Claims (2)
Изобретение относитс к области резани металлов давлением, в частности к ножницам дл резки листового материала используемым, например, в заготовительных цехах, а также в цехах металлоконс трукдий. Известны ножницы дл резки листового материала, содержащие смонтированный на. станине прижим, шарнирно соединенный с двуплечим рычагом, одно из плеч которого св зано со станиной при помощи гидрошшшадра и несет ролик, взаимодействующий с приводным кулаком а другое контактирует с упором прижима , в направл ющих которой смонтирована св занна с приводом наклонна ножева балка fl . Однако в этих ножницах не обеспечен дифференцированный пpижшvJ листового ма териала при изменении усили резани . Кроме того, кулачковый привод прижимной балки в сочетании с гидроцилиндром значительно усложн ет конструкцию ножниц . Известны также ножницы дл резки листового материала, содержащие поворотнулю относительно оси балку с ножом, взаимодействующим с неподвижным ножом , закрепленным на станине, режуща кромка по крайней мере одного ножа параллельна оси, привод, св заншый с балкой посредством рычажной системы, прижим н упругий элемент 2 . Однако эти ножницы также не обеспечивают дифференцированный зажим листа и регулировку зазора между ножами, поэтому качество реза не всегда высоко. С цельк повыщенй качества реза прижим жестко закреплен на балке, а нож установлен в ней с возможностью возвратно-поступательного перемещени и св зан с рычажной системой и ynpyrravi элементом, соединенным также с балкой. С целью обеспечени удобства монтажа узлов упругий элемент установлен на станине, а его св зь с ножом и балкой вьшолнена в виде роликов и гибкой нити. 36S На фиг. 1 изображена кинематичес|са схема ножниц дл резки листового материала; на фиг. 2 - вариант кинематической схемы с упругим элементом установ ленным в станине ножниц. Ножницы дл резки листового материа ла содержат балку 1, смонтированную с возможностью поворота на закрепленной в станине 2 оси 3 и несущую прижим 4, жестко на ней закрепленный нож 5, уста новленный в направл ющих 6 ба ки 1 и св занный с рычагом 7 и упругим элементом 8, например пружиной, который соединен также с балкой 1. Упругий служит дл уравновешивани 5 и создани дополнительного прижимного усили . Рычаг 7 соединен при помощи рычага 9 с балкой 1 и при помощи шату на 10 с эксцентриковым валом 11 привода (на чертежах не показан). Упругий элемент 8 (см. фиг. 2jt; мо- жет быть установлен на станине 2, а его св зь с балкой 1 и ножом 5 выполнена в виде роликов 12 и гибкой нити 13. Один из роликов 12 установлен на балке 1. На станине 2 смонтирован неподвижный нож 14, взаимодействующий с ножом 5. Ножницы дл резки листового материа ла работают следующим образом. В исходном положении балка 1 и нож 5 расположены в верхнем положении над листовым материалом. При включении привода ножниц приводитс во вращение эксцентриковый вал 11, при этом щатун 10 воздействует на рычажньхй механизм в виде рычагов 7 и 9 и через них на нож 5. и балку 1, которые замкнуты усилием пружины 8, в результате чего система нож - балка - прижим одновременно поворачиваютс по дуге вокруг оси 3 в направлении разрезаемого листового мате риала 15 до упора в его прижим 4. В завис1пугости от .толщгагы листа 15 за счет величины угла поворота балки 1 автоматически устанавливаетс зазор мелдду ножами. После остановки прижима 4 и балки 1 нож 5 продолжает перемещатьс в направл ющих 6 балки 1, сжим пружю1у 8, усилием которой создаетс предварительный прижим листа, исклюЧШОЩ11Й ут жку листа при встрече с ним ножа. При воздействии режущей кромки на листовой материал возрастает усилие S резани , а следовательно, и усилие, воспринимаемое шатуном 10, которое.через рычажный механизм 7 и 9 передаетс на прижим 4 и балку 1, при этом чем больше усилие резани (толщина материала ), тем больше усилие прижима балки 1. Таким образом, усилие прижима листа пр мо пропорционально усилию резани и состоит из усили предварительного прижима, развиваемого пружиной. котора при остановке балки вл етс уравновешивателем ножа 5 и функционального усили , развиваемого приводом и передаваемого на балку 1. По сравнению с известньши предлагаемые ножницы дл резки листового материала обеспечивают автоматическое регу|лирование зазора между ножами и усилие прижима в зависимости от усили резани , что повышает качество реза и производительность работы ножниц. Формула изобретени 1,Ножницы дл резки листового материала , содержащие поворотную относительно оси балку с ножом, взаимодействующим с неподвижным ножом, закрепленным на станине, режуща кромка по крайней мере одного ножа параллельна оси, привод, св занный с балкой посредством рычажной системы, прижим и упругий элемент, отличающиес тем, что, с целью повышени качества реза путем обеспечени дифференцированного зажима листа и регулировки зазора между ножами, прижим жестко закреплен на балке, а нож установлен в ней с возможностью возвратно-поступателнного перемещени и св зан с рычажной системой и упругим элементом, соединенным также с балкой. 2.Ножницы.по п. 1, о т л и ч а ю щ и е с тем, что, с целью обеспечешш удобства монтажа узлов, упругий элемент установлен на станине, а его св зь с ножом и балкой выполнена в виде роликов и гибкой нити. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1502879, кл. 49 С 31/04, 1970. The invention relates to the field of metal cutting by pressure, in particular to shears for cutting sheet material used, for example, in procurement workshops, as well as in workshops for metal works. Scissors for cutting sheet material containing mounted on are known. The frame is a clamp pivotally connected to a two-arm lever, one of the arms of which is connected to the frame by means of a hydraulic shshadr and carries a roller interacting with the driving fist and the other is in contact with the support of the clamp, in the guides of which is connected a tilted blade fl. However, in these scissors no differentiated yield of the sheet material is provided when changing the cutting force. In addition, the cam drive of the pressure beam in combination with the hydraulic cylinder greatly complicates the design of the shears. Shears for cutting sheet material are also known, containing a beam rotated about an axis with a knife cooperating with a fixed knife fixed on a bed, the cutting edge of at least one knife parallel to the axis, the drive connected to the beam by means of a lever system, pressing n the elastic element 2 . However, these scissors also do not provide differential clamping of the sheet and adjustment of the gap between the knives, so the cut quality is not always high. With a higher quality cut, the clamp is rigidly fixed on the beam, and the knife is installed in it with the possibility of reciprocating movement and is connected with the lever system and the ynpyrravi element connected also with the beam. In order to provide ease of assembly, the elastic element is mounted on the frame, and its connection with the knife and beam is implemented in the form of rollers and a flexible thread. 36S FIG. Figure 1 shows the kinematic scheme of scissors for cutting sheet material; in fig. 2 - a variant of the kinematic scheme with an elastic element installed in the scissors frame. Shears for cutting sheet material contain beam 1 mounted rotatably on axis 3 fixed in frame 2 and carrying clamp 4 fixedly attached to it knife 5 mounted in guide 6 of tank 1 and connected to lever 7 and elastic element 8, for example a spring, which is also connected to beam 1. The elastic serves to balance 5 and create additional downforce. The lever 7 is connected with the help of the lever 9 with the beam 1 and with the aid of a connecting rod for 10 with the eccentric shaft 11 of the drive (not shown). The elastic element 8 (see Fig. 2jt; can be installed on the bed 2, and its connection with the beam 1 and the knife 5 is made in the form of rollers 12 and a flexible thread 13. One of the rollers 12 is mounted on the beam 1. On the bed 2, a fixed knife 14 is engaged, which cooperates with the knife 5. The shears for cutting sheet material operate as follows: In the initial position, the beam 1 and the knife 5 are located in the upper position above the sheet material. When the scissors drive is turned on, the eccentric shaft 11 is rotated the rod 10 acts on the lever mechanism in the form of ry chagas 7 and 9 and through them onto the knife 5. and the beam 1, which are closed by the force of the spring 8, as a result of which the knife-beam-clamping system simultaneously rotates in an arc around the axis 3 in the direction of the sheet material being cut 15 up to the stop in its clamp 4 In dependence on the pressure of the sheet 15, due to the magnitude of the angle of rotation of the beam 1, the meldoo gap is automatically set by the blades. After stopping the clamp 4 and the beam 1, the knife 5 continues to move in the guides 6 of the beam 1, compressing the spring 8, which creates a preliminary pressing of the sheet, exclusion HCS sheet at a meeting with him a knife. When the cutting edge acts on the sheet material, the cutting force S increases, and consequently, the force perceived by the connecting rod 10, which through the lever mechanism 7 and 9 is transmitted to the clamp 4 and the beam 1, and the greater the cutting force (material thickness), the more pressing force of the beam 1. Thus, the pressing force of the sheet is directly proportional to the cutting force and consists of the force of the preliminary pressing developed by the spring. which, when the beam is stopped, is the balancer of the knife 5 and the functional force developed by the drive and transmitted to the beam 1. Compared to lime, the proposed shears for cutting sheet material provide automatic control of the blade clearance and pressing force depending on the cutting force, which increases cut quality and shear productivity. Claim 1, Shears for cutting sheet material, containing a beam pivotal with a knife cooperating with a fixed knife fixed on a bed, the cutting edge of at least one knife parallel to the axis, a drive connected to the beam by means of a lever system, pressure and elastic element, characterized in that, in order to improve the quality of the cut by providing differential clamping of the sheet and adjusting the gap between the knives, the clamp is rigidly fixed to the beam, and the knife is installed in it with the possibility of military movement and is connected with the lever system and the elastic element, also connected to the beam. 2. Scissors. Clause 1, that is so that, in order to ensure ease of assembly, the elastic element is mounted on the frame, and its connection with the knife and beam is made in the form of rollers and flexible thread. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of Germany No. 1502879, cl. 49 C 31/04, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 479569. кл. В.23 D 15/06. 1973/2. USSR author's certificate number 479569. cl. B.23 D 15/06. 1973 /
. f. f
77
фуг. 2fug. 2