SU943325A1

SU943325A1 - Method for installation of cathode assembly of aluminium electrolyzer

Info

Publication number: SU943325A1
Application number: SU803004186A
Authority: SU
Inventors: Виктор Федорович Аносов; Юрий Дмитриевич Лозовой; Анатолий Павлович Домрачев; Евгений Николаевич Максютов
Original assignee: Иркутский алюминиевый завод
Priority date: 1980-11-12
Filing date: 1980-11-12
Publication date: 1982-07-15

Description

1one

Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности у электролитическому способу получени алюмини , и направлено на совершенствование конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера .The invention relates to the metallurgy of non-ferrous metals, in particular, the electrolytic method of producing aluminum, and is aimed at improving the design of the cathode device of an aluminum electrolysis cell.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс способ монтажа катодного устройства, включающий теплоизол ционный и огнеупорный слой, с установленными между ними металлическими плитами, а слой огнеупорной футеровки выполнен большей высоты f iT.The closest to the invention in technical essence and the achieved effect is the method of mounting a cathode device, including a heat insulating and refractory layer, with metal plates installed between them, and a layer of refractory lining is made of a greater height f iT.

Недостатками известного устройства вл ютс необходимость изготавливать металлические плиты, что св зано с дополнительными трудовыми и капитальными затратами; кроме того, при таком способе монтажа невозможно плотно подогнать металлическую плиту к огнеупорной футеровке безThe disadvantages of the known device are the need to manufacture metal plates, which is associated with additional labor and capital costs; in addition, with this method of installation, it is impossible to fit the metal plate tightly to the refractory lining without

наличи воздушного зазора, что ухудшает теплопередачу от расплава к продольным сторонам катода.the presence of an air gap, which impairs heat transfer from the melt to the longitudinal sides of the cathode.

Цель изобретени - увеличение срока службы электролизера.The purpose of the invention is to increase the service life of the electrolyzer.

Поставленна цель достигаетс тем, что при монтаже катодного устройства , бортовую, теплоизол ционную футеровку торцовых сторон электро10 лизера готов т в три сло : нижний слой - засыпкой порошкообразным низкотеплопроводным материалом, средний - формовкой плотным огнеупором, верхний - заливкой жидким металлом, The goal is achieved by the following: when mounting a cathode device, the side, heat insulating lining of the end sides of the electric lyser is prepared in three layers: the bottom layer is filled with powdered low heat conductive material;

15 причем заливку ведут от границы раздела электролит-металл.15 wherein the lead is from the electrolyte-metal interface.

Монтаж катодного устройства ведут следующим образом.Installation of the cathode device are as follows.

В начале монтируют подину извест20 ным способом, затем приступают к монтажу футеровки, при этом устанавливает бортовые угольные блоки и выполн ют .теплоизол ционную футеровкуAt the beginning, the hearth is mounted in a known manner, then proceed to the installation of the lining, while installing the side coal blocks and performing a heat insulating lining

поперечных сторон электролизера. В нижнюю зону засыпают порошкообразный низкотеплопроводный материал (порошок шамота) и уплотн ют его до предлагаемой границы раздела металлэлектролит . Эта граница зависит от глубины шахты ванны. Например,если глубина шахты 500 мм, то в такой ванне при нормальной технологии процесса уровень металла составл ет см, а уровень электролита 11-13 см, значит нижний слой засыпают выше уровн подины на 35-37 см. Затем в зоне раздела металл-электролит формуют средний слой, толщиной 5-10 см, из подовой массы, на который заливают рерхний слой - жидкий металл алюминий, вз тый непосредственно из работающего электролизера ) . Дл того, чтобы заливаемый алюминий не растекалс по поперечным сторонам в углах кожуха между его стенкой и огнеупорным слоем устанавливают огнеупорные заглушки (наприме из асбеста). Теплоизол ционную футеровку Продольных сторон выполн ют известным способом.the transverse sides of the cell. Powdered low heat conductive material (chamotte powder) is poured into the lower zone and compacted to the proposed metal electrolyte interface. This boundary depends on the depth of the bath shaft. For example, if the depth of the mine is 500 mm, then in such a bath during normal process the metal level is cm, and the electrolyte level is 11-13 cm, which means that the bottom layer is 35-37 cm above the bottom level. Then in the metal-electrolyte separation zone the middle layer, 5–10 cm thick, is formed from the bottom mass, onto which a top layer is poured — liquid metal aluminum (taken directly from the working electrolyzer). In order for the cast aluminum to not flow along the transverse sides in the corners of the casing between the wall and the refractory layer, refractory plugs are installed (for example, from asbestos). The heat insulating lining of the longitudinal sides is carried out in a known manner.

Выполненна таким способом теплоизол ци способствует интенсивномуThermal insulation performed in this way contributes to intensive

отводу тепла из зоны электролита за счет плотного контакта залитого металла с огнеупорными блоками и тем самым создает благопри тные услови дл образовани бортовой настыли на поперечных сторонах катода.the removal of heat from the electrolyte zone due to the tight contact of the poured metal with the refractory blocks and thereby creates favorable conditions for the formation of onboard nastily on the transverse sides of the cathode.

Claims

1. USSR author's certificate number 56851, cl. C 25 C 3/16, 197.