SU944821A1

SU944821A1 - Flying shears

Info

Publication number: SU944821A1
Application number: SU782670718A
Authority: SU
Inventors: Виктор Владимирович Дрокин; Виктор Васильевич Бережной; Иван Никитович Киреев; Олег Николаевич Евтеев; Станислав Михайлович Гольдштейн; Михаил Васильевич Починок
Priority date: 1978-07-20
Filing date: 1978-07-20
Publication date: 1982-07-23

Description

(54) ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ(54) VOLTAGE SCISSORS

1one

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл резки непрерывно движущегос проката.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to equipment for the cutting of continuously moving steel.

Известны летучие рычажно-качающиес ножницы Эдварса, содержащие раму, несущую нижний нож и установленную с возможностью качани , ползун с верхним ножом , расположенный с возможностью перемещени по направл ющим рамы и щарнирно соединенный посредством т ги с осью и посредством щтока с силовым приводом.Flying Edwards scissors are known that contain a frame that carries the lower knife and is mounted for swinging, a slider with the upper knife, which is movable along the frame guides, and is pivotally connected by means of a pull to the axle and by means of a brush with a power drive.

Ножницы работают в режиме запусков. При включении привода ножи вместе с рамой и ползуном соверщают качательное движение и одновременно сближаютс , производ разрезание металла. По окончании реза нож откладываетс движущимс металлом и ножницы под действием привода возвращаютс в исходное положение 1.Scissors work in run mode. When the drive is turned on, the knives together with the frame and the slider perform a swinging movement and simultaneously approach each other, cutting the metal. At the end of the cut, the knife is deposited with the moving metal and the shears are returned to the initial position 1 by the drive.

Недостатками летучих ножниц вл ютс отсутствие фиксации откинутого после реза ножа на необходимом рассто нии от движущегос металла, что приводит к царапинам и задирам на поверхности последнего, увеличению износа ножа, а также косой рез.The disadvantages of flying scissors are the lack of fixation of the knife folded back after cutting at the required distance from the moving metal, which leads to scratches and scratches on the surface of the latter, an increase in the wear of the knife, as well as a slanting cut.

недопустимый при порезке некоторых видов материалов, например, калиброванных прутков.unacceptable when cutting certain types of materials, for example, calibrated rods.

Известны летучие ножницы, содержащие корпус, установленный с возможностьюKnown flying scissors, containing a housing that is installed with the ability

5 возвратно-поступательного перемещени посредством привода, втулочный нож, жестко закрепленный в корпусе, ось, смонтированна в корпусе, ножедержатель, шарнирно размещенный на оси и несущий нож, взаи ,Q модействующий со втулочным ножом, приводной рычаг, контактирующий с неподвижным упором, дополнительный рычаг, промежуточный рычаг, соединенный одним концом посредством пружины с корпусом, и дополнительный неподвижный упор 2.5 reciprocating movement by means of a drive, a stub knife fixed in the housing, an axis mounted in the housing, a knife holder hingedly placed on the axis and a carrying knife, tied, Q acting with the stub knife, drive lever in contact with a fixed stop, an additional lever , an intermediate lever connected at one end by means of a spring to the housing, and an additional fixed support 2.

5 Недостатком ножниц вл етс то, что имеющийс в них узел возврата ножа в исходное положение не исключает по влени царапин и рисок на прокате, снижа тем самым качество реза.5 The disadvantage of scissors is that the knife return to their initial position in them does not exclude the appearance of scratches and scratches on the rolled products, thereby reducing the quality of the cut.

20 Цель изобретени - повыщение качества реза.20 The purpose of the invention is to increase the quality of the cut.

Поставленна цель достигаетс тем, что летучие ножницы снабжены узлом откидывани ножа, взаимодействующим с дополнительным неподвижным упором и шарнирно соединенным с корпусом и с промежуточным рычагом, подпружиненной т гой, шарнирно соединенной с ножедержателем и с узлом откидывани ножа, а ось выполнена в виде эксцентрика и жестко соединена с приводным и дополнительным рычагом, причем последний шарнирно св зан с другим концом промежуточного рычага. Узел откидывани ножа может быть выполнен в виде трехплечего рычага и пальца, установленного на одном из плеч и размещенного Б выполненном в промежуточном рычаге пазу. На фиг. 1 показаны ножницы до начала реза, общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент реза; на фиг. 3 - то же, после окончани реза. Летучие ножницы содержат корпус 1, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещени по направл ющим 2 станины 3 посредством привода 4, выполненного в виде силового цилиндра. В корпусе 1 жестко закреплен втулочный нож 5, взаимодействующий с ножом 6, жестко закрепленным на ножедержателе 7. В корпусе 1 смонтирована ось в виде эксцентрика 8, на которой шарнирно. установлен ножедержатель 7 и с которой жестко св зан приводной рычаг 9, взаимодействующий с неподвижным упором 10, и дополнительный рычаг 11. Промежуточный рычаг 12 щарнирно соединен с дополнительным рычагом 11 и посредством пружины 13 с корпусом 1. В промежуточном рычаге 12 выполнен паз 14. Узел откидывани ножа выполнен в виде трехплечего рычага 15, плечо 16 которого шарнирно соединено с корпусом и взаимодействует , с дополнительным неподвижным упором 17, плечо 18 щарнирно св зано с т гой 19, а на плече 20 установлен палец 21, размещенный в пазу 14 промежуточного рычага 12. Т га 19 шарнирно соединена с ножедержателем 7 и на ней размещена пружина 22 и ограничитель 23 ее кода. Летучие ножницы работают следующим образо.м. При движении вправо корпус 1 с помощью привода 4 синхронизируетс по скорости с разрезаемым материалом 24. Приводной ры аг 9, упира сь в неподвижный упор 10, закрепленный на станине 3, поворачивает эксцентрик 8 и вынуждает ножедержатель 7 с ножом 6, шарнирно закрепленный на эксцентрике, совершать поступательное движение. Одновременно с поступательным движением нож б совершает движение качани относительно точки контакта режущей кромки ножа и разрезаемого материала (в плоскости, соответствующей плоскости чертежа). Учитыва , что угол качани ножа весьма незначителен, учтен конструкцией ножа и отрицательного действи на работу ножниц и качество реза не оказывает, в дальнейщем оговаривать движение качани не имеет смысла. Перемеща сь, нож 6 начинает внедр тьс в разрезаемый материал 24. Одновременно с внедрением ножа в разрезаемый материал выбираетс в соединении промежуточного рычага 12 с плечом 20 трехплечего рычага 15. По мере дальнейшего проворота приводного рычага 9 промежуточный рычаг 12 поворачивает по часовой стрелке трехплечий рычаг 15, который до этого находилс в устойчивом положении на угле d и фиксировалс в этом положении усилием пружины 13 и упором плеча 16 в корпус 1. Это было необходимо дл того, чтобы не произошло самопроизвольное откидывание ножа 6 до начала его внедрени в материал. При внедрении ножа в материал образуетс сила Т (фиг. 2), котора прижимает нож 6 к втулочному ножу 5 и тем самым исключает самопроизвольное откидывание ножа в момент реза. При дальнейшем движении приводного рычага 9, промежуточного рычага 12 и ножа 6, трехплечий рычаг 15 поворачиваетс вокруг своей оси и, пройд угол а, тер ет свою устойчивость. В этот момент усилие пружин 13 и 22 станов тс направленными на поворот трехплечего рычага 15 по часовой стрелке. Однако, последний ограничиваетс в возможности свободного поворота т гой 19 и ограничителем 23 хода пружины 22, которые св зывают его с ножом 6, прижатым к втулочному ножу 5 силой Т. Как только произойдет разрезание материала 24, трехплечий рычаг 15 под действием усили пружины 13 повернетс по часовой стрелке, в свою очередь, повернув нож б против часовой стрелки посредством т ги 19 и ограничител 23, на угол, обеспечивающий необходимый зазор между режущей кромкой ножа и движущимс материалом . При обратном ходе корпуса 1 приводной рычаг 9, по мере отхода от неподвижного упора 10, начинает поворачиватьс против часовой стрелки под воздействием пружнны 13 и промежуточного рычага 12, одновременно перемеща вверх нож б. С момента соприкосновени плеча 16 с дополнительным неподвижным упором 17 трехплечий рычаг 15 начинает поворачиватьс против часовой стрелки, вынужда нож 6 прижиматьс к втулочному ножу 5 с помощью т ги 19 и пружины 22. В пределах угла а тер етс устойчивое движение трехплечего рычага 15 и он в новом положении резко поворачиваетс против часовой стрелки до упора плеча 16 в корпус 1. В крайнем левом положении корпуса 1 плечо 16 не контактирует с дополнительным неподвижным упором 17. При движении корпуса 1 вправо цикл повтор етс . Оснащение летучих ножниц узлом откидыванн ножа после окончани реза повышает качество реза, позвол ет уменьшитьThe goal is achieved by the fact that the flying shears are equipped with a knife tilting unit that interacts with an additional fixed stop and pivotally connected to the housing and with an intermediate lever, spring loaded, pivotally connected to the knife holder and the knife tilting unit, and the axis is designed as an eccentric and rigidly connected to the drive and auxiliary lever, the latter being pivotally connected to the other end of the intermediate lever. The knife tilting unit can be made in the form of a three-arm lever and a finger mounted on one of the shoulders and placed in a slot B made in the intermediate lever. FIG. 1 shows the scissors before the cut, the general view; in fig. 2 - the same at the moment of cutting; in fig. 3 - the same, after the end of the cut. The flying shears comprise a housing 1 mounted for reciprocating movement along the guides 2 of the bed 3 by means of an actuator 4 made in the form of a power cylinder. In case 1, the sleeve knife 5, which interacts with knife 6, is rigidly mounted on the knife holder 7, is rigidly fixed. In case 1, an axis is mounted in the form of an eccentric 8, on which it is articulated. a knife holder 7 is installed and with which the driving lever 9 interacting with the fixed stop 10 and the additional lever 11 are rigidly connected. The intermediate lever 12 is pivotally connected to the additional lever 11 and through the spring 13 with the housing 1. The intermediate lever 12 has a groove 14. The node the blade is made in the form of a three-arm lever 15, the shoulder 16 of which is pivotally connected to the body and interacts with an additional fixed stop 17, the shoulder 18 is hingedly connected to the pull 19, and on the shoulder 20 is mounted a finger 21 placed in a groove 14 between weft arm 12. T hectare 19 is pivotally connected to the knife holder 7 and has a spring 22 and a stop 23 of its code. Flying scissors work as follows. When moving to the right, the housing 1 is synchronized in speed with the material being cut by the drive 4. The drive gear 9, abutting against the fixed stop 10 fixed to the frame 3, turns the eccentric 8 and forces the holder 7 with the knife 6, hinged to the eccentric, make a forward movement. Simultaneously with the translational motion, the knife b performs a swing motion relative to the point of contact of the cutting edge of the knife and the material being cut (in the plane corresponding to the plane of the drawing). Taking into account that the angle of swing of the knife is very insignificant, the design of the knife and the negative effect on the scissors work and the quality of the cut does not have a negative effect, it does not make sense to further stipulate the movement of the swing. Moving, the knife 6 begins to penetrate into the material being cut 24. Simultaneously with the knife being inserted into the material being cut, it is selected in the connection of the intermediate lever 12 with the shoulder 20 of the three-armed arm 15. As the drive lever 9 is further rotated, the intermediate lever 12 turns clockwise the three shoulders lever 15 which had previously been in a stable position at an angle d and fixed in this position by the force of the spring 13 and the rest of the arm 16 into the body 1. This was necessary so that spontaneous tilting of Anticipation 6 before its introduction into the material. When the knife is inserted into the material, a force T is formed (Fig. 2), which presses the knife 6 to the shearing knife 5 and thereby eliminates the spontaneous tilting of the knife at the moment of cutting. Upon further movement of the drive lever 9, the intermediate lever 12 and the knife 6, the three-arm lever 15 rotates around its axis and, having passed the angle a, loses its stability. At this moment, the force of the springs 13 and 22 become directed towards the three-arm lever 15 turning clockwise. However, the latter is limited by the possibility of free rotation of the thrust 19 and the spring travel stop 23, which binds it to the knife 6 pressed to the shearing knife 5 by force T. As soon as material 24 is cut, the three shoulders lever 15 will be rotated clockwise, in turn, turning the knife b counterclockwise by means of pull 19 and limiter 23, by an angle providing the necessary clearance between the cutting edge of the knife and the moving material. During the return stroke of the housing 1, the driving lever 9, as it moves away from the fixed support 10, begins to turn counterclockwise under the influence of the spring 13 and the intermediate lever 12, while simultaneously moving the knife upwards b. From the moment the shoulder 16 comes into contact with the additional fixed stop 17, the three-shouldered lever 15 begins to rotate counterclockwise, forcing the knife 6 to press against the blade knife 5 by means of the pull 19 and spring 22. Within the angle a, the steady movement of the three-shouldered lever 15 loses and he The new position is sharply turned counterclockwise against the shoulder 16 in the housing 1. In the extreme left position of the housing 1, the shoulder 16 does not contact with an additional fixed stop 17. When the housing 1 moves to the right, the cycle repeats. Equipping a flying scissor with a knot of rolling the knife after the end of the cut improves the quality of the cut and reduces the

износ деталей, габариты и вес конструкции, снизить энергозатраты и рабочий шум.wear of parts, dimensions and weight of the structure, reduce energy costs and operating noise.

Claims

1. Flying shears, comprising a housing mounted for reciprocating movement by means of a drive, a stub knife fixed in the housing, an axle mounted in the housing, a blade holder pivotally placed on the axle and a carrier knife interacting with the stub knife, a drive lever in contact with a fixed stop, an additional lever, an intermediate lever connected at one end by means of a spring to the housing, and an additional fixed stop, characterized in that, in order to improve the quality eza, they are supplied node tilting blade vzaimodeyOs unstable on / Yuzhen trehp / №chnogo lever / 5

with an additional fixed stop and pivotally connected to the housing and with an intermediate lever, spring-loaded with a thrust, pivotally connected to the holder, and with a knife tilting unit, and the axis is made in the form of an eccentric and rigidly connected to the drive and additional levers; the other end of the intermediate lever.

2. Scissors according to claim 1, characterized in that the knot of tilting of the knife is made in the form of a three-arm lever and a finger mounted on one of the shoulders and placed in the slot made in the intermediate lever. Information sources,

taken into account during the examination 1. Tselikov A. I. The mechanism of rolling mills. M., Maschgiz, 1946, p. 109, software.

2. Drawing No. 2080-041.000100 of the firm “Sumag, Germany, 1974.