SU1274868A1 - Method of producing strip stock - Google Patents

Method of producing strip stock Download PDF

Info

Publication number
SU1274868A1
SU1274868A1 SU853842251A SU3842251A SU1274868A1 SU 1274868 A1 SU1274868 A1 SU 1274868A1 SU 853842251 A SU853842251 A SU 853842251A SU 3842251 A SU3842251 A SU 3842251A SU 1274868 A1 SU1274868 A1 SU 1274868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
edge
elastic
strip
width
side edges
Prior art date
Application number
SU853842251A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Исай Израйлевич Ошеверов
Павед Николаевич Смирнов
Владимир Васильевич Белан
Александр Николаевич Макаров
Original Assignee
Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Магнитогорский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова, Магнитогорский Дважды Ордена Ленина,Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Комбинат Им.В.И.Ленина filed Critical Магнитогорский горно-металлургический институт им.Г.И.Носова
Priority to SU853842251A priority Critical patent/SU1274868A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1274868A1 publication Critical patent/SU1274868A1/en

Links

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  производства цолос. Целью изобретени   вл етс  экономи  металла за счет уменьшени  боковой обрези . Эластичным неметаллическим материалом 4, например капроновой лентой, покрывают либо одну, либо все боковые поверхности обрезаемых кромок 1. После этого осуш,ествл ют обрезку боковых кромок 1 полосы 2 по линии 3. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the production of polymers. The aim of the invention is to save metal by reducing side trimming. Elastic non-metallic material 4, such as nylon tape, cover either one or all of the side surfaces of the cut edges 1. After that, the side edges 1 of the strip 2 along the line 3 are cut. f-ly, 2 ill.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства полос.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the production of strips.

Цель изобретения — экономия металла за счет уменьшения обрезн.The purpose of the invention is the saving of metal by reducing edging.

На фиг. 1 изображена полоса, у которой одна поверхность боковых кромок плакирована эластичным неметаллическим материалом; на фиг. 2 — полоса, у которой все свободные поверхности боковых кромок плакированы эластичным неметаллическим материалом.In FIG. 1 shows a strip in which one surface of the lateral edges is clad with elastic non-metallic material; in FIG. 2 - a strip in which all the free surfaces of the side edges are clad with elastic non-metallic material.

Боковые кромки 1 полосы 2 обрезают по линии 3. Эластичным неметаллическим материалом 4 (капроновой лентой) покрывают либо одну поверхность боковых кромок (фиг. 1), либо три свободные поверхности (фиг. 2). Обрезаемая боковая кромка имеет ширину 5, а эластичный плакирующий материал — ширину 6.The lateral edges 1 of strip 2 are cut along line 3. Elastic non-metallic material 4 (nylon tape) covers either one surface of the lateral edges (Fig. 1) or three free surfaces (Fig. 2). The side edge to be trimmed has a width of 5, and the elastic cladding material has a width of 6.

Пример. В линии непрерывного травиль- 20 кого агрегата производят технологическую обработку горячекатаной стальной полосы размерами 2—6 х 1250—2000 мм, включающую очистку поверхности полос от окалины и обрезку боковых кромок в дисковых ножницах. Перед обрезкой кромок полос 25 одну поверхность боковых кромок плакируют эластичным .неметаллическим материалом (капроновой лентой размером 0.3x5 мм) путем его прикатывания роликом, нагретым до 100—120°с. После плакирования боковые кромки шириной по 7,5 мм с каждой стороны обрезают. Обрезанные боковые кромки совместно с эластичным плакирующим материалом перемещают от дисковых ножниц и кромкокрошительным, где они измельчаются в шихту.Example. In the line of a continuous pickling unit, technological processing of a hot-rolled steel strip with dimensions of 2-6 x 1250-2000 mm is carried out, including cleaning the surface of the strips from scale and trimming the side edges in circular shears. Before trimming the edges of the strips 25, one surface of the side edges is clad with an elastic non-metallic material (nylon tape measuring 0.3x5 mm) by rolling it with a roller heated to 100-120 ° C. After cladding, the side edges are 7.5 mm wide on each side. The trimmed side edges together with the elastic cladding material are moved from the shears and edge crushers, where they are crushed into a charge.

При разрушении обрезной боковой кромки стальной полосы в местах прикромочных дефектов перемещение боковой кромки от дисковых ножниц к кромкокрошительным осуществляется за счет эластичной капроновой ленты, имеющей прочность 0,9 кН. Уменьшение ширины эластичного плакирующего материала до 3,5 мм, что составляет 0,45 (менее 0,5) от ширины обрезаемой кромки, приводит к обрывам kdomkh вместе с плакирующим слоем. Кроме того, ухудшается технологичность процесса плакирования эластичного плакирующего материала. При плакировании капроновой ленты шириной 7 мм, что составляет 0,95 (более 0,9) от ширины обрезаемой кромки, из-за боковых смещений полосы часть плакирующего материала после обрезки кромки попадает на поверхность стальной полосы, снижая ее качество.In the event of the destruction of the edged lateral edge of the steel strip in the places of marginal defects, the movement of the lateral edge from disk scissors to edge-cutting is carried out due to the elastic nylon tape having a strength of 0.9 kN. Reducing the width of the elastic cladding material to 3.5 mm, which is 0.45 (less than 0.5) of the width of the trimmed edge, leads to kdomkh breaks together with the cladding layer. In addition, the processability of the cladding process of the elastic cladding material is deteriorating. When cladding a nylon tape with a width of 7 mm, which is 0.95 (more than 0.9) of the width of the cut edge, due to lateral displacements of the strip, part of the cladding material after cutting the edge falls on the surface of the steel strip, reducing its quality.

Claims (2)

фиг. 2. Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл  производства полос . Цель изобретени  - экономи  металла за счет уменьшени  обрези. На фиг. 1 изображена полоса, у которой одна поверхность боковых кромок плакирована эластичным неметаллическим материалом; на фиг. 2 - полоса, у которой все свободные поверхности боковых кромок плакированы эластичным неметаллическим материалом. Боковые кромки 1 полосы 2 обрезают по линии 3. Эластичным неметаллическим материалом 4 (капроновой лентой) покрывают либо одну поверхность боковых кромок (фиг. 1), либо три свободные поверхности (фиг. 2). Обрезаема  бокова  кромка имеет ширину 5, а эластичный плакирующий материал - ширину 6. Пример. В линии непрерывного травильного агрегата производ т технологическую обработку гор чекатаной стальной полосы размерами 2-6 х 1250-2000 мм, включающую очистку поверхности полос от окалины и обрезку боковых кромок в дисковых ножницах. Перед обрезкой кромок полос одну поверхность боковых кромок плакируют эластичным .неметаллическим материалом (капроновой лентой размером 0.3x5 мм) путем его прикатывани  роликом, нагреты.м до 100-120°с. После плакировани  боковые кромки шириной по 7,5 мм с каждой стороны обрезают. Обрезанные боковые кромки совместно с эластичным плакируюн1,им материалом перемещают от дисковых ножниц и кромкокрошительным, где они измельчаютс  в щихту. При разрушении обрезной боковой кромки стальной полосы в местах прикромочных дефектов перемещение боковой кромки от дисковых ножниц к кромкокрошительным осуществл етс  за счет эластичной капроновой ленты, имеющей прочность 0,9 кН. Уменьшение щирины эластичного плакирующего материала до 3,5 мм, что составл ет 0,45 (менее 0,5) от ширины обрезаемой кромки, приводит к обрывам коомки вместе с плакирующим слоем. Кроме того, ухудшаетс  технологичность процесса плакировани  эластичного плакирующего материала . При плакировании капроновой ленты шириной 7 мм, что составл ет 0,95 (более 0,9) от ширины обрезаемой кромки, из-за боковых смещений полосы часть плакирующего материала после обрезки кромки попадает на поверхность стальной полосы, снижа  ее качество. Формула изобретени  1.Способ производства полос, включающий их технологическую обработку с обрезкой боковых кро.мок, отличающийс  тем, что, с целью экономии метал.1а за счет уменьшени  обрези, поверхность кра  полосы по крайней мере с одной стороны перед обрезкой плакируют эластичным неметаллическим материалом. FIG. 2. The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for the production of strips. The purpose of the invention is to save metal by reducing scrap. FIG. 1 shows a strip in which one surface of the side edges is clad with an elastic non-metallic material; in fig. 2 - strip, in which all free surfaces of the side edges are clad with elastic non-metallic material. The side edges 1 of the strip 2 are cut along line 3. The elastic non-metallic material 4 (nylon tape) covers either one surface of the side edges (Fig. 1) or three free surfaces (Fig. 2). The trimmed side edge has a width of 5, and the elastic cladding material has a width of 6. Example. In the line of the continuous pickling unit, technological treatment of a hot-rolled steel strip with dimensions of 2-6 x 1250-2000 mm is carried out, including cleaning the surface of the strip from scale and cutting off the side edges in circular shears. Before trimming the edges of the strips, one surface of the side edges is clad with an elastic non-metallic material (nylon tape 0.3x5 mm in size) by rolling it with a roller heated to 100–120 ° C. After plating, the side edges 7.5 mm wide are cut from each side. The cut side edges together with the elastic cladding, they are moved by the material from the disc shears and the edge shredding, where they are crushed into a binder. With the destruction of the cut side edge of the steel strip in the places of near-edge defects, the movement of the side edge from the disk shears to the edge-cutting is carried out by an elastic nylon tape having a strength of 0.9 kN. Reducing the width of the elastic cladding material to 3.5 mm, which is 0.45 (less than 0.5) from the width of the trimmed edge, leads to the rug breaks along with the cladding layer. In addition, the processability of the cladding process of the elastic cladding material is impaired. When cladding a nylon tape 7 mm wide, which is 0.95 (more than 0.9) from the width of the trimmed edge, due to lateral displacements of the strip, part of the cladding material after trimming the edge falls on the surface of the steel strip, reducing its quality. Claim 1. Method for the production of strips, including their technological processing with trimming side crocs, characterized in that, in order to save metal 1a by reducing trimming, the surface of the strip edge at least on one side is plated with elastic non-metallic material before trimming . 2.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что щирина эластичного плакировани  сло  составл ет 0,5-0,9 ширины обрезаемой кромки.2. A method according to claim 1, characterized in that the width of the elastic cladding layer is 0.5-0.9 of the width of the cut edge.
SU853842251A 1985-01-15 1985-01-15 Method of producing strip stock SU1274868A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853842251A SU1274868A1 (en) 1985-01-15 1985-01-15 Method of producing strip stock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853842251A SU1274868A1 (en) 1985-01-15 1985-01-15 Method of producing strip stock

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1274868A1 true SU1274868A1 (en) 1986-12-07

Family

ID=21158024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853842251A SU1274868A1 (en) 1985-01-15 1985-01-15 Method of producing strip stock

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1274868A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Терентьев В. С. и др. Механическое оборудование цехов холодной прокатки. М.: Маижностроение, 1972, с. 17. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2101843T3 (en) KNIFE BLADES.
SU1274868A1 (en) Method of producing strip stock
US3612367A (en) Continuous longitudinal dividing or longitudinal trimming of metal plates
DE59007295D1 (en) Method and device for continuously treating an edge of a flat metal rolled product.
SU1542709A1 (en) Method of cutting metallic material
JPH06155138A (en) Life estimating method for trimmer edge
Harreither Method of Treating Rolled Strip\ to Increase Tensile Strength\
SU884887A2 (en) Disc shears
SU1220841A1 (en) Method of cutting continuously cast slabs
SU448920A1 (en) Knife for cutting blanks
JPS53142954A (en) Hot rolling method for slab of aluminum alloy
Gombaud Skin Pass of Tinplate With Applied Lubricant(or Wet-Skin-Pass)
CN115870541A (en) Method for improving trimming quality of cold-rolled strip steel
JP2788341B2 (en) Method for producing cold-rolled steel strip of B-containing austenitic stainless steel
JPS54100959A (en) Hot rolling of aluminium alloy slab
ATE57488T1 (en) ROTARY SHEARS FOR CUTTING ROLLED PRODUCTS.
SU1196043A1 (en) Method of producing cold rolled strips
Brown Electrochemical Cutting
JPS5785989A (en) Zinc electroplated steel plate forming star mark hardly during press working
GB1504774A (en) Steelplant rolls
JPS6039012A (en) Trimming method of strip
JPS56160805A (en) Manufacture of cold rolled steel sheet
Anzin et al. Manufacture of V 2 F Grade Cold Rolled Strip Strengthened by Thermomechanical Treatment
JPS6389216A (en) Side trimming device for steel strip
Killworth et al. Commercial Application of Controlled Processing to Achieve a Range of Properties in High Yield Strip