SU944511A3

SU944511A3 - Устройство дл смены бесконечной ткани в бумагоделательной машине

Info

Publication number: SU944511A3
Application number: SU792806011A
Authority: SU
Inventors: Ялмари Халтсонен Эйно; Тапио Оксанен Мартти
Original assignee: Валмет Ой (Фирма)
Priority date: 1978-08-17
Filing date: 1979-08-16
Publication date: 1982-07-15
Also published as: BR7904941A; FI57140B; IT7924915A0; CA1107551A; US4267018A; GB2028394A; IT1122422B; JPS5530493A; DE2933259A1; FR2433612A1; SE7906840L; US4321109A; NO792678L; FI57140C

Description

Изобретение относится к устройствам для смены бесконечной ткани в бумагоделательной машине, преимущественно сетки, и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. 5

Известно устройство для смены бесконечной ткани в бумагоделательной машине, содержащее средство для придания ткани формы, соответствующей траектории ее движения в бумагоделатель- ю ной машине, которое выполнено в виде направляющих валиков, и средство для перемещения ткани {1].

..Однако смена ткани с помощью этого fs устройства происходит недостаточно быстро.

Цель изобретения - повышение производительности.

Для достижения поставленной цели в 20 устройстве для смены бесконечной ткани в бумагоделательной машине, преимущественно етки , содержащем средство для придания ткани формы, соответствующей траектории ее движения в бу2 магоделательной машине, и средство для перемещения ткани, средство для придания ткани формы выполнено в виде надувного мешка, вертикальное поперечное сечение которого соответству ет траектории движения ткани, при этом надувной мешок имеет образующие секции вертикальные перегородки, расположенные в направлении движения тка ни в бумагоделательной машине, и клапанное средство для спуска воздуха из каждой секции.

*

Надувной мешок имет отверстия, выполненные в его верхней части для установки монтажных.элементов.

На верхней стенке надувного мешка выполнены поперечные пазы для удаления монтажных элементов.

Секция надувного мешка, расположен ная со стороны бумагоделательной машины, имеет высоту, меньшую частоты, остальных секций для установки мешка на площадке обслуживания бумагоделательной машины.

94451

На фиг. 1 изображен надувной мешок для смены ткани (в изометрии); на фиг. 2 - то же, рабочее положение на боковой стороне бумагоделательной машины, разрез; на фиг. 3 сечение ₅А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - одна из операций по смене ткани; на фиг. 5 “ установка мешка на боковой стороне бумагоделательной машины; на фиг. 6 перемещение бесконечной ткани; на ю фиг. 7~9 “ различные стадии раскладки надувного мешка.

Устройство содержит средство для придания ткани формы, соответствующей траектории ее движения в бумаго- 15 делательной машине, выполненное в виде надувного мешка 1 из тонкого воздухонепроницаемого материала, например из резины или пластика,и армированное соответствующим волокном. Ширина 20 мешка 1 составляет не менее ширины сетки, а форма его вертикального поперечного сечения в основном совпадает с формой петли сетки 2, когда валки бумагоделательной машины 3 находятся ₂j в положении смены сетки.

Как видно на чертежах, мешок 1 разделен перегородками 4 на отдельные геометрические секции 5^_9, расположенные в направлении движения сетки ₃θ параллельно друг другу (фиг. (0). Каждая из секций 5^_9 имеет спускной клапан 10, открываемый, например, при помощи троса, так что каждая из секций может быть спущена по отдельности через свой клапан 10. К каждой секции 5~9 подведен шланг сжатого воздуха (не показан) с клапаном, так что каждая секция может быть надута заданным давлением воздуха. Секция 5 имеет высоту, меньшую высоты остальных секций.

I

В верхней части мешка 1 (фиг. 1 и 2) имеются отверстия 11, расположенные горизонтально, когда мешок ⁴⁵находится в рабочем положении. Отверстия 11 окружены герметичной стенкой. На верхней стенке мешка 1 имеются пазы 12, через которые могут быть удалены монтажные элементы. ⁵⁰

Конструкция стенок мешка показана на фиг. 3. Разделительные перегородки 4 соединены закругленными концами 13, снаружи от которых проходит сетка 14, •прикрепленная к центральным участкам ⁵⁵закругленных концов 13.

Ниже приводится описание способа использования мешка 1 для смены сетli 4 ки 2. Форму, показанную на фиг. 1, мешок 1 принимает, когда его секции 5“ 9 надуты. Перед сменой сетки старую сетку разрезают и удаляют. Затем при помощи известного средства смещают валки бумагоделательной машины, определяющие траекторию сетки, в такое положение, в котором новая сетка может быть установлена, не будучи натянутой слишком сильно.

Петля новой сетки 2, подвешенная на монтажных элементах 15 и тросиках ,. расстилается на полу близ бумагоделательной машины, а внутри нее помещают скатанный мешок 1. Принцип раскладки мешка показан на фиг. 7^_9· Мешок 1 сначала раскатывают в двух направлениях. Раскатка мешка начинается из положения, показанного на фиг. 7, в направлении стрелки, за счет чего мешок принимает форму (фиг. 8), после чего его раскатывают в направлении стрелки (см. фиг. 9) и он принимает форму мешка на фиг. 4. Затем надувают отдельные секции 5^_9 мешка в заданной последовательности, за счет чего мешок натягивается и становится упругим внутри петли сетки 2, а крайняя, более короткая, секция 5 устанавливается на площадке обслуживания, находящейся на боковой стороне машины или на подобных плоскостях. При помощи монтажных элементов 16 и вертикальных стоек 17 мешок 1 устанавливают в положение, показанное на фиг. 5- Когда новая петля сетки 2 охватывает мешок 1, при помощи специальных тяговых тросов (не,показаны), прикрепленных к углам петли 2, начинают втягивать петлю 2 в бумагоделательную машину 3, охватывая ее валки. В процессе втягивания петли сетки 2 сначала спускают воздух· из секции 6, за счет чего эта секция принимает положение, показанное на фиг. 6. Расстояние, которое должна пройти петля 2 по поверхности мешка 1, уменьшается. В процессе втягивания петли спускают затем воздух из секции 7 и повторяют эту операцию с каждой секции до тех пор, пока петля сетки не будет полностью втянута в машину. Затем убирают мешок 1 из машины 3, а монтажные элементы 16 удаляют через отверстия в мешке 1, после чего, скатывают мешок, как показано на фиг. 7^_9> и упаковывают его для дальнейшего использования. В сложенном виде мешок занимает очень мало места; Наконец, валки бумагоделательной машины смеща- , ют, растягивая петлю сетки 2 в ее окончательную форму.

Смена сетки по предлагаемому изобретению может быть осуществлена так, что монтажные элементы 16, установленные под бумагоделательной машиной, вводят в отверстия 11 мешка 1. После этого надувают мешок при помощи компрессора или т. п. оборудования до почти полностью надутого состояния, и мешок приподнимают на элементах 16. Для надувания мешка 1 можно использовать компрессор, который может подавать сжатый воздух с достаточно низким давлением. Для ускорения операции спуска воздуха из секции мешка рекомендуется использовать отсос. Кроме того, можно вместо одного мешка использовать несколько парллельно расположенных мешков, которые вместе образуют узел, показанный на фиг. 1.

Предлагаемое изобретение может быть применено и для смены других бесконечных тканей бумагоделательной машины.

Данное устройство для смены ткани позволяет при использовании его повысить производительность работ по снятию и установке ткани в бумагоделательной машине.

Claims

3Э На фиг. 1 изображен надувной мешок дл смены ткани (в изометрии); на фиг. 2 - то же, рабочее положение на боковой стороне бумагоделательной машины, разрез; на фиг. 3 сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - одна из операций по смене ткани; на фиг. 5 установка мешка на боковой стороне бумагоделательной машины; на фиг. 6 перемещение бесконечной ткани; на фиг. 7-9 различные стадии раскладки надувного мешка. Устройство содержит средство дл придани ткани формы, соответствующей траектории ее движени в бумагоделательной машине, выполненное в виде надувного мешка 1 из тонкого воздухонепроницаемого материала, напри мер из резины или пластика,и армированное соответствующим волокном. Ширина мешка 1 составл ет не менее ширины сетки , а форма его вертикального поперечного сечени в основном совпадает с формой петли сетки 2, когда валки бумагоделательной машины 3 наход тс в положении смены сетки. Как видно на чертежах, мешок 1 разделен перегородками k на отдельные геометрические секции 5-9, расположенные в направлении движени сетки параллельно друг другу (фиг. (и). Кажда из секций имеет спускной клапан 10, открываемый, например, при по мощи троса, так что кажда из секций может быть спущена по отдельности через свой клапан 10. К каждой секции 5-9 подведен шланг сжатого воздуха (не показан) с клапаном, так что кажда секци может быть надута заданным давлением воздуха. Секци 5 имеет высоту, меньшую высоты остальных секций. В верхней части мешка 1 (фиг. 1 и 2) имеютс отверсти 11, расположенные горизонтально, когда мешок находитс в рабочем положении. Отверсти 11 окружены герметичной стенкой. hfa верхней стенке мешка 1 имеютс пазы 12, через которые могут быть удалены монтажные элементы. Конструкци стенок мешка показана на фиг. 3. Разделительные перегородки соединены закругленными концами 13, снаружи от которых проходит сетка 1, прикрепленна к центральным участкам закругленных концов 13. Ниже приводитс описание способа использовани мешка 1 дл смены сетI4 ки 2, Форму, показанную на фиг. 1, мешок 1 принимает, когда его секции 59 надуты. Перед сменой сетки старую сетку разрезают и удал ют. Затем при помощи известного средства смещают валки бумагоделательной машины, определ ющие траекторию сетки, в такое положение, в котором нова сетка может быть установлена, не будучи нат нутой слишком сильно. Петл новой сетки 2, подвешенна на монтажных элементах 15 и тросиках , . расстилаетс на полу близ бумагоделательной машины, а внутри нее помещают скатанный мешок 1. Принцип раскладки мешка показан на фиг. 7-9. Мешок 1 сначала раскатывают в двух направлени х. Раскатка мешка начинаетс из положени , показанного на фиг. 7, в направлении стрелки, за счет чего мешок принимает форму (фиг. 8), после чего его раскатывают в направлении стрелки (см. фиг. Э) и он принимает форму мешка на фиг. . Затем надувают отдельные секции 5-9 мешка в заданной последовательности, за счет чего мешок нат гиваетс и становитс упругим внутри петли сетки 2, а крайн , более коротка , секци 5 устанавливаетс на площадке обслуживани , наход щейс на боковой стороне машины или на подобных плоскост х. При помощи монтажных элементов 16 и вертикальных стоек 17 мешок 1 устанавливают в положение, показанное на фиг. 5- Когда нова петл сетки 2 охватывает мешок 1, при помощи специальных т говых тросов (не«показаны), прикрепленных к углам петли 2, начинают вт гивать петлю 2 в бумагоделательную машину 3, охватыва ее валки. В процессе вт гивани петли сетки 2 сначала спускают воздух-из секции 6, за счет чего эта секци принимает положение , показанное на фиг. 6. Рассто ние , которое должна пройти петл 2 по поверхности мешка 1, уменьшаетс . В процессе вт гивани петли спускают затем воздух из секции 7 и повтор ют эту операцию с каждой секции до тех пор, пока петл сетки не будет полностью вт нута в машину. Затем убирают мешок 1 из машины 3 а монтажные элементы 16 удал ют через отверсти в мешке 1, после чего, скатывают мешок, как показано на фиг. 7-9. и упаковывают его дл дальнейшего использовани . В сложенном виде мешок 5 1 занимает очень мало места; Наконец, валки бумагоделательной машины смещают , раст гива петлю сетки 2 в ее окончательную форму. Смена сетки по предлагаемому изобретению может быть осуществлена так, что монтажные элементы 16, установленные под бумагоделательной машиной, ввод т в отверсти 11 мешка 1. После этого надувают мешок при помощи компрессора или т. п. оборудовани до почти полностью надутого состо ни , и мешок приподнимают на элементах 16. Дл надувани мeшka 1 можно использовать компрессор, который может подавать сжатый воздух с достаточно низ ким давлением. Дл ускорени операции спуска воздуха из секции мешка рекомендуетс использовать отсос. Кроме того, можно вместо одного мешка использовать несколько парллельно расположенных мешков, которые вместе образуют узел, показанный на фиг. 1. Предлагаемое изобретение может быт применено и дл смены других бесконеч ных тканей бумагоделательной машины. Данное устройство дл смены ткани позвол ет при использовании его повысить производительность работ по сн тию и установке ткани в бумагоделательной машине. Формула изобретени 1. Устройство дл смены бесконечной ткани в бумагоделательной машине, преимущественно сетки, содержащее 1 средство дл придани ткани формы, соответствующей траектории ее движени в бумагоделательной машине, и средство дл перемещени ткани о тличающеес тем, что, с целью повышени производительности, средство дл придани ткани формы выполнено в виде надувного мешка, вертикальное поперечное сечение которого cooTBeTCTByet траектории движени ткани , при этом н.адувной мешок имеет образующие секции вертикальные перегородки , расположенные в направлении движени ткани в бумагоделательной машине, и клапанное средство дл спуска воздуха из каждой секции.
2.Устройство по п. 1, о т л и чающеес тем, что надувной мешок имеет отверсти , выполненные в его верхней части дл установки монтажных элементов.
3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес тем, что на верхней стенке надувного мешка выполнены поперечные пазы дл удалени монтажных элементов. . Устройство по пп. 1-3, отличающеес тем, что секци надувного мешка, расположенна со стороны бумагоделательной машины, имеет высоту, меньшую высоты остальных секций дл установки мешка на площадке обслуживани бумагоделательной машины . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1 . Авторское свидетельство СССР № , кл. D 21 F , 1971.

12

PlfT.1