SU945072A1 - Process for producing magnesium hydroxide - Google Patents
Process for producing magnesium hydroxide Download PDFInfo
- Publication number
- SU945072A1 SU945072A1 SU803247545A SU3247545A SU945072A1 SU 945072 A1 SU945072 A1 SU 945072A1 SU 803247545 A SU803247545 A SU 803247545A SU 3247545 A SU3247545 A SU 3247545A SU 945072 A1 SU945072 A1 SU 945072A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- magnesium hydroxide
- settling
- seawater
- producing magnesium
- sulfoethylaminoacetate
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F5/00—Compounds of magnesium
- C01F5/14—Magnesium hydroxide
- C01F5/22—Magnesium hydroxide from magnesium compounds with alkali hydroxides or alkaline- earth oxides or hydroxides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
(Sf) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРООКИСИ МАГНИЯ(Sf) METHOD FOR MAKING MAGNESIUM HYDROXIDE
1one
Изобретение относитс к получению гидроокиси магни из морской воды и может найти применение в химической промышленности при получении гидроокиси магни ..The invention relates to the production of magnesium hydroxide from seawater and can be used in the chemical industry in the preparation of magnesium hydroxide.
Известен способ получени гидроокиси магни путем обработки океанской воды известковым молоком в присутствии поверхностно-активных веществ - полиэтиленгликолевых эфиров высших жирных спиртов 1.A known method of producing magnesium hydroxide by treating ocean water with lime milk in the presence of polyethylene glycol esters of higher fatty alcohols 1 surfactants.
Недостатком этого способа вл етс низка скорость осаждени гидроокиси магни .Наибблее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ гтолучени гидроокиси магни , включающий обработку морской воды известкЪвым МОЛОК9М в присутствии органической добавки - поливинилацетатнои эмульсии с последующим отделением осадка отстаиванием. Максимальна скоростьThe disadvantage of this method is low sedimentation rate of magnesium hydroxide. The most similar to the proposed technical essence and the achieved result is the method of obtaining hydroxide of magnesium, including the treatment of sea water with lime MOLOKM in the presence of an organic additive - polyvinyl acetate emulsion with subsequent separation of sediment by settling. Maximum speed
отстаивани осадка-при этом составл ет 0,85 м/ч 2.settling of sediment is in this case 0.85 m / h 2.
Недостатком известного способа вл етс низка скорость отстаивани осадка продукта.The disadvantage of this method is the low rate of sedimentation of the product.
Целью изобретени вл етс ускорение стадии отстаивани гидроокиси магни .The aim of the invention is to accelerate the step of settling magnesium hydroxide.
Поставленна цель достигаетс собом, включающим обработку морской воды известковым молоком в присутствии сульфоэтиламиноацётата, вз том в количестве 0,001-0,1 вес.%, с последующим отделением осадка отстаива5 нием.,The goal is achieved, including the treatment of seawater with lime milk in the presence of sulfoethylamino-cistate, taken in an amount of 0.001-0.1 wt.%, Followed by separation of the precipitate by settling.
Технологи способа состоит в следующем ,The technology of the method is as follows
В морскую воду, содержащую магний, ввод т при комнатной температуре In seawater containing magnesium, is introduced at room temperature.
20 0,001-0,1 вёс.% сульфоэтиламиноацетата и при перемешивании обрабатывают полученную смесь известковым молоком. Затем отдел ют образовавшийс осадок20 0,001-0,1 weight.% Sulfoethylaminoacetate and with stirring, process the mixture with lime milk. The precipitate formed is then separated.
гидроокиси магни отитаиванием. Введение в морскую воду сульфоэтиламиноацетата способствует образованию однродных кристаллов Мд(он)(2, легко отдел емых отстаиванием. Экспериментально установлена целесообразность поддержани концентрации указанной добавки в морской воде, равной 0,0010 ,1 вес.. Введение сульфоэтиламиноацетата в количестве меньшем, чем 0,001 весЛ не ускор ет стадию отстаийани осадка, увеличение вводимого количества добавки более 0,1 вес.% приводит к снижению скорости отстаивани осадка гидроокиси магни до значений, получаемых по известному способу и ниже.magnesium hydroxide by thawing. The introduction of sulfoethylaminoacetate into seawater contributes to the formation of single crystals of Md (it) (2, easily separated by settling. Experimentally established the feasibility of maintaining the concentration of the specified additive in seawater equal to 0.0010, 1 weight. Introduction of sulfoethylaminoacetate in an amount less than 0.001 weight does not accelerate the sedimentation stage, an increase in the input amount of the additive more than 0.1 wt.% leads to a decrease in the sedimentation rate of the magnesium hydroxide precipitate to values obtained by a known method and lower e.
П р им ер 1. В. 1. л морской воды , содержащей 1,32 г/л магни , ввод т при комнатной температуре 0,001 вес. сульфоэтиламиноацетата. Затем полученную смесь при перемешивании обрабатывают 10 мл 10|-ного из ве ст ко вого молока. Содержимое колбы .выливают в цилиндр, в котором ведут отделение образовавшейс гидроокиси магни отстаиванием. Скорость отстаивани при этом составл ет 0,9 м/ч против 0,85 м/ч по известному способу.Example 1. V. 1. L of sea water containing 1.32 g / l of magnesium is introduced at room temperature at 0.001 wt. sulfoethylaminoacetate. Then the resulting mixture with stirring, is treated with 10 ml of 10 | -th of whole milk. The contents of the flask are poured into a cylinder in which the resulting magnesium hydroxide is separated by settling. The rate of settling in this case is 0.9 m / h versus 0.85 m / h by a known method.
Пример. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в мор .скую вОду ввод т 0,05 вес.% сульфоэтиламиноацетата . Скорость отстаивани осадка гидроокиси магни составл ет 0,97 м/ч против 0,85 м/ч по известному способуExample. The method is carried out analogously to Example 1, but 0.05 wt.% Of sulfoethylaminoacetate is introduced into the sea water. The sedimentation rate of the magnesium hydroxide precipitate is 0.97 m / h versus 0.85 m / h by a known method.
П р и м е р 3. Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в морскую воду ввод т 0,1 весЛ сульфоэтиламиноацетата . Скорость отстаивани осадка Мд(ОН)(2. составл ет 1,02 м/ч против 0,85 м/ч по известному способу.Example 3 The method is carried out analogously to example 1, but 0.1 weight of sulfoethylaminoacetate is introduced into seawater. The sedimentation rate of sediment Md (OH) (2. Is 1.02 m / h versus 0.85 m / h by a known method.
Пример . Способ осуществл ют аналогично примеру 1, но в морскую воду ввод т 0,2 вес,I сульфоэтиламиноацетата . В данном случаеAn example. The method is carried out analogously to example 1, but 0.2 weight is introduced into seawater, I of sulfoethylaminoacetate. In this case
наблюдаетс снижение скорости отстаивани до 0,72 м/ч против 0,85 м/ч по известному способу.a decrease in the rate of settling to 0.72 m / h versus 0.85 m / h according to a known method is observed.
Таким образом, предлагаемый способ получени гидроокиси магни позвол ет ускорить стадию отстаивани осадка при отделении продукта, так как скорость отстаивани по нему составл ет 0,9-1,2 м/ч, против 0,85 м/ч по известному способу.Thus, the proposed method for the preparation of magnesium hydroxide allows to accelerate the sedimentation of the precipitate during the separation of the product, since the rate of sedimentation in it is 0.9-1.2 m / h, against 0.85 m / h by a known method.
формула изобретени invention formula
Способ получени гидроокиси магни , включающий обработку морской воды известковым молоком в присутствии ,органической добавки с последущим отделением отстаиванием, о тли чающийс тем, что, с целью ускорени стадии отстаивани , в качестве органической добавки используют сульфоэтиламиноацетат в количестве 0,001-0,1 вес..A method of producing magnesium hydroxide, which includes the treatment of seawater with lime milk in the presence of an organic additive followed by separation by settling, in order to accelerate the stage of settling using sulfoethylaminoacetate in the amount of 0.001-0.1% by weight ..
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination
1.Авторское свидетельство СССР №429021, кп. С 01 F 5/22, 1371.1. USSR author's certificate No. 429021, kp. C 01 F 5/22, 1371.
2,Авторское свидетельство СССР2, USSR author's certificate
N- i 5l627, кл. С 01 F 5/22, 1972 (прототип ).N- i 5l627, cl. C 01 F 5/22, 1972 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803247545A SU945072A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Process for producing magnesium hydroxide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803247545A SU945072A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Process for producing magnesium hydroxide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945072A1 true SU945072A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=20942894
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803247545A SU945072A1 (en) | 1980-11-19 | 1980-11-19 | Process for producing magnesium hydroxide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945072A1 (en) |
-
1980
- 1980-11-19 SU SU803247545A patent/SU945072A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU945072A1 (en) | Process for producing magnesium hydroxide | |
ATE540982T1 (en) | METHOD FOR PRODUCING ALGINATE WITH HIGH MANNURONIC ACID CONTENT | |
JPS5771693A (en) | Method of removing phosphate ion contained in liquid | |
SU859431A1 (en) | Method of refining raw and regeneration spent vegetable oils | |
RU2626748C1 (en) | Method for manufacturing hydrated frozen sunflower oil | |
SU891558A1 (en) | Method of phosphorus extraction from slime | |
SU713855A1 (en) | Method of producing suspended organomineral fertilizer | |
JPS5941798B2 (en) | Wastewater treatment method | |
ES439338A1 (en) | Process for purifying waste water | |
SU1692940A1 (en) | Method of producing magnesium hydroxide | |
SU994408A1 (en) | Process for producing magnesium fluoride | |
SU1745333A1 (en) | Method of producing manganese containing catalyst for oxidation of paraffin | |
US1900235A (en) | Magnesium carbonate and manufacturing process thereof | |
RU1797596C (en) | Process for producing phosphoric acid | |
SU386841A1 (en) | METHOD OF OBTAINING [ | |
SU925866A1 (en) | Process for producing cryolite | |
SU685629A1 (en) | Method of thermal softening of water containing calcium sulfate | |
SU937330A1 (en) | Yellow phosphorus purification method | |
JPS5641815A (en) | Purifying method for wet process phosphoric acid solution | |
JPS5479199A (en) | Production of purified salt water | |
SU1039958A1 (en) | Method for refining oils | |
SU1209601A1 (en) | Method of producing phosphoric acid | |
SU1003872A1 (en) | Method of thickening clayey-salt suspensions | |
SU452540A1 (en) | The method of decomposition of alkaline earth metal hexaammiats | |
SU893986A1 (en) | Method of producing epichlorohydrin by chloric method |