25 т фракции, средний молекулярный вес которой равен 460 мольт~\ а вязкость которой ды, происходит полное использование исходных продуктов, предотвращается загрязнение окружающей среды вследствие осмоления, накапливания и хранения или переработки кислых смол,-потери масла снижаются до 50%, очистка масел может быть оформлена в виде непрерывного процесса.Example 2. To 25 tons of the fraction, the average molecular weight of which is 460 mol ~ \ and whose viscosity is dy, the complete use of the starting products occurs, environmental pollution due to tarring, accumulation and storage or processing of acidic resins is prevented, oil losses are reduced to 50% , oil refining can be arranged as a continuous process.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD20260677A DD138476A3 (en) | 1977-12-14 | 1977-12-14 | PROCESS OF CONTROLLED SULFUR ACIDS REFINATION-3 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945168A1 true SU945168A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=5510835
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU787770358A SU945168A1 (en) | 1977-12-14 | 1978-11-22 | Method of sulphuric acid cleaning |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG37311A1 (en) |
CS (1) | CS218863B1 (en) |
DD (1) | DD138476A3 (en) |
HU (1) | HU182558B (en) |
SU (1) | SU945168A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-14 DD DD20260677A patent/DD138476A3/en unknown
-
1978
- 1978-11-22 SU SU787770358A patent/SU945168A1/en active
- 1978-11-23 BG BG4149278A patent/BG37311A1/en unknown
- 1978-11-24 CS CS773978A patent/CS218863B1/en unknown
- 1978-12-05 HU HUPE001061 patent/HU182558B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD138476A3 (en) | 1979-11-07 |
HU182558B (en) | 1984-02-28 |
BG37311A1 (en) | 1985-05-15 |
CS218863B1 (en) | 1983-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4259171A (en) | Process for the separation of quinoline-insoluble components from coal tar pitch | |
DE69024337T2 (en) | Solvent extraction from lubricating oils | |
CN111592905A (en) | Method and system for pretreatment and purification of coal tar | |
US4544491A (en) | Recovery of hydrocarbon oil from filter cakes | |
DE917140C (en) | Process for cleaning and cracking hydrocarbons | |
US2748055A (en) | Hydrocarbon conversion process | |
SU945168A1 (en) | Method of sulphuric acid cleaning | |
US3843515A (en) | Countercurrent lube extraction with dual solvent system | |
US3878116A (en) | Overbased sulfonates | |
CN1235843C (en) | Method for eliminating and reclaiming acid component from oil products | |
SU943266A1 (en) | Process for cleaning hydrocarbon oils | |
SU939524A1 (en) | Method of cleaning with sulphuric acid | |
DE2848771A1 (en) | PROCESS FOR THE CONTROLLED SULFUR ACID REFINING OF HYDROCARBONS | |
SU392725A1 (en) | The method of obtaining sulfur compounds from the naphtha kerosene-gas oil fractions | |
DE2149331C3 (en) | Process for the alkylation of isoparaffins with olefins in the presence of a sulfuric acid catalyst | |
SU960225A1 (en) | Process for converting acid resins | |
DD263522A1 (en) | PROCESS FOR PROCESSING SOLVENT-CONTAINING DETERGENT DISPERSANT ADDITIVE SLEEVES (DD ADDITIVES SLEEPING MEANS) | |
SU977449A1 (en) | Process for isolating and purifyinble for nitration | |
US1521283A (en) | Art of refining oils | |
RU2032707C1 (en) | Method of preparing liquid paraffins for producing synthetic detergents and protein-vitamin concentrates | |
US3830867A (en) | Solvent extraction of dienes | |
SU730797A1 (en) | Method of spent oil regeneration | |
US1988803A (en) | Process for the production of lubricating oil | |
SU1608219A1 (en) | Method of producing white oil | |
SU1147736A1 (en) | Method of bitumen deasphalting |