Изобретение относитс к электротехнике и может быть использо.вано в технике нанесени , жидких изол ционных покрытий на провода. Известны спос(рбы нанесени изол ционных покрытий на провода, заключающиес в многократном пропускании проволоки через изол ционную жидкост с последующим формированием покрыти пропусканием проволоки с изол ционной жидкостью на поверхности через металлический калибр, отверждением каждого сло и испытанием отвержденных слоев 1. Однако этот способ вы вл ет только дефектные места (точки)в изол ционном покрытии и не обеспечивает получени стабильной Т9лщины лаковог покрыти по всей дЛине .провода. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ нанесени изол ционной жидкос ти на проволоку, включгиощий прот гив ние проволоки через пористый материа пропитанный изол ционной жидкостью, регулирование толщины покрыти количеством подаваемой в -пористый материал изол ционной жидкости 2, Однако данный способ не позвол ет получать стабильную толщину покрыти В процессе нанесени наблюдаютс существенные Изменени толщины эмальлака по длине прювода, которые вы вл ютс только после сдачи готовой продукции. . Целью изобретени вл етс повышение равномерности покрыти . Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени изо- . л ционной жидкости на проволоке измер ют и фиксируют проводимость псуристого материала в зоне его контакта с проволокой в момент достижени заданной толщины покрыти ,далее прорзвод т непрерывное измерение проводимости и при отклонении ее от зафиксированной соответственно регулируют количество подаваемой в пористый материал изол ционной жидкости. На чертеже представлена схема осуществлени способа. Схема включает емкость 1 с лаком, насос 2, лаконанос щее устройство 3 с пористыми обжимами, зондовые датчики 4, элемент управлени 5, усилитель 6, задатчик 7, охранные электроды 8, размещенные в обжимах, которые исключают погрешности измерени проводимости в зоне контакта. Позицией 9 обозначен провод.The invention relates to electrical engineering and can be used in the application technique of liquid insulating coatings on wires. Spas are known (coatings for applying insulating coatings on wires, which consist in passing the wire through the insulating fluid multiple times, followed by forming the coating by passing the wire with the insulating liquid on the surface through a metallic gauge, curing each layer and testing the cured layers 1. However, this method revealed There are only defective places (points) in the insulation coating and do not provide a stable T9 coat of varnish coating throughout the entire length of the wire. The proposed method is to apply an insulating fluid to a wire, including pulling the wire through a porous material impregnated with an insulating fluid, adjusting the thickness of the coating to the amount of insulating fluid 2 supplied to the porous material. However, this method does not allow to obtain a stable thickness Coatings During the deposition process, significant changes in the enamel paint thickness are observed along the length of the lead, which are detected only after the finished product has been handed over. . The aim of the invention is to increase the uniformity of the coating. The goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining iso-. Conducting the liquid on the wire is measured and the conductivity of the psoric material is recorded in the zone of its contact with the wire at the time the coating reaches a predetermined thickness, a continuous measurement of conductivity is then performed and, if it deviates from the fixed one, the amount of insulating liquid supplied to the porous material is measured. The drawing shows the implementation of the method. The circuit includes a lacquer tank 1, a pump 2, a lacquer device 3 with porous crimps, probe sensors 4, control element 5, amplifier 6, setpoint 7, guard electrodes 8 placed in crimps that eliminate the measurement errors of conductivity in the contact zone. Position 9 marked wire.