СпосОб обжига и пуска электролизеров с обожженными ил1И са )110обжигаюшимис анодами дл производства в них металлов, например алюмини , уже и:шестен. Отличительно; особенностью предл-агаемого снособа обж;ига вл етс то, что в качестве электрического сопротивлени , служащего дл выделени в электролизере исобходп),Сго количества тепла и помещаемого между иодиной и анодами, нснользуетс угольна крупка, отсе нна от пыли и плююща равномерный зерновой состав, нредночтительно в пределах 3-8 лиг, толщина сло которой составл ет нримерно 1,5-3 сантиметра. Дл наиболее полного использовани тепла, выдел юще1-ос при обжиге, а также защиты подины электролизера от окислени , шахта электролизера перекрываетс металлическими ;рыи ками, теплоизо.ТИрованньши и герметизированными с памондью засыпки на них твердых солей, вход щих в состав электролита. С этой же целью пространство между анодами и стенками щахты электролизера заполн етс твердыми сол м1и, вход щими в состав электролита. С целью иредотвращепи резких колебаний температуры подины электролизера и лучщего использовани аккумулированного в нем тепла, удаление угольной крупки из рабочего пространства электролизера производитс после его пуска по мере всплыванн ее на поверхность электролита.
На чертеже представлен поперечный разрез ванны и ее вид сбоку.
На под ванны настилаетс угольна крупка равномерным слоем необходимой толщииы. Аноды опускаютс на слой этоГ крупки до отказа , а в случае н есткого соединени их с подъемной анодно рамой они плотнее прижимаютс к поду. Монтируемые металлические щиты предотвращают попадание порошковых пусковых солей под аноды.
Дл герметизации шахты ванны и увеличени полезно используемого тепла вапна закрываетс металлическими крыщкалги, засыпан ыми сверху слоем пусковых солей и обшитыми снизу асбестовым полотном. Подготовленна таким образом к вводу в действие ванна включаетс в цепь электриче;::;ого тхжа Лг обжита пода. По окончаH -iH обжига пода ванны снилгаютс крышки, удал ютс щиты, распорки ирасплавленные соли. Подъем анодов при пуоке ванны и поддер { анне в ней соответств ю1цсм-о пускового напр жени осуществл етс в -соответствин с установлс 1Н1лми прави.:гами. Вснлыоша при заливке электролита уго.тьна круика удал етс сразу. П р е д Л5 с т и 3 о б р е т е и и 1. Способ обжига и пуска эле;;тролизеров с обоЖЖепными или самообжигаюшнмис акод ми дл производства в пих металлов, например алюмини , отлнчаюшийс , что в качестве электрического сопротивлен1и , с.лжагпего дл выделени в электролизере неОбходимого количества тепла и помен1аемого между подиной и анодами (или анодом), испол1ззуетс угольна крунка, отсе нна от пыли и и.меюща равномерный зерновой состав, предпочтительно в пределах 3-8,и,«, толшина сло которой составл ет нри.мерно 1,5-3 санти1метра . 2.Прием осуществлени способа но н. 1, отличающийс тем, что с целью наиболее полного использовани тепла, выдел ющегос при обжиге, а также защиты подины электролизера от оьтнслени , шахта электролизера перекрываетс металлическими крышками, теплоизолированными и герметизнровапными, напри.мср, засынкой на них твердых солей„ вход ии-ьх в состав электролита. 3.Прием осуществлени снособа по п. 2, отличающийс тем, что с той же целью пространство :Мбжду анодами (или анодом) и стенкамп шахты электролизера заполз етс твердыми сол ми, вход щими в состав электролита. 4.Прием осуществлени способа по пп. 1, 2 и 3, отл-ичающнйс тем, что с целью нредотпран1снн резких колебани температуры подины электролизера и лучшего исиользовани аккумулированного в нем тепла, удаление уго.1Ы1ой крупкн из рабочего пространства электролизера производитс носле пуска электролизера по мере Бсплывани ее на поверхность элс стролнта.