Claims (2)
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл резки концов и вырезки сварных швов металлических полос и может бь1ть использовано в агрегатах металлической, химической , электрохимической и термической обработки. Известно устройство дл резки метал: лического полосового материала, содержащее неподвижные пр молинейные ножи, приводные подвижные соосные дисковые ножи, установленные на опорном валу, прижим полосы и механизм уборки обрези 1. В известном устройстве длина отрезаемых участков полос ограничена рассто нием между дисковыми ножами, а при переходе с одного диапазона толщины на другой необходима переналадка устройства, кроме того, за счет выработки ножей и образующихс при этом зазоров ухудшаетс качество реза. Цель изобретени - повышение качества реза и обеспечение возможности резки полос в широком диапазоне толщин без переналадки . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл резки металлического полосового материала, содержащем неподвижный пр молинейный нож, приводной подвижный дисковый нож, установленный на опорном валу, прижим полосы и механизм уборки обрези, прижим выполнен в виде подпружиненного копира с эластичным основанием, подвижный дисковый нож снабжен катком, установленным на его опорном валу с возможностью взаимодействи с копиром, при этом дисковый нож подпружинен относительно неподвижного пр молинейного ножа, ось его вращени расположена эксцентрично оси опорного вала, а опорный вал снабжен фиксатором поворота. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. Устройство дл резки металлического полосового материала содержит неподвижный пр молинейный нож I, подвижный нож 2, прижим полосы 3, механизм уборки обрези и раму 4. Неподвижный нож 1 крепитс винтами к раме 4. Подвижный нож 2 состоит из режущего диска 5, опорного вала 6, эксцентриковой втулки 7, пружины 8, катка 9, фиксатора 10, ползунов 11, направл ющих 12 и гидроцнлиндра 13. Прижим полосы 3 включает в себ копир 14, выполненный в виде двух параллельных горизонтальных участков с наклонными переходами от одного к другому, эластичное основание 15, выполненное из резины, пружины 16 и колонки 17. Механизм уборки обрези состоит из сталкивател 18 и поворотного сбрасывател 19. Сталкиватель 18 представл ет собой поворотные пальцы 20, перемещающиес в прорез х рамы 4. Привод поворота сталкивател 18 и сбрасывател 19 осуществл етс от пневмоцилиндров 21 и 22 соответственно. На раме 4 выполнены посадочные места дл установки неподвижного ножа 1, направл ю щих 12, гидроцилиндра 13, сталкивател 18, сбрасывател 19 и прижима 3. Устройство работает следующим образом. Поступающий на резку передний конец полосы, например с разматывател , останавливают на сбрасывателе 19, занимающем в этот момент горизонтальное положение и включают гидроцилиндром 13 подвижный нож The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to devices for cutting the ends and cutting of welds of metal strips and may be used in units of metal, chemical, electrochemical and heat treatment. A device for cutting metal: band material is known, comprising stationary straight knives, driving movable coaxial disk knives mounted on a support shaft, strip pressing and trimming mechanism 1. In the known device the length of the cut sections of the strips is limited by the distance between the disk knives, and when switching from one thickness range to another, the device needs to be retooled, and besides, due to the development of the knives and the gaps formed in the process, the quality of the cut deteriorates. The purpose of the invention is to improve the quality of cutting and ensure the possibility of cutting strips in a wide range of thicknesses without changeover. The goal is achieved by the fact that in a device for cutting a metal strip material containing a stationary rectilinear knife, a driven movable disk cutter mounted on a support shaft, a pinch clamp and a trimming mechanism, the clamp is designed as a spring-loaded copier with an elastic base, a movable disc knife equipped with a roller mounted on its support shaft with the possibility of interaction with a cam, while the disk knife is spring-loaded relative to the fixed rectilinear knife, the axis of its rotation is located ozhena eccentric axis of the support shaft and the support shaft is provided with a rotation lock. FIG. 1 shows the device, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 5 is a section of YYD in FIG. 2. A device for cutting a metal strip material contains a fixed rectilinear knife I, a movable knife 2, a pinch of strip 3, a trimming mechanism and a frame 4. A stationary knife 1 is screwed to the frame 4. The movable knife 2 consists of a cutting disk 5, an anvil shaft 6, the eccentric bushing 7, the springs 8, the roller 9, the latch 10, the sliders 11, the guides 12 and the hydraulic cylinder 13. The pressing of the strip 3 includes a copier 14, made in the form of two parallel horizontal sections with inclined transitions from one to another, elastic base 15 you filled with rubber, springs 16 and columns 17. The trimming mechanism consists of a pusher 18 and a rotary ejector. 19 The pusher 18 is pivot pins 20 moving in the slot of the frame 4. The rotation drive of the pusher 18 and ejector 19 comes from pneumatic cylinders 21 and 22, respectively. On the frame 4, there are seats for installing the fixed knife 1, guides 12, hydraulic cylinder 13, pusher 18, dumper 19 and clamp 3. The device operates as follows. The front end of the strip entering the cutting, for example from the unwinder, is stopped at the ejector 19, which is horizontal at this moment and includes a movable knife by the hydraulic cylinder 13
2. При этом с помощью гидроцилиндра 13 режущий диск 5, опорный вал 6 и каток 9 на ползунах 11 по направл ющим 12 перемещаютс поперек движени полосы. Вна ле взаимодействуют каток 9 с наклонным участком копира 14. При этом копир опускаетс и эластичным основанием 15 прижимаег полосу. Полное прижатие полосы осуществл етс при выходе катка 9 на верхний гчтизонтальный участок копира 14. Пр дальнейшем перемещении ножа 2 по напрев, юшмм 12 режущий диск 5 взаимодействую- о ;;еп()движным ножом 1 и происходит . По око;1чании резки каток 9 выходит из контакта с копиролт 14, который под действием пружин 16 поднимаетс в верхнее положение, и освобождает полосу. Вкл:.;чают пневмоцилиндр 22, наклон ют сбрас 11иатель 19 и обрез по наклонной поиерхности сбрасываетс в проем рамы 4. После этого сбрасыватель 19 возвращают п исходное положение. Поступающий на резку задний конец по .юсы останавливаетс на раме 4 над проре ,; .ми, в которые вход т пальцы 20 сталкивагел 18. Аналогично выщеоиисанному обратным .чодом подвижного ножа 2 производитс от| )сзка заднего конца нолосы. Далее полоса перемещаетс на последующую обработку, включаютс сбрасыватель 19 и Сталкиватель 18 и движением паль цев 20 обрезь сбрасываетс в проем рамы 4. После этого механизм уборки обрези возвращаетс в исходное положение. Дл вырезки сварного щва или участка брака на полосе необходимо произвести два реза. При этом только после второго реза включаетс сбрасыватель 19 дл удалени шва в проем рамы 4. Регулировка величины перекрыти ножей (режущих кромок) осуществл етс за счет поворота опорного вала 6 с эксцентриковой втулкой 7 и последующего стопорени фиксатора 10, а регулировкой их прижати за счет изменени величины деформации пру жины 8. Предлагаемое устройство позвол ет за счет выполнени прижима в виде подпружиненного копира с эластичным основанием. взаимодействующего с катком, и посто нного регулируемого прижима режущего диска к неподвижному ножу работать без переналадки при переходе с одной толщины листа на другую и повысить качество реза. Формула изобретени Устройство дл резки металлического полосового материала, содержащее неподвиж ьш пр молинеин ыи нож, приводной подвижныи дисковый нож, установленный на опорном валу, прижим полосы и механизм уборки обрези, отличающеес тем, что, с целью повыщени качества реза и обеспечени возможности резки полос в широком диапазоне толщин без переналадки, прижим выполнен в виде подпружиненного копира с эластичным основанием, подвижный дисковый нож снабжен катком, установленным на его опорном валу с возможностью взаимодействи с копиром, при этом дисковый нож подпружинен относительно неподвижного пр молинейного ножа, ось его вращени расположена эксцентрично оси опорного вала, а опорный вал снабжен фиксатором поворота. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 479570, кл. В 23 D 15/06, 16.04.73 (прототип ).2. At the same time, by means of the hydraulic cylinder 13, the cutting disk 5, the supporting shaft 6 and the roller 9 on the sliders 11 move along the guides 12 across the movement of the strip. The roller 9 interacts with the inclined section of the copier 14. In this case, the copier is lowered and the elastic base 15 presses the strip. The strip is fully pressed when the roller 9 comes out onto the upper horizontal portion of the copier 14. As the knife 2 moves further in the direction of heating, the mm 12 cutting disc 5 interacts ;; Еп () with the movable knife 1 and occurs. In an eye; on the cutting stage, the roller 9 comes out of contact with the copier 14, which, under the action of the springs 16, rises to the upper position, and releases the strip. On:.; The pneumatic cylinder 22 is drilled, the discharge valve 19 is tilted, and the edge along the inclined surface is dropped into the opening of the frame 4. After that, the resetter 19 returns to its original position. The rear end of the cut that enters the cutting stops at frame 4 above the hole,; These include the pins 20 of the pins 18. In a manner similar to the above, the reverse of the movable knife 2 is from | ) Szka rear end nolosy. Next, the strip is moved to the subsequent processing, the ejector 19 and the Pushing switch 18 are turned on, and with the movement of the fingers 20, the trimming is dropped into the opening of the frame 4. Thereafter, the trimming mechanism returns to its original position. In order to cut the welded joint or scrap section on the strip, two cuts are necessary. However, it is only after the second cut that the resetter 19 is turned on to remove the seam in the opening of the frame 4. Adjustment of the overlap of the knives (cutting edges) is accomplished by rotating the support shaft 6 with the eccentric bushing 7 and the subsequent locking of the retainer 10, and adjusting them by pressing spring deformation values 8. The proposed device allows for the implementation of a clamp in the form of a spring-loaded copier with an elastic base. interacting with the roller, and the constant adjustable clamping of the cutting disk to the fixed knife to work without changeover when switching from one sheet thickness to another and to improve the quality of the cut. Apparatus of the Invention A device for cutting a metal strip material, comprising stationary straight mininees and knives, a movable movable disk knife mounted on a support shaft, a strip clamp and a trimming mechanism, characterized in that, in order to increase the cut quality and ensure the possibility of cutting strips in wide range of thicknesses without readjustment, the clamp is made in the form of a spring-loaded copier with an elastic base, the movable disk knife is equipped with a roller mounted on its supporting shaft with the possibility of interaction with a copier, with the circular blade being spring-loaded with respect to the stationary rectilinear knife, its axis of rotation is located eccentric to the axis of the support shaft, and the support shaft is provided with a turn lock. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 479570, cl. On 23 D 15/06, 16.04.73 (prototype).
1 f1 f
5-55-5
фиг.55