SU944609A1 - Disk vacuum filter - Google Patents

Disk vacuum filter Download PDF

Info

Publication number
SU944609A1
SU944609A1 SU762306895A SU2306895A SU944609A1 SU 944609 A1 SU944609 A1 SU 944609A1 SU 762306895 A SU762306895 A SU 762306895A SU 2306895 A SU2306895 A SU 2306895A SU 944609 A1 SU944609 A1 SU 944609A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
filter
channel
filtrate
discs
Prior art date
Application number
SU762306895A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Семенович Пигоров
Александр Матвеевич Коткин
Исай Николаевич Кейтельгиссер
Александр Андреевич Клешнин
Анатолий Дмитриевич Нищеряков
Эмилия Исааковна Мучник
Петр Петрович Ягодин
Евгений Михайлович Перепелица
Александр Яковлевич Байдюк
Борис Степанович Маширов
Александр Петрович Пичко
Борис Петрович Федотов
Георгий Александрович Володин
Станислав Федорович Комарухин
Original Assignee
Украинский Научно-Исследовательский Институт Углеобогащения
Трест "Донецуглеобогащение"
Завод "Прогресс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский Научно-Исследовательский Институт Углеобогащения, Трест "Донецуглеобогащение", Завод "Прогресс" filed Critical Украинский Научно-Исследовательский Институт Углеобогащения
Priority to SU762306895A priority Critical patent/SU944609A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU944609A1 publication Critical patent/SU944609A1/en

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области фильтрации, а именно к дисковым вакуум-фильтрам и может быть использовано в горной, химической и металлургической отрасл х промышленности .The invention relates to the field of filtration, namely to vacuum disk filters and can be used in the mining, chemical and metallurgical industries.

Известен дисковый вакуум-фильтр, включающий горизонтальный вал с укрепленными на нем вертикгьльными фильтровсшьными дисками, ванну дл  суспензии, распределительные головки, привод и раму.A disk vacuum filter is known, which includes a horizontal shaft with verticular filter disks fixed on it, a bath for suspension, distribution heads, a drive and a frame.

При работе фильтра суспензи  фильтруетс  на вращагацихс  дисках, а фильтрат собиргютс  в каналах вала и,отводитс  с помощью распределительной головки 1.When the filter is in operation, the suspension is filtered on spinning discs, and the filtrate is collected in the shaft channels and discharged with the help of the distributor head 1.

Недостатком этого фильтра  вл етс  низка  производите.пьность, обусловленна  малой скс остью отвода фильтра.The disadvantage of this filter is low productivity due to the low drainage of the filter.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  вакуум-фильтр содержащий фильтровальные диски, распределительные головки, ванну и несущий вал с наклонньми каналами, верхн   стенка котсфых параллельна внешней поверхности вала.The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a vacuum filter containing filter discs, distribution heads, a bath and a carrier shaft with inclined channels, the top wall is parallel to the outer surface of the shaft.

Известный фильтр работает следующим образом.Known filter works as follows.

Содержаща с  в секционной ванне суспензи  фильтруетс  на вращающихс  фильтровальных дисках, а фильтрат собираетс  в каналах вала и за счет их наклона в сторону распределительной головки ейлстро отводитс  в сборник фильтра 2 .The slurry contained in the sectional bath is filtered on rotating filter discs, and the filtrate is collected in the shaft channels and, due to their inclination towards the distributor head, is fed quickly into the filter collection 2.

10ten

Недостатком известного фильтра  вл етс  низка  производительность, вызванна  малым углом наклона каналов , увеличение которого при цилиндрическом выполнении вала ведет к The disadvantage of the known filter is the low productivity caused by the small angle of inclination of the channels

15 резкому увеличению габаритов фильтра и соответственно нетехнологичности его выполнени .15 to a sharp increase in the size of the filter and, accordingly, the lack of its implementation.

Цель изобретени  - увеличение производительности фильтра путем ин20 тенсивности отвода фильтрата.The purpose of the invention is to increase the filter capacity by means of removal rate of the filtrate.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что вал выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми.The goal is achieved by the fact that the shaft is made in the form of two truncated cones connected by large bases.

2525

Коническа  форма такого вала может быть образована либо внутренней и внешней его поверхност ми, либо только внутренней его поверхностью.The conical shape of such a shaft can be formed either by its internal and external surfaces, or only by its internal surface.

Claims (2)

На фиг.1 представлен фильтр, об30 щий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,1. Дисковый вакуум-фильтр (фиг.1) состоит из вала 1, выполненного в в де двух усеченных конусов, соединен ных большими основани ми, на котором установлены фильтровальные дне™ ки 2, частично размещенные в ванне 3. Внутри вала расположены наклонные каналы 4 дл  отвода фильтрата и отдувки осадка, соединенные с секто рами дисков 2. Площадь сечени  каждого канала увеличиваетс  по длине от середины .вала к его концам. При этом измен етс  конфигураци  сечени : в середине вала канал имеет ширину большую, чем высоту (фиг.2), а на концах вала наоборот высота канала больше, чем ширина (фиг.З). На обоих торцах вала установлены распределительные головки 6, соедин ющие каналы с вакуум-насосом,источником сжатого воздуха и сборником фильтрата. Вал опираетс  через подшипники 7 на раму 5 и приводитс  во вращение приводом 8. Подача суспензии в фильтр осуществл етс  с по мощью коллектора 9. Фильтр работает следующим образо Фильтруема  суспензи  поступает в коллектор 9 и распредел етс  из него по ванне 3. При вращении вала с фильтровальными дисками 2 каждый р д секторов входит в суспензию. В этот момент внутреннее пространст этих секторов при помощи распределительной головки 6 соедин етс  с вакуум-насосом и фильтрат сливаетс  в, канал 4. Выливание фильтрата начи наетс  при горизонтальном положени канала. При дальнейшем вращении вал каждый канал принимает все более наклонное положение. Относительно мала  длина канала и больиюй его ук лон способствует интенсивному стоку фильтрата и полному опорожнению канала в течение короткого времени. Затем по каналу с помощью распределительной головки пропускают сжатый воздух, обеспечивающий удаление осадка с секторов. Значительное изменение высоты и площади сечени  канала по его длине обеспечивает более равномерное распределение с сатого воздуха по дискам при отдувке и более полную отдувку осгшка. Одинаковый внутренний диаметр дисков при конической внешней поверхности вала обеспечиваетс  разной высотойприливов на валу в месте креплени  дисков - большей у крайних и меньшей у центральных дисков. исполнение вала дискового вакуумфильтра в виде двух усеченных конусов , соединенных большими основани ми , позвол ет увеличить скорость вращени  в 2-3 раза и повысить в 1,5-2 раза производительность фильтра . Формула изобретени  Дисковый вакуум-фильтр, содержащий фильтровальные диски, распределительные головки, ванну и несущий вал с наклонными каналами, верхн   стенка которых параллельна внешней поверхности вала, отличающийс   тем, что, с целью повышени  производительности фильтра путем интенсивного отвода фильтрата, вал выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных большими основани ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 185295, кл. В 01 D 33/26, 1964. Figure 1 shows a filter that looks around; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. on fig.Z - section bb in fig, 1. The disk vacuum filter (Fig. 1) consists of a shaft 1, made in two de-truncated cones connected by large bases, on which filter bottoms 2 are installed, partially placed in the bath 3. Inside the shaft there are inclined channels 4 removal of filtrate and stripping sediment connected to sectors of disks 2. The cross-sectional area of each channel increases in length from the middle of the shaft to its ends. In this case, the configuration of the section changes: in the middle of the shaft, the channel has a width greater than the height (Fig. 2), and at the ends of the shaft, on the contrary, the height of the channel is larger than the width (Fig. 3). Distribution heads 6 are installed at both ends of the shaft, connecting the channels with a vacuum pump, a source of compressed air and a filtrate collector. The shaft is supported through bearings 7 on the frame 5 and is driven in rotation by the drive 8. The suspension is fed into the filter using a collector 9. The filter works as follows. The filtered suspension enters the collector 9 and is distributed from it through the bath 3. When the shaft rotates filter discs 2 each row of sectors enters a suspension. At this moment, the internal space of these sectors is connected to the vacuum pump by means of the distributor head 6, and the filtrate is drained into channel 4. The filtrate is poured out when the channel is horizontal. With further rotation of the shaft, each channel takes an increasingly inclined position. The relatively short length of the canal and the large diameter of the canal contributes to the intensive drainage of the filtrate and the complete emptying of the canal in a short time. Then, compressed air is passed through the channel with the help of a distributor head to remove sediment from the sectors. A significant change in the height and cross-sectional area of the channel along its length provides for a more even distribution of air from the saturation across the discs during the blowout and a more complete blowout of wastewater. The same inner diameter of the discs with a conical outer surface of the shaft is provided by different heights of the tides on the shaft at the point of attachment of the discs — the largest at the extreme and the smaller at the central discs. The design of the shaft of the disk vacuum filter in the form of two truncated cones connected by large bases allows the speed of rotation to be increased by a factor of 2-3 and the filter capacity increased by a factor of 1.5-2. The invention includes a disk vacuum filter containing filter discs, distribution heads, a bath and a carrier shaft with inclined channels, the top wall of which is parallel to the outer surface of the shaft, characterized in that, in order to improve filter performance by intensive removal of the filtrate, the shaft is designed as two truncated cones connected by large bases. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 185295, cl. B 01 D 33/26, 1964. 2.Патент США 3591009,кл.210-247 .2. The patent of the USA 3591009, kl.210-247.
SU762306895A 1976-01-04 1976-01-04 Disk vacuum filter SU944609A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762306895A SU944609A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Disk vacuum filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762306895A SU944609A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Disk vacuum filter

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944609A1 true SU944609A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20643125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762306895A SU944609A1 (en) 1976-01-04 1976-01-04 Disk vacuum filter

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944609A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2000123785A (en) ROTATING FILTER
JPH0796083B2 (en) Filter for continuous filtration
SU944609A1 (en) Disk vacuum filter
CN1036714A (en) Push plate centrifuge
JPH0672387B2 (en) Rotary filter
SU473525A1 (en) Continuous centrifuge for separation of suspension
SU997738A1 (en) Disc-type vacuum filter
SU997820A1 (en) Separator
SU567471A1 (en) Suspension purification filter
SU448875A1 (en) Disc Vacuum Filter
SU642002A2 (en) Continuous-action centrifuge for separating suspensions
JPS5916093Y2 (en) Scum separation and removal equipment
SU975031A1 (en) Apparatus for dewatering slimes
SU1747175A1 (en) Centrifuge
SU762926A1 (en) Disc filter
SU652975A1 (en) Centrifuge for separating suspensions
CA2027565A1 (en) Filter for continuous filtration
SU799784A1 (en) Disc-type filter
SU1115778A1 (en) Disk vacuum filter
SU688207A1 (en) Disc suction filter
SU1176915A1 (en) Filter for separating suspensions
SU703123A1 (en) Centrifugal separator
SU806132A1 (en) Separator for separating three-component liquids
SU648275A1 (en) Filtering centrifuge
SU1738304A1 (en) Sector of disc vacuum filter