SU942846A2 - Способ изготовлени полых деталей с отводами - Google Patents
Способ изготовлени полых деталей с отводами Download PDFInfo
- Publication number
- SU942846A2 SU942846A2 SU772454740A SU2454740A SU942846A2 SU 942846 A2 SU942846 A2 SU 942846A2 SU 772454740 A SU772454740 A SU 772454740A SU 2454740 A SU2454740 A SU 2454740A SU 942846 A2 SU942846 A2 SU 942846A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- branche
- hollow parts
- producing hollow
- parts
- billet
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
(St) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к производству деталей трубопроводов.
По основному авт. св. № 858972 известен способ изготовлени полых деталей с отводами, типа.тройников путем осевой осадки трубчатой заготовки, наход щейс под давлением изнутри создаваемым, преимущественно за счет легкоиспар ющейс жидко- Q сти, при этом нагрев заготовки перед осадкой осуществл ют до температуры, выше температуры рекристаллизации.
Однако этот способ характеризу- ,5 етс недостаточно высоким качеством деталей.
Цель изобретени - повышение качества изделий.
Поставленна цель достигаетс 20 тем, что в процессе осадки в зоне отврда осуществл ют дополнительно местный подогрев заготовки путем пропускани через нее электрического тока.
На фиг. 1 изображена схема штамповки в начальный момент; на фиг. 2то же, в конечный момент.
Трубную заготовку 1, наружна бокова поверхность которой покрыта теплоэлектроизолирующим материалом, например на основе жидкого стекла, укладывают в основную полость матрицы 2, смыкают части разъемной матрицы , осевые пуансоны 3 и подвод т к торцам заготовки 1 и уплотн ют ими внутреннюю полость заготовки, осуществл ют нагрев заготовки, например , подвод напр жение непосредственно к ее Уорцам через инструмент - осевые пуансоны 3 и t. Нагрев осуществл ют до температуры выше температуры рекристаллизации. Затем во внутреннюю полость трубной заготовки впрыскивают некоторое количество легкоиспар ющейс жидкости, например воды или гор чей смеси, дл создани необходимого давлени внутри заготовки и осуществл ют ее
осевую осддку. Под действием сжимающего усили и внутреннегодавлени пара или газа исходна труба деформируетс с образованием отвода. После начала дефррмировани осуществл ют подогрев заготовки дл компенсации; тепловых потерь, задав необходимые параметры тока. Изолирующий материал выполн ет одновременно и роль смазки.
Контрольным примером осуществлени способа вл етс штамповка детали из заготовки диаметром 25 мм,, с толщиной стенки 1 мм и длиной 120 мм из стали 1Х18Н9Т, нагрев которой производ т до . Затем производ т торцевую осадку с поддержанием первоначальной температуры нагрева . В процессе осадки в полость заготовки подают 9,8 г/воды, котора создает давление 90 кг/м .
VV
/7/ff7f//7f,
-0
При нагреве заготовки через нее пропускают ток силой 6500 А, а при подогреве во врем штамповки - 2500 А,
Claims (1)
1. Авторское свидетельство СССР
№ 858972, кл. В 21 С 37/29, 1977.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772454740A SU942846A2 (ru) | 1977-02-21 | 1977-02-21 | Способ изготовлени полых деталей с отводами |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772454740A SU942846A2 (ru) | 1977-02-21 | 1977-02-21 | Способ изготовлени полых деталей с отводами |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU858972 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU942846A2 true SU942846A2 (ru) | 1982-07-15 |
Family
ID=20696378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772454740A SU942846A2 (ru) | 1977-02-21 | 1977-02-21 | Способ изготовлени полых деталей с отводами |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU942846A2 (ru) |
-
1977
- 1977-02-21 SU SU772454740A patent/SU942846A2/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| HUP9902862A2 (hu) | Aeroszol, valamint eljárás és berendezés aeroszol előállítására | |
| SU942846A2 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с отводами | |
| AU544531B2 (en) | Flattening metal tubular blanks | |
| DE58904493D1 (de) | Verfahren zur herstellung hochfester nahtloser stahlrohre. | |
| GB2039808A (en) | Method and installation for manufacturing multilayer pipes | |
| JPS5662923A (en) | Production large-diameter heat-treated steel pipe | |
| SU965558A1 (ru) | Способ изготовлени сварных тонкостенных криволинейных труб | |
| JPS56102313A (en) | Manufacturing apparatus for forge welded pipe | |
| SU590034A1 (ru) | Способ производства металлических труб с антикоррозионным покрытием | |
| SU1518044A2 (ru) | Способ производства высокопрочных сварных труб большого диаметра | |
| SU858972A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с отводами | |
| SU452456A1 (ru) | Способ дуговой сварки | |
| JPS55141311A (en) | Manufacture of laminated metallic pipe | |
| SU833588A1 (ru) | Способ изготовлени кварцевых капилл ров | |
| SU557892A1 (ru) | Способ получени биметаллических труб | |
| GB704406A (en) | Improvements relating to the manufacture of seam-welded pipe or tube | |
| SU582936A1 (ru) | Способ нагрева заготовок при изготовлении биметаллических труб и устройство дл его осуществлени | |
| SU567522A1 (ru) | Способ производства сварных труб | |
| SU823034A1 (ru) | Способ изготовлени жаростойкойпРОВОдНиКОВОй пРОВОлОКи | |
| JPS55141315A (en) | Manufacture of laminated metallic rod | |
| SU533463A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических изделий | |
| Kolikov et al. | Development of production process for niobium and copper-niobium tubes | |
| SU662183A1 (ru) | Способ нанесени смазки на внутреннюю поверхность трубы | |
| SU867568A1 (ru) | Способ изготовлени биметаллических труб | |
| SU504577A1 (ru) | Способ производства толстостенных сварных труб |