SU945135A1

SU945135A1 - Binder composition

Info

Publication number: SU945135A1
Application number: SU802984534A
Authority: SU
Inventors: Владимир Афанасьевич Черняховский
Priority date: 1980-09-23
Filing date: 1980-09-23
Publication date: 1982-07-23

Description

Изобретение относитс к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении штучных .огнеупорных изделий, бетонов, раств ров, набивных и торкретмасс. Известно в жущее, включающее, вес.: порошок металла 50-96; раствор кислоты ортофосфорной или серной it-50 l. Недостатками этого в жущего вл ютс высока пористость и токсичность . Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс в жущее, включающее, вес.: алюмофо фатна св зка окись алюмини высокоглиноземистый цемент 21-25; добавка 9-13 2. Недостатками известного в жущего вл ютс повышенна пористость и усадка. Целью изойЬетени вл етс сниже ние пористости и усадки. Поставленна цель достигаетс тем, что в жущее, включающее фосфатное св зующее, дисперсный наполнитель и добавку, содержит в качестве дисперсного нгполнител магнезитили хромит, или глинозем, или цирконий , а в качестве добавки - борат кальци или борат магни при следующем соотношении компонентов, вес.: Фосфатное св зующее Магнезит или хромит, или глинозем или цирконий Борат кальци или борат магни Введение бората кальци или ма1- ни в количестве 3-28% обуславливает твердофазовое спекание наполнител , что приводит к снижению пористости. При введении более 3%,добавки этотThe invention relates to building materials and can be used in the manufacture of piece refractory products, concrete, mortars, ramming and gunning materials. It is known in the grip, including, weight: metal powder 50-96; solution of orthophosphoric or sulfuric acid it-50 l. The disadvantages of this binder are high porosity and toxicity. The closest to the invention according to its technical essence is the cement, comprising, by weight: alumofofate bond, alumina, high alumina cement 21-25; additive 9-13 2. The disadvantages of the known downstream are increased porosity and shrinkage. The goal of insulation is to reduce porosity and shrinkage. The goal is achieved by the fact that, as a dispersed aggregate and phosphate binder, a dispersed filler and an additive, contains as a dispersed aggregate magnesite or chromite, or alumina, or zirconium, and as an additive — calcium borate or magnesium borate in the following ratio of components, : Phosphate binder Magnesite or chromite, or alumina or zirconium Calcium borate or magnesium borate The introduction of calcium borate or ma1 in an amount of 3-28% causes solid filler sintering, which leads to a decrease in porosity . With the introduction of more than 3%, this supplement

процесс приводит к заметному уменьшёнию пористости, а максимальное снижение ее достигаетс при содержании добавки 28%.the process leads to a noticeable decrease in porosity, and its maximum reduction is achieved with an additive content of 28%.

В композиции с фосфатным св зующим образуютс тройные соединени типа магний-кальций-борфосфатов или хромборфосфатбв или алюмоборфосфатов, характеризующихс устойчивостью кристаллической решетки и минимальной усадкой. Помимо этого стабилизаци тройных соединений анионом бора обуславливает устранение миграции фосфорного ангидрида при нагревании независимо от вида вз того наполнител , что снижает пористость изделий и усадочные влени .In the composition with a phosphate binder, ternary compounds of the type magnesium-calcium-borfosfaty or chromobrophosphate or alumino-borophosphates are formed, characterized by the stability of the crystal lattice and minimal shrinkage. In addition, the stabilization of ternary compounds with boron anion results in the elimination of the migration of phosphoric anhydride when heated, regardless of the type of filler taken, which reduces the porosity of the products and shrinkage effects.

В жущее готов т путем смешени наполнител и добавки с фосфатным св зующим.The slurry is prepared by mixing the filler and the additive with a phosphate binder.

Приготовленные составы в жущего представлены в табл. 1.Prepared compositions in the reader are presented in table. one.

Результаты испытаний приведень в Vaбл. 2.Test results are given in Vabl. 2

Из табл. 2 видно, что в жущее предлагаемого состава обладает низко пористостью и минимальной усадкой.From tab. 2 shows that the suspension of the proposed composition has low porosity and minimal shrinkage.

Промышленное применение в жущего позвол ет экономить 5-10 руб/м футеровки . Industrial application of the glue allows to save 5-10 rub / m of lining.

ь . s

т а б и ц а 7t a b and c a 7

Фосфатное св зующее: полифрсфат натри Phosphate Binder: Sodium Polysphate

Ортофосфорна . кислота .Orthophosphorus. acid.

Алюнохромофосфатна св зкаAlumina phosphate bond

2828

1818

2828

57 6757 67

5757

--30--15--30--15

. .

- -30--15- -30--15

22 30--15-11 13-3-28- -3-28-1822 30--15-11 13-3-28- -3-28-18

57 6757 67

57 67 6757 67 67

Claims

57 57 67 7 siSIBS Invention Formula; Consisting of phosphate binder, dispersed filler and additive, characterized in that, in order to reduce porosity and shrinkage, it contains magnesite or chromite, or alumina, or zirconium, as a dispersed filler, and calcium borate or magnesium borate at the next coo component wearers, wt .: Phosphate binder 8 Magnesite or chromite, or alumina, or zirconium 57b7 Calcium borate or magnesium borate Sources of information taken into account in the examination of l.j USSR Author's Certificate No. 337359. c, C 0 V 15/00, 197 2

2. USSR author's certificate No. 284669, cl. C 04 B 35/18, 1970 (prototype).