SU941868A1 - Device for rolling bearing diagnostics - Google Patents

Device for rolling bearing diagnostics Download PDF

Info

Publication number
SU941868A1
SU941868A1 SU813233766A SU3233766A SU941868A1 SU 941868 A1 SU941868 A1 SU 941868A1 SU 813233766 A SU813233766 A SU 813233766A SU 3233766 A SU3233766 A SU 3233766A SU 941868 A1 SU941868 A1 SU 941868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
switch
input
vibration
signal
bearing
Prior art date
Application number
SU813233766A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Викторас-Рамутис Вацлово Атступенас
Original Assignee
Литовская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Литовская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия filed Critical Литовская Ордена Трудового Красного Знамени Сельскохозяйственная Академия
Priority to SU813233766A priority Critical patent/SU941868A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU941868A1 publication Critical patent/SU941868A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано преимущественно для диагностики подаипников качения.The invention relates to the bearing industry and can be used mainly for the diagnosis of rolling bearings.

Известно устройство для диагностики подаипников качения, содержащее последовательно соединенные вибропреобразователь и усилитель, частотный анализатор и регистрирующий прибор, а также двухпозиционный переключатель Г1J ·A device for diagnosing rolling podiaptics is known, which contains a series-connected vibration transducer and amplifier, a frequency analyzer and a recording device, as well as a on-off switch Г1J ·

Однако известное устройство имеет низкую точность диагностики каждого подшипника в собранном изделии.However, the known device has a low diagnostic accuracy of each bearing in the assembled product.

Цель изобретения - повышение точности диагностики каждого подшипника в собранном изделии за счет периодического разгружения каждого подшипника. *The purpose of the invention is to improve the diagnostic accuracy of each bearing in the assembled product due to the periodic unloading of each bearing. *

Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее последовательно соединенные вибропреобразователь, усилитель, частотный анализатор* и регистрирующий прибор, а также двухпозиционный переключатель, снабжено последовательно соединенными блоком питания и вибростендом с вертикальной осью вибрации, электронным ключом, первый вход которого соединен с выходом усилителя, вто 2 рой вход - с выходом двухпозиционного переключателя, а выход - с: входом частотного анализатора и инвертором, выход которого соединен с первым входом двухпозиционного переключателя, а вход инвертора и второй вход даухпозиционного переключателя соединен с выходом блока питания.This goal is achieved in that the device containing a series-connected vibration transducer, amplifier, frequency analyzer * and a recording device, as well as a two-position switch, is equipped with a series-connected power supply unit and a vibration stand with a vertical axis of vibration, an electronic key, the first input of which is connected to the output of the amplifier, the second 2nd input - with the output of the on / off switch, and the output - with: the input of the frequency analyzer and an inverter, the output of which is connected to the first input of the two position switch, and the inverter input and the second input of the position switch are connected to the output of the power supply.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.

Устройство содержит последователь-1 но соединеннее вибропреобразователь 1, смонтированный на испытуемом изделии 2 усилитель 3, электронный ключ 4, частотный анализатор 5, регистрирующий прибор б, а Также блок 7 питания и вибростёнд 8 с вертикальной осью вибрации, на подвижной части которого закреплено испытуемое изделие 2 так,- чтобы ось его вращения была вертикальна.The device contains a sequentially 1 connected vibration transducer 1 mounted on the test product 2 amplifier 3, an electronic key 4, a frequency analyzer 5, a recording device b, as well as a power supply unit 7 and a vibration stand 8 with a vertical axis of vibration, on the moving part of which the tested product is fixed 2 so that the axis of its rotation is vertical.

Устройство также содержит двухпозиционный переключатель 9 и инвертор 10, выход которого соединен с первым входом двухпозиционного переключателя 9, а вход инвертора 10 и (второй вход двухпозиционного переключателя 9 соединены с выходом блока 7 питания. Вход двухпозиционного переключателя 9 соединен с вторым входом электронного ключа 4.The device also contains a on-off switch 9 and an inverter 10, the output of which is connected to the first input of the on-off switch 9, and the input of the inverter 10 and (the second input of the on-off switch 9 are connected to the output of the power unit 7. The input of the on-off switch 9 is connected to the second input of the electronic key 4.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Приводят во вращение ротор в диагностируемых подшипниках. Переключа- 5 тель 9 устанавливается в положение, при котором на управляющий вход электронного ключа 4 поступает сигнал, пропорциональный питающему вибростенд 8 току низкой частоты и включается Ю вибростенд. Устанавливается амплитуда и частота вибрирования с таким расчетом, чтобы верхний подшипник периодически полностью разгружался благодаря наложению периодической силы инерции ротора на постоянное усилие предварительного натяга подшипников .The rotor is driven into rotation in diagnosed bearings. Switch 5 is set to a position in which a signal proportional to the low-frequency current supplying the vibrating stand 8 is supplied to the control input of the electronic key 4 and the vibrating stand is turned on. The amplitude and frequency of vibration are set so that the upper bearing is periodically completely unloaded due to the imposition of the periodic inertia of the rotor on the constant preload force of the bearings.

Сигнал вибропреобразователя 1, усиленный в усилителе 3, поступает в электронный Ключ 4, который пропус-υ кает его лишь в те интервалы времени, когда управляющий сигнал, а следовательно, и сила инерции ротора, соответствует определенному ус- 25 ловию, задаваемому при настройке устройства. Настройка производится с таким расчетом, чтобы электронный ключ 4 пропуская сигнал при условии нагружения верхнего подшипника не более, чем наА величину, соответствующую лишь нескольким процентам максимального осевого усилия, действующего на нижний подшипник. Анализатор 5 производит частотный анализ вибросигнала при не- 35 нагружённом верхнем подшипнике, а регистрирующий прибор 6 регистрирует амплитудный спектр вйбрации, по которому можно судить о наличии дефектов нижнего подшипника. 40The signal of the vibrator 1, amplified in the amplifier 3 is supplied to the electronic key 4 which propus- υ repents it only in those intervals when the control signal, and hence the force of inertia of the rotor, corresponds to a particular INSTALLS loviyu 25 that are set at the device . The adjustment is made in such a way that the electronic key 4 passes the signal under the condition that the load of the upper bearing is not more than A value corresponding to only a few percent of the maximum axial force acting on the lower bearing. The analyzer 5 performs a frequency analysis of the vibration signal when the upper bearing is not loaded, and the recording device 6 registers the amplitude spectrum of vibration, from which it is possible to judge the presence of defects in the lower bearing. 40

Затем переключатель 9 устанавливается в положение, при котором на управляющий вход электронного ключа 4 поступает сигнал, пропорциональный 45 питающему вибростенд 8 току с противоположным знаком. Амплитуда и частота вибрирования изменяется так, чтобы периодически полностью раз гружался нижний подшипник. При этом электронный ключ 4 пропускает вибросигнал лишь в те интервалы времени, когда нижний подшипник нагружен лишь на несколько процентов от действующей в это время нагрузки на верхний подшипник. Прибор 6 регистрирует амплитудный спектр вибрации, по которому можно, судить о наличии дефектов верхнего подшипника.Then, the switch 9 is set to a position in which a signal proportional to 45 the current with the opposite sign is supplied to the control input of the electronic key 4. The amplitude and frequency of vibration changes so that the lower bearing is completely unloaded periodically. In this case, the electronic key 4 passes the vibration signal only at those time intervals when the lower bearing is loaded by only a few percent of the load acting on the upper bearing at that time. The device 6 registers the amplitude spectrum of vibration, by which it is possible to judge the presence of defects in the upper bearing.

Предлагаемое устройство позволяет повысить точность раздельной диагностики подшипников качения без разборки изделия, в котором они смонтированы. Следовательно, оно дает как технический, так и экономический эффект .The proposed device can improve the accuracy of separate diagnostics of rolling bearings without disassembling the product in which they are mounted. Therefore, it gives both technical and economic effect.

Claims (1)

переключател  9 соединен с втада м входом электронного ключа 4. Устройство работает следующим образом. Привод т во вращение ротор в диа ностируемых подшипниках. Переключатель 9 устанавливаетс  в положение, при котором на управл ющий вход эле тронного ключа 4 поступает сигнал, пропорциональный питающему вибросте 8 току низкой частоты и включаетс  вибростенд. Устанавливаетс  амплитуда и частота вибрировани  с таким расчетом, чтобы верхний подшипник периодически полностью разгружалс  благодар  наложению периодической силы инерции ротора на посто нное усилие предварительного нат га подшипников . Сигнал вибропреобразовател  1, усиленный в усилителе 3, поступает в электронный AJno4 4, который пропу кает его лишь в те интервалы времени , когда управл ющий сигнал, а следовательно, и сила инерции ротора , соответствует определенному условию , задаваемому при настройке устройства. Настройка производитс  с таким расчетом, чтобы электрон ный ключ 4 пропуска  сигнал при условии нагружени  верхнего подшипника не более, чем на величину, со ответствующую лишь Нескольким процентам максимального осевого усили , действующего на нижний подшипник . Анализатор 5 производит час тотный анализ вибросигнаша при ненагруженном верхнем подшипнике, а регистрирующий прибор б регистрируе амплитудный спектр вибрации, по которому можно судить о наличии дефек тов нижнего подшипника. . . Затем переключатель 9 устанавливаетс  в положение, при котором на управл ющий вход электронного ключа 4 поступает сигнал, пропорциональны питающему вибростенд 8 току с проти воположным знаком. Амплитуда и частота вибрировани  измен етс  так, чтобы периодически полностью разгружалс  нижний подшипник. При этом электронный ключ 4 пропускает вибросигнал лишь в те интервалы времени, когда нижний подшипни нагружен лишь на несколько процентов от действующей в это врем  нагрузки на верхний подшипник. Прибор 6 регистрирует амплитудный спектр вибрации, по которому можно, судить о наличии дефектов верхнего подшипника. Предлагаемое устройство позвол ет повысить точность раздельной диагностики подшипников качени  без разборки издели , в котором они смонтированы . Следовательно, оно дает как технический, так и экономический эффект . Формула изобретени  Устрюйство дл  диагностики подшипников качени , содержгидее последовательно соединенные вибропреобразователь и усилитель, частотный анализатор и регистрирующий прибор, а также двухпоэиционный переключатель, о т л и ч а ю щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности диагностики каждого подшипника в собранном изделии за счет периодического разгружени  каждого подшипника, оно снабжено последовательно соединенными блоком питани  и вибростендом с вертикальной осью вибрации, электронным ключом, первый вход которого соединен с выходом усилител , второй вход - с выходом двухпозиционного переключател , а выход - с входом частотного анализатора и инвертором , выход которого соединен с первым входом двухпозиционного переключател , а вход инвертора и вто;рой вход двухпозиционного переклю- чател  соединен с выходом блока питани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 635404, кл. G 01 М 13/04, 1979 (прототип).the switch 9 is connected to the input of the electronic key 4. The device operates as follows. The rotor is driven into rotation in the bearings to be di- ated. The switch 9 is set to a position in which a signal proportional to the low-frequency current supplying the vibrator 8 is fed to the control switch of the electric switch 4 and the shaker is turned on. The amplitude and frequency of vibrations are set so that the upper bearing is periodically completely unloaded due to the imposition of a periodic inertia force of the rotor on a constant preload force of the bearings. The signal of the vibrator 1, amplified in the amplifier 3, enters the electronic AJno4 4, which passes it only at those intervals when the control signal, and consequently, the inertia force of the rotor, corresponds to a certain condition specified when adjusting the device. The adjustment is made in such a way that the electronic key 4 passes the signal, under the condition that the upper bearing is loaded, to no more than a value corresponding to only a Few percent of the maximum axial force acting on the lower bearing. Analyzer 5 performs frequency analysis of the vibration signal when the upper bearing is not loaded, and the registering device records the amplitude spectrum of vibration by which it is possible to judge the presence of defects in the lower bearing. . . Then, the switch 9 is set to the position at which a signal is supplied to the control input of the electronic key 4, which is proportional to the current supplied to the shaker 8 with the opposite sign. The amplitude and frequency of the vibration is varied so that the lower bearing periodically completely discharges. In this case, the electronic key 4 only passes the vibration signal during those time intervals when the lower bearing is loaded only by a few percent of the load on the upper bearing at that time. The device 6 registers the amplitude spectrum of vibration, which can be used to judge the presence of defects in the upper bearing. The proposed device allows improving the accuracy of separate diagnostics of rolling bearings without disassembling the product in which they are mounted. Therefore, it gives both technical and economic effect. Claims of the invention A device for diagnostics of rolling bearings, a series of vibrator transducers and an amplifier, a frequency analyzer and a recording device, as well as a two-action switch, which, in order to improve the accuracy of diagnostics of each bearing in the assembled product due to the periodic unloading of each bearing, it is equipped with a series-connected power supply and a vibration table with a vertical axis of vibration, an electronic key, the first input o is connected to the amplifier output, the second input is connected to the output of a dip switch, and the output is connected to the frequency analyzer input and an inverter, the output of which is connected to the first input of the dip switch, and the input of the inverter and the second switch is connected to the output of the power supply unit . Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 635404, cl. G 01 M 13/04, 1979 (prototype). ffffffffff f/ff7 ff ffi f / ff7 ff ffi
SU813233766A 1981-01-13 1981-01-13 Device for rolling bearing diagnostics SU941868A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233766A SU941868A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Device for rolling bearing diagnostics

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813233766A SU941868A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Device for rolling bearing diagnostics

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941868A1 true SU941868A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20937853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813233766A SU941868A1 (en) 1981-01-13 1981-01-13 Device for rolling bearing diagnostics

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941868A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1275849A (en) Improvements in or relating to apparatus suitable for use in testing suspension systems of vehicles
US4050530A (en) Method and apparatus for determining weight and mass
US5952576A (en) Concurrent RUS measurements using multiple frequencies
US3971249A (en) Mechanical testing system
JPS63186122A (en) Abnormality diagnosing system for structure
SU941868A1 (en) Device for rolling bearing diagnostics
JPH07113721A (en) Vibration testing device, vibration testing method, and vibration testing jig for structure
JPH112643A (en) Equipment for inspecting frequency characteristic of acceleration sensor
RU2683876C1 (en) Method for acoustic monitoring of running gear part of vehicle
SU1749722A1 (en) Device for vibration diagnostics of bearing assemblies
SU1041890A1 (en) Vibration testing device
SU721696A1 (en) Device for diagnosis of ball bearings
SU1700417A1 (en) Method of diagnostics of state of friction pairs
SU1038818A1 (en) Bearing vibration diagnostic device
SU890110A1 (en) Rolling-contact bearing diagnostic method
SU1038821A1 (en) Bearing vibration diagnostic device
SU505924A1 (en) Test bench for testing the natural landing gear of the aircraft
US2779190A (en) Automatic load controller
RU96109861A (en) METHOD FOR DIAGNOSTIC OF TRANSMISSION TURBO MACHINE BEARINGS AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU979938A1 (en) Rapidly rotating ball bearing durability determination method
SU998897A1 (en) Device for bearing assembly vibrational diagnstics
SU1448233A1 (en) Rack for vibration diagnosis of antifriction bearings
SU903727A1 (en) Stand for testing bearings in vacuum
SU1670462A1 (en) Device for vibration diagnosis of periodic action mechanisms
SU606122A1 (en) Vibration testing method