SU944870A1 - Apparatus for tilting articles on conveyer - Google Patents

Apparatus for tilting articles on conveyer Download PDF

Info

Publication number
SU944870A1
SU944870A1 SU803252809A SU3252809A SU944870A1 SU 944870 A1 SU944870 A1 SU 944870A1 SU 803252809 A SU803252809 A SU 803252809A SU 3252809 A SU3252809 A SU 3252809A SU 944870 A1 SU944870 A1 SU 944870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
movement
product
slider
conveyor
fixed
Prior art date
Application number
SU803252809A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Сергеевич Кокорев
Лидия Васильевна Платонова
Original Assignee
Kokorev Sergej S
Platonova Lidiya V
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kokorev Sergej S, Platonova Lidiya V filed Critical Kokorev Sergej S
Priority to SU803252809A priority Critical patent/SU944870A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU944870A1 publication Critical patent/SU944870A1/en

Links

Landscapes

  • Specific Conveyance Elements (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ НА ТРАНСПОРТЕРЕ(54) DEVICE FOR CRAFTING A PRODUCT ON A TRANSPORTER

1one

Изобретение относитс  к поворотным устройствам, примен емым в автоматических лини х металлорежущих станков.This invention relates to turning devices used in automatic machine tool lines.

Известно устройство дл  кантовани  деталей в вертикальной плоскости, подаваемых поворотной штангой шагового транспортера , снабженое поворотными захватами дл  зажима детали, которые кинематически св заны с приводом поворота штанги транспортера 1.A device for turning parts in a vertical plane, supplied by a rotary bar of a stepping conveyor, is provided with rotary grippers for clamping parts that are kinematically connected with a drive for rotating the rod of conveyor 1.

Однако данное устройство дл  кантовани , деталей включает привод поворота штанг транспортера, что не позвол ет использовать его в транспортерах с храповыми собачками.However, this device for turning over the parts includes a drive for turning the conveyor rods, which prevents its use in conveyors with ratchet dogs.

Известно устройство дл  кантовани  издели  на транспортере, содержащее опорную раму и механизм поворота издели , выполненный в виде закрепленного на штанге транспортера кронштейна с пазом, в котором расположен захват дл  издели  с наклонным пазом под палец, закрепленный в кронштейне, снабженный роликом, взаимодействующим с фигурным пазом рамы 2.A device for tilting a product on a conveyor is known, comprising a support frame and a product turning mechanism made in the form of a bracket fixed on a rod of a conveyor with a groove in which a grip for a product with an inclined finger groove, fixed in a bracket, provided with a roller interacting with a shaped groove frames 2.

Однако данное устройство также не позвол ет использовать его в транспортерах с храповыми собачками, так как механизм зажима детали св зан с приводом подъема штанг.However, this device also does not allow it to be used in conveyors with ratchet dogs, since the part clamping mechanism is associated with a boom lift drive.

Цель изобретени  - упрощение устройства за счет исключени  в нем привода зажима издели  при его транспортировании шаговым транспортером с храповыми собачками.The purpose of the invention is to simplify the device by excluding in it a drive for clamping the product during its transportation by a stepping conveyor with ratchet dogs.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что The goal is achieved by the fact that

10 паз в кронштейне механизма поворота издели  выполнен в направлении перемещени  транспортера, в котором установлен с возможностью перемещени  в указанном направлении захват дл  издели , а опорна  рама снабжена упорами, ограничивающими в крайних положени х перемещение захвата дл  издели .10, the groove in the arm of the product rotation mechanism is made in the direction of movement of the conveyor, in which the grip for the product is mounted for movement in the specified direction, and the support frame is provided with stops that limit the movement of the grip for the product in extreme positions.

J На фиг. 1 изображено устройство, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.J In FIG. 1 shows a device, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2

2020

Claims (2)

Устройство дл  кантовани  деталей включает опорную раму 1, транспортные штанги 2, на которых укреплен механизм 3 поворота. Механизм 3 поворота выполнен в виде захватов 4, каждый из которых установлен в ползуне 5 и снабжен роликом 6. Ползун 5 расположен в пазу 7 кронштейна 8, укрепленного на штанге 2. Ролик 6 взаимодействуете фигурным пазом 9 рамы 1 при помощи груза 10. Дл  сообщени  поступательного движени  захватом 4 в ползунах 5 выполнены наклонные пазы 11, взаимодействующие со щтифтом 12 и плунжером 13, а в раме 1 закреплены упоры 14 и 15. Плунжер 13 также фиксирует ползун в крайних положени х. Дл  повышени  надежности фиксации ползуна 5, планка 16 исключает возможность перемещени  плунжера 13 во врем  движени  транспортера. Устройство работает следующим образом . При движении штанг,2 вперед ролик 6 взаидмодействует с фигурным пазом 9 опорной рамы 1 при помощи груза 10 и поворачивает захваты 4 с деталью 17 на 180°. Зафиксированный ползун 5, дойд  до упора 14, останавливаетс  и при дальнейщем движении штанг 2 с кронштейном 8 перемещаетс  в поперечном направлении, перемеща  захваты 4, в результате взаимодействи  наклонных пазов 11 со щтифтом 12 и плунжером 13. Причем планка 16, удержива  плунжер 13 от случайных перемещений , освобождает его. Деталь 17 отжимаетс  и остаетс  на пла.чках. При движении транспортных штанг назад , ролик 6, контактиру  с фигурным пазом 9 рамы I, возвращает захваты в первоначальное положение. Ползун 5, дойд  до упора 15, останавливаетс  и при дальнейщем движении штанг 2 с кронштейном 8 перемещаетс  вместе с загсватом 4 в поперечном направлении, зажима  деталь. Таким образом, данное устройство позвол ет при продольном перемещении транспортера зажимать и поворачивать деталь в вертикальной плоскости, исключив при этом отдельный привод зажима детали. Формула изобретени  Устройство дл  кантовани  издели  на транспортере содержащее опорную раму и механизм поворота издели , выполненный в виде закрепленного на штанге транспортера кронштейна с пазом, в которо .м расположен захват дл  издели  с наклонным пазом под палец, закрепленный в кронштейне, снабженный роликом, взаимодействующим с фигурным пазом рамы , отличающеес  тем, что, с целью упрощени  устройства за счет исключени  в нем привода зажима издели  при его транспортировании шаговым транспортером с храповыми собачками, паз в кронщтейне механизма поворота издели  выполнен в направлении перемещени  транспортера, в котором установлен с возможностью перемещени  в указанном направлении захват дл  издели , а опорна  рама снабжена упорами, ограничивающими в крайних положени х перемещение захвата дл  издели . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 326679, кл. В 23 Q 7/14, 1968. The device for turning parts includes a support frame 1, transport rods 2, on which the rotation mechanism 3 is fixed. The turning mechanism 3 is made in the form of grips 4, each of which is mounted in slider 5 and provided with roller 6. Slider 5 is located in slot 7 of bracket 8 fixed on rod 2. Roller 6 interacts with figured groove 9 of frame 1 with the help of load 10. For communication the translational movement of the gripper 4 in the slider 5 is made inclined grooves 11, interacting with the pin 12 and the plunger 13, and in the frame 1 stops 14 and 15 are fixed. Plunger 13 also fixes the slider in extreme positions. To increase the reliability of fixing the slider 5, the strap 16 excludes the possibility of movement of the plunger 13 during the movement of the conveyor. The device works as follows. During the movement of the rods, 2 forward, the roller 6 interacts with the shaped groove 9 of the support frame 1 with the help of the load 10 and turns the grippers 4 with part 17 by 180 °. The fixed slider 5, reaching the stop 14, stops and with further movement of the rods 2 with the bracket 8 moves in the transverse direction, moving the grippers 4, as a result of the interaction of the inclined grooves 11 with the pin 12 and the plunger 13. And the bar 16, keeping the plunger 13 from accidental displacements, frees it. Item 17 is pressed and stays on the platens. When moving the transport rods back, roller 6, in contact with the shaped groove 9 of frame I, returns the grippers to their original position. The slider 5, having reached the stop 15, stops and, with further movement of the rods 2 with the bracket 8, moves with the head 4 in the transverse direction, clamping the part. Thus, this device allows for the longitudinal movement of the conveyor to clamp and rotate the part in a vertical plane, while eliminating a separate drive for clamping the part. The device for tilting the product on a conveyor belt contains a support frame and a product rotation mechanism, made in the form of a bracket fixed on a rod conveyor with a groove in which the grip for the product with an inclined finger groove, fixed in a bracket, equipped with a roller interacting with a shaped groove of the frame, characterized in that, in order to simplify the device by eliminating in it the drive for clamping the product when it is transported by a stepper conveyor with ratchet dogs, the groove is in The mechanism of the product rotation is made in the direction of movement of the conveyor, in which the grip for the product is mounted for movement in the specified direction, and the support frame is provided with stops that limit the movement of the grip for the product in extreme positions. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 326679, cl. 23 Q 7/14, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР № 331997: кл. В 65 G 47/00, 1969.2. USSR author's certificate № 331997: cl. B 65 G 47/00, 1969. + /+/T/ / ++ / + / T / / + 16sixteen S ЮS Yu Фиг.FIG.
SU803252809A 1980-12-25 1980-12-25 Apparatus for tilting articles on conveyer SU944870A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803252809A SU944870A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Apparatus for tilting articles on conveyer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803252809A SU944870A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Apparatus for tilting articles on conveyer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944870A1 true SU944870A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20944814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803252809A SU944870A1 (en) 1980-12-25 1980-12-25 Apparatus for tilting articles on conveyer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944870A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES8201470A1 (en) Handling mechanism for a rectilinear movement with connecting perpendicular movement segments at the ends
US3776393A (en) Transfer apparatus
US3608700A (en) Infeed conveyor
US3299975A (en) Conveyor control weighing apparatus
US3633727A (en) Device for feeding book pads to a trimming machine
US3809210A (en) Method and apparatus for conveying a container
SU944870A1 (en) Apparatus for tilting articles on conveyer
ES358542A1 (en) Container rinsing and combining apparatus
US3929220A (en) Pallet conveyor having relatively adjustable pusher heads
US3174791A (en) Gripping head for articles disposed in rows
US4141443A (en) Conveyor system for delivering articles in succession
ATE195609T1 (en) FEEDING DEVICE FOR SEMICONDUCTOR PROCESSING SYSTEMS
CA1138005A (en) Process and device for the transfer of yarn hanks
JPS59224232A (en) Work carrier
SU668822A1 (en) Arrangement for conveying book units and depositing them in two stacks
JPS6327886Y2 (en)
SU735517A1 (en) Apparatus for manipulating long articles
SU1755766A1 (en) Device for orienting fish heads in one direction
SU648432A1 (en) Apparatus for stacking flat articles
SU662429A1 (en) Strip material feeding device
US2718316A (en) Tube separating apparatus
US2783883A (en) Egg grading machine
SU1463665A1 (en) Arrangement for moving articles
SU652052A1 (en) Arrangement for conveying and turning flat articles
SU632622A1 (en) Conveyer for feeding workpieces