SU1031650A1 - Sheet forming automatic machine - Google Patents

Sheet forming automatic machine Download PDF

Info

Publication number
SU1031650A1
SU1031650A1 SU813316134A SU3316134A SU1031650A1 SU 1031650 A1 SU1031650 A1 SU 1031650A1 SU 813316134 A SU813316134 A SU 813316134A SU 3316134 A SU3316134 A SU 3316134A SU 1031650 A1 SU1031650 A1 SU 1031650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive
knife
support beam
control device
automatic machine
Prior art date
Application number
SU813316134A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Маркович Либерман
Анатолий Никитович Катрахов
Александр Павлович Митрофанов
Николай Тихонович Пищулин
Original Assignee
Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср filed Critical Воронежское Специальное Конструкторское Бюро Кузнечно-Прессовых Машин И Автоматических Линий Министерства Станкостроительной И Инструментальной Промышленности Ссср
Priority to SU813316134A priority Critical patent/SU1031650A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1031650A1 publication Critical patent/SU1031650A1/en

Links

Landscapes

  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к листоштамповочным автоматам, предназначенным дл  получени  изделий из ленточного или полосового материала методом холодной штамповки в различных отрасл х промышленности. Известен листоштамповочный автомат , содержащий станину, приводной ползун, приводной подающий механизм и ножницы дл  резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводного ножа, установленного в направл ющих и исполнительного механизма управл ющего устройства в виде силового цилиндра С 3Недостатком известного листоштамповочного автомата, преп тствующим, в частности, увеличению их производительности ,  вл етс  нестабильна  работа ножниц дл  резки отходов, снабженных устройством, позвол ющим получать мерные куски отходов через заранее заданное число ходов ползун Кроме того, динамический удар, возникающий при блокировании непрерывно движущегос  элемента привода и сто щей в исходном положении рамой п водного кожа, преп тствует использо ванию таких ножниц в быстроходных (автоматах. Цель изобретени  - повышение производительности листоштамповочного автомата. Поставленна  цель достигаетс  тем что в автомате листоштамповочном, содержащем станину, приводной ползун приводной подающий механизм и ножницы дл  резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводного ножа, установленного в направл ющих, и исполнительного механизма управл ющего устройства в виде силового цилиндра опорна  балка неприводного ножа смон тирована на направл ющих приводного ножа с возможностью перемещени  по ним и св зана с силовым цилиндром управл ющего устройства посредством колено-рычажного механизма. На чертеже показана схема листоштамповочного автомата. Автомат содержит станину 1, кривошипный вал 2, ползун 3 механизм k подачи и ножницы дл  резки отходов с приводом от кривошипного вала авто мата , установленные на станине 1 и состо щие из зксцентрика 5 жестко 6501 закрепленного на кривошипном валу.., шатуна 6, двуплечего рычага 7 установленного на станине 1 направл ющих колонок 8, св зывающих рычаг 7 и балку приводного ножа 9 направл ющих втулок 10, закрепленных на станине 1, опорной балки неприводного ножа 11, смонтированной на направл ющих колонках 8 с возможностью перемещени  по -ним от исполнительного механизма управл ющего устройства, например пневмоцилиндра 12, посредством колено-рычажного механизма 13Автомат работает следующим образом . Перед началом работы на счетчике задающего устройства, управл ющего работой ножниц, устанавливают желаемую кратность реза отходов: либо непрерывно , либо через два шага подачи, через три и т.д. Включают двигатель привода, начинает вращатьс  кривошипный вал 2, привод  в движение ползун 3 и механизм 4 подачи. Эксцентрик 5, враща сь вместе с кривошипным валом 2, с помощью шатуна 6 поворачивает на некоторый угол двуплечий рычаг 7, качающийс  вокруг оси, закрепленной на станине 1. Поскольку рычаг 7 жестко св зан направл ющими колонками В с балкой подвижного ножа 9 последн   получает возвратно-поступательное движение в направлении реза и обратно. Движение непрерывно и происходит в направл ющих 10, укрепленных на станине. При отсутствии команды на управл ющем устройстве опорна  балка неприводного ножа 11, смонтированна  на направл ющих колоннах 8, отт нута с помощью пневмоцилиндра 12 и коленно-рычажного механизма в крайнее левое положение. Приводной нож, укрепленный на балке 9, не касаетс  ножа, установленного на балке 11, и реза не происходит. При подаче сигнала от счетчика задающего устройства шток пневмоцилиндра 12, воздейству  на коленнорычажный механизм 13, переводит балку 11 в крайнее правое положение по направл ющим колонкам 8. При очередном ходе нож, укрепленный на балке 9 взаимодейству  с ножом,.укрепленным на балке 11, производит резку отхода . Далее в зависимости от программы , заданной управл ющему устройству, опорна  балка неподвижного ножа 11 либо останетс  на месте и рез будетThe invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to sheet metal formers for the manufacture of articles of tape or strip material by cold forming in various industries. A sheet metal stamping machine containing a frame, a driving slider, a drive feed mechanism and scissors for cutting stamped tape, made in the form of a support beam with a non-drive knife, a drive knife installed in the guides and actuator of the control device in the form of a power cylinder C 3 The disadvantage of a known stamp press an automatic machine that prevents, in particular, an increase in their productivity, is the unstable operation of scissors for cutting waste equipped with a device that allows Getting measured pieces of waste through a predetermined number of strokes of the slider In addition, the dynamic impact arising from blocking a continuously moving drive element and standing in the initial position with a frame of waterborne skin prevents the use of such scissors in high-speed (automatic machines). The goal is achieved by the fact that in the machine of a sheet stamping machine containing a frame, a drive slider, a drive feed mechanism and scissors for cutting stamped belts made in the form of a support beam with a non-driving knife, a power knife installed in the guides, and an actuator of the control device in the form of a power cylinder the support beam of the non-driving knife is mounted on the power knife guides with the ability to move along them and is connected control cylinder by means of a knee-lever mechanism. The drawing shows a schematic sheet metal stamping machine. The machine contains a frame 1, a crank shaft 2, a slider 3 feed mechanism k and scissors for cutting waste driven by an auto crank shaft mounted on frame 1 and consisting of an eccentric 5 rigidly 6501 mounted on a crank shaft, a connecting rod 6, two shoulders a lever 7 mounted on the bed 1 of the guide columns 8, connecting the lever 7 and the beam of the drive knife 9 of the guide bushings 10 fixed to the frame 1, the support beam of the non-drive knife 11 mounted on the guide columns 8 with the ability to move along nogo mechanism control device, such as a pneumatic cylinder 12, through the knee-lever mechanism 13Avtomat operates as follows. Before starting work on the counter of the setting device controlling the operation of the shears, establish the desired multiplicity of cutting waste: either continuously or after two feeding steps, after three, etc. The drive motor is turned on, crank shaft 2 begins to rotate, slider 3 is set in motion, and the feed mechanism 4 is turned on. The eccentric 5, rotating together with the crank shaft 2, rotates the two shoulders lever 7 at some angle by swinging around an axis fixed to the frame 1. Since the lever 7 is rigidly connected by the guide columns B to the beam of the movable knife 9, the latter receives back -attached movement in the direction of the cut and back. The movement is continuous and occurs in the guides 10 fastened to the frame. In the absence of a command on the control device, the support beam of the non-driving knife 11, mounted on the guide columns 8, is pulled out by means of the pneumatic cylinder 12 and the knee-lever mechanism to the extreme left position. The drive knife fixed on the beam 9 does not touch the knife mounted on the beam 11 and the cut does not occur. When a signal is sent from the counter of the setting device, the rod of the pneumatic cylinder 12, acting on the knee-lever mechanism 13, moves the beam 11 to the extreme right position along the guide columns 8. During the next run, the knife fixed on the beam 9 interacts with the knife fixed on the beam 11 to produce cutting waste. Further, depending on the program given to the control device, the support beam of the fixed knife 11 will either remain in place and the cut will be

310316504310316504

происходить за каждый шаг подачи, ли- печивает стабильную работу автомата бо опорна  балка неподвижного ножа М на повышенных скорост х, что повышабудет отведена в исходное положение ет. производительность работы ави реза не произойдет до новой команды. томата по сравнению с базовымoccur for each feed step, it ensures the stable operation of the automaton bo the support beam of the fixed knife M at higher speeds, which will increase the distance to the initial position em. the performance of the avi cut will not happen until the new team. Tomato compared to the base

Изобретение исключает динамичес- .j объектом, в качестве которого прнкие удары в приводе ножниц, что обес- -н т прототип.The invention eliminates a dynamic .j object, in the quality of which prnkie blows in the drive of the scissors, which provides a prototype.

Claims (1)

АВТОМАТ ЛИСТОШТАМПОВОЧНЫЙ, содержащий станину, приводной пол- зун, приводной подающий механизм и ножницы для резки отштампованной ленты, выполненные в виде опорной балки с неприводным ножом, приводного ножа, установленного в. направляющих, и исполнительного механизма управляющего устройства в виде силового цилиндра, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, опорная балка неприводного ножа смонтирована на направляющих приводного ножа с возможностью перемещения по ним и связана с силовым цилиндром управляющего устройства посредством коленно-рычажного механизма · β SHEET STAMPING MACHINE containing a bed, a drive slider, a drive feed mechanism and scissors for cutting a stamped tape, made in the form of a support beam with a non-drive knife, a drive knife installed in. guides, and the actuator of the control device in the form of a power cylinder, characterized in that, in order to increase productivity, the support beam of the non-drive knife is mounted on the guides of the drive knife with the possibility of movement along them and connected to the power cylinder of the control device by a knee-lever mechanism · β
SU813316134A 1981-07-10 1981-07-10 Sheet forming automatic machine SU1031650A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813316134A SU1031650A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Sheet forming automatic machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813316134A SU1031650A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Sheet forming automatic machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1031650A1 true SU1031650A1 (en) 1983-07-30

Family

ID=20968649

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813316134A SU1031650A1 (en) 1981-07-10 1981-07-10 Sheet forming automatic machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1031650A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Каталог инофирм Листоштамповочные пресс-автоматы с нижним приводом модели PE4S, 1973 (прототип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA000653B1 (en) Rotary cutoff device and method
JP4643772B2 (en) Flying shear for transversely cutting a strip and method for cutting a strip with this flying shear
JPH02200318A (en) Machine for making continuous strip stuck into corrugated shape
EP0982104B1 (en) Method and apparatus for moving the circular cutter of a machine for cutting logs of paper and the like
US3388625A (en) Sheet-forming and post-forming trim method and apparatus
US3426635A (en) Arrangement in sheet metal working machines,particularly nibbling machines
SU1031650A1 (en) Sheet forming automatic machine
JP4318131B2 (en) High speed shear for transverse cutting of strip
JPS5921248B2 (en) Headless screw manufacturing equipment
US4173161A (en) Trim press
US4052920A (en) Machine for perforating high density poly-ethylene film or the like film material
US3237829A (en) Roll-fed rod severing machine
US2756994A (en) Intermittent feeding and cutting machine with variating means
US4614139A (en) Rotary link driven cutoff machine
US5110026A (en) Apparatus for a stepwise advancing of a web-shaped workpiece
SU663464A1 (en) Apparatus for perforating and cutting-off strip and band material
US3218900A (en) Flying shear for rod material
US3976417A (en) Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes
GB1373184A (en) Apparatus for continuously forming a tube and continually cutting this tube in substantially uniform lengths
SU1131609A2 (en) Sheet stamping automatic machine
US4852440A (en) Flying shear or stamping apparatus for strip material
US3293968A (en) Automatic flying shears
GB1172821A (en) Improvements relating to Presses for Performing Blanking Drawing and Pressing on Strip Material.
US3146677A (en) Shaping and slotting machines
SU1007864A1 (en) Shears for rolled stock