SU944712A1

SU944712A1 - Progressive forming method

Info

Publication number: SU944712A1
Application number: SU792859129A
Authority: SU
Inventors: Моисей Мотелевич Брухис; Меер Пейсекович Цырульник; Владимир Николаевич Просяник
Original assignee: Кишиневский Завод "Электромашина"
Priority date: 1979-12-27
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1982-07-23

Description

Изобретение относитс к холодной штамповке листовых материалов и может быть использовано при последо- нательной штамповке деталей из полосы или ленты.The invention relates to cold stamping of sheet materials and can be used in successive stamping of strip or strip parts.

Наиболее близким к изобретению .по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ последовательной штамповки деталей из полосового или ленточного материала с обрезкой боковой перемычки по участкам, соответствующим шагу подачи С-ЗThe closest to the invention. According to the technical essence and the achieved effect is a method of sequential stamping of parts from a strip or strip material with trimming the side lintel in sections corresponding to the feed step C-3

Недостатком известного способа вл етс нерациональный расход металла , св занный с тем, что ширина боковых перемычек, составл ющих отход , не может быть меньше реглаи«1ентированной в зависимости от толщины штампуемого материала и возрастает по мере увеличени толщины последнего . Кроме того, при обрезке боковых перемычек у шагового ножа, при помощи которого производ т обрезку , происходит быстрый износ режущих кромок, так как обрезаемый припуск (перемычки) непосто нен по толщине и колеблетс в пределах 0,5г 1,5 толщины штампуемого материала.The disadvantage of this method is the inefficient consumption of metal, due to the fact that the width of the side bridges constituting the waste cannot be less than regulated depending on the thickness of the material being forged and increases as the thickness of the material being pressed. In addition, when trimming the side webs at the stepping knife, which is used for cutting, quick wear of the cutting edges occurs, as the trimmed stock (jumpers) is not constant in thickness and varies within 0.5 g 1.5 of the thickness of the material being forged.

Целью изобретени вл етс исключение отмеченных недостатков, сркращение расхода материала и повышение стойкости инструмента дл обрезки.The aim of the invention is the elimination of the noted disadvantages, the reduction of material consumption and the increase in tool life for trimming.

Поставленна цель достигаетс тем, что боковую перемычку перед обрезкой осаживают.The goal is achieved by the fact that the side jumper is set off before cutting.

На фиг.1 показано последовательное осуществление процесса штамповки; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; Figure 1 shows the sequential implementation of the process of forming; figure 2 - section aa in figure 1;

10 на фиг.З - пример осуществлени способа.10 in FIG. 3 is an example of the method.

Способ осуществл ют следующим образом.The method is carried out as follows.

На полосе 1 осаживают участок 2. On lane 1, plot section 2.

15 Длина Ь участка 2 больше длины L участка 3, обрезаемого шаговым ножом (не показан), ширина а участка 2 больше ширины а. участка 3 и больше 0,63, где S - исходна тол20 щина полосы или ленты. После осад- ки участка 2 производ т шаговым ножом обрезку участка 3.15 The length b of section 2 is longer than the length L of section 3, cut with a step knife (not shown), the width a of section 2 is greater than the width a. section 3 and greater than 0.63, where S is the initial thickness of the strip or tape. After the precipitation of section 2, the cutting by section 3 is performed with a step knife.

Пример. Из материала Л63 ГОСТ 2208-75 толщиной ,5 мм Example. From material L63 GOST 2208-75 thickness, 5 mm

25 штампуют контакты, перемычку шириной не меньше 0,,9 мм осаживают до толщины 0,,75 мм.25 stamp contacts, a jumper with a width not less than 0, 9 mm is deposited to a thickness of 0, 75 mm.

Ожидаемый экономический эффект от внедрени способа, вл ющийс The expected economic effect from the introduction of the method, which is

30 следствием сокращени расхода металла и повышени стойкости шагового ножа, 5000 руб. в год.30 due to the reduction of metal consumption and increase in the durability of the step knife, 5000 rub. in year.

Claims

1. Romanovsky V.P. Handbook of cold stamping. L., Mechanical Engineering, 1979, 292-294 (prototype).

K // L //// 7l

W-1

FIG.