SU941821A1

SU941821A1 - Loose material dryer

Info

Publication number: SU941821A1
Application number: SU803004703A
Authority: SU
Inventors: Владислав Иванович Алейников
Original assignee: Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date: 1980-11-17
Filing date: 1980-11-17
Publication date: 1982-07-07

Description

(54) СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(54) DRYER FOR BULK MATERIALS

Изобретение относитс к устройствам дл сушки сыпучих материалов, преимушественно зерна и Маслосем н, и может найти применение в сельском хоз йстве, системе заготовок и пищевой промыщенности.The invention relates to devices for drying bulk materials, mainly grains and oilseed, and can be used in agriculture, the harvesting system and the food industry.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результтату вл етс сушилка дл сыпучих материалов , преимушественно зерна и маслосем н , содержап 1а подключенные к надсушильному бункеру шахты с продуваемыми стенками, заключенные в кожух, образующий с ними распределительные камеры дл зигзагообразного движени теплоносител , установленные в шахтах рассекатели потока , размещенный между шахтами накопитель , сообщающийс с ними посредством перепускных окон, и выпускной затвор с приводом 1.Closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a dryer for bulk materials, mainly grains and oil mills, containing 1a connected to a super-dry bunker of a mine with blown walls, enclosed in a casing, forming distribution chambers for zigzag movement of a heat carrier installed in them, mines flow dividers placed between the mines drive, communicating with them by means of bypass windows, and the discharge valve with drive 1.

Недостатками известной сушилки вл ютс неудовлетворительное пере.мешивание материала в шахтах, снижение качества в процессе хранени и переработки за счет неравномерной влажности.The disadvantages of the known dryer are the unsatisfactory mixing of the material in the mines, the reduction in quality during storage and processing due to uneven humidity.

Цель изобретени - интенсификаци процесса и повышение качества сущки.The purpose of the invention is to intensify the process and improve the quality of the entity.

Указанна цель достигаетс тем, что в сушилке дл сыпучих материалов, преимущественно зерна и маслосем н, кажда шахта выполнена двухъ русной со смещением верхнего руса к оси сушилки в зоне подключени к шахтам накопител , приче.м нижний рус выполнен с больщим сечением , чем верхний, перепускные окна снабжены шиберами, а рассекатели расположены в обоих русах и каждый из них выполнен в виде вертикальной перегородки, раздел ющей сечение соответствующего руса пополам, и прикрепленных к ней с обеих сторон в чередующемс пор дке перераспределителей и наклонных лотков.This goal is achieved by the fact that in a dryer for bulk materials, mainly grain and oil mills, each shaft is made double-layered with the upper shaft being displaced to the axis of the dryer in the zone of connection to the accumulator mines, and the lower rus is made with a larger section than the bypass windows are equipped with gates, and the dividers are located in both rusas and each of them is made in the form of a vertical partition separating the corresponding section in half, and attached to it on both sides in alternate order of rotation spredeliteley and sloped trays.

А также тем, что каждый рус разделен системой вертикальных перегородок на отсеки .And also the fact that each Rus is divided by a system of vertical partitions into compartments.

Кроме того, шиберы перепускных окон сблокированы с приводом выпускного затвора .In addition, the gates of the bypass windows interlocked with the drive of the exhaust valve.

На фиг. 1 показана сушилка, разрез; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - рассекатель потока материала план; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б - Б на фиг. 4.FIG. 1 shows a dryer; a cut; in fig. 2 - the same, side view; in fig. 3 - plan material flow divider; in fig. 4 shows section A-A in FIG. 3; in fig. 5 - section B - B in FIG. four.

Сушилка состоит из надсушильного бункера 1, к основанию которого закреплены двухъ русные вертикальные шахты 2 с продуваемыми стенками, например, жалюзийной конструкции. Шахты образуют две зоны сушки, в верхнем русе - рециркул ционную , в нижнем - дл досушивани материала до кондиционной влажности. В каж-дои шахте установлены по одному либо по несколько рассекателей 3 дл потока материала . Дл выпуска рециркулирующего материала из верхнего руса в накопитель 4 на наклонном участке соедини-тельного между шахтами патрубка имеютс окна, перекрываемые шиберами 5, соединенные посредством рычажной системы 6 и выпускного затвора 7 сушилки с приводом 8 либо с индивидуальным электроприводом. К накопителю дл сбора рециркулирующего материала подсоединен трубопровод 9, на его участке после сушилки установлен узел 10 с грузовым клапаном и задвижкой. Внутри шахт установлены вертикальные перегородки 11, дел ш,ие шахты на отсеки.The dryer consists of a supra-drying bunker 1, to the base of which two-vertical vertical shafts 2 with blown walls are fixed, for example, a louvered construction. The mines form two drying zones, in the upper runn — recirculation, in the lower — to dry the material to standard humidity. In each shaft, one or several dividers 3 for material flow are installed. To release the recirculating material from the upper rusa into the accumulator 4 on the inclined section of the connecting pipe between the shafts of the nozzle there are windows blocked by the gates 5, connected by means of the lever system 6 and the outlet gate 7 of the dryer with the drive 8 or with an individual electric drive. A piping 9 is connected to a storage tank for collecting recycled material, and an assembly 10 with a loading valve and a valve is installed on its section after the dryer. Vertical partitions 11 are installed inside the mines, and mines and mines are divided into compartments.

В основании сушилки имеютс люки 12 дл обслуживани , к кожуху подсоединен подсушильный бункер 13 с выпускным шибером 14. Дл охлаждени высушенного материала применен транспортер-охладитель 15.At the base of the dryer there are service hatches 12, and a drying hopper 13 with discharge gate 14 is connected to the casing. Conveyor cooler 15 is used to cool the dried material.

В сушилку теплоноситель подаетс вентил тором 16, к которому на всасываюшей стороне подсоединен тройник 17 с патрубками , подсоединенными к топке и к наружному воздуху.The coolant is supplied to the dryer by a fan 16, to which a tee 17 is connected on the intake side with nozzles connected to the firebox and to the outside air.

Теплоноситель в сушилку поступает через диффузор 18, а выходит отработавший теплоноситель через жалюзийную решетку 19. Дл подачи в сушилку материала применена нори 20, в которую поступает зерно рециркулируюш ее по стрелке 21 и исходное по стрелке 22.The coolant enters the dryer through the diffuser 18, and the spent coolant escapes through the louvered grille 19. Nori 20 is used to feed the material into the dryer, into which the grain is recycled according to arrow 21 and original according to arrow 22.

Рассекатель 3 потока состоит из центральной перегородки 23 и закрепленных к ней перераспределителей 24 потока, установленных с обеих сторон перегородки в чередуюш .емс пор дке. Между перераспределител ми образованы окна 25, в основании которых имеютс лотки 26 с наклоненным к противоположной стенке шахты дном. Корпус 27 рассекател 3 закреплен к продуваемым стенкам 28 с-ушильных шахт 2.The flow divider 3 consists of a central partition 23 and flow distributors 24 fixed to it, installed on both sides of the partition in alternate order. Between redistributors, windows 25 are formed, at the base of which are trays 26 with a bottom inclined to the opposite wall of the shaft. The housing 27 of the dissector 3 is fixed to the blown walls 28 with-stitched mines 2.

Сушилка работает следуюш,им образом. Направленный на сушку материал поступает по стрелке 22 в норию 20 (либо непосредственно в надсушильный бункер 1), где смешиваетс с рециркулируюш,им, материалом , поступившим по стрелке 22 из накопител 4. В надсушильном бункере смесь отлеживаетс , после чего поступает в шахты 2 в верхний рус, в котором продуваетс The dryer works in the following way. The material directed for drying flows along arrow 22 into noria 20 (or directly into the super-drying bunker 1), where it is mixed with recirculation, by it, the material supplied by arrow 22 from the accumulator 4. In the super-dry bunker, the mixture is tracked off, after which it enters the mines 2 top rus in which it is blown

отработавшим в нижнем русе теплоносителем . В основании верхних русов материал перемешиваетс вследствие смешени верхнего руса по отношению к нижнему, затем часть его поступает на досушивание в нижНИИ рус, а рециркулирующа часть при открытых шиберах 5 возврашаетс норией 20 в сушилку. Досушенное в нижнем русе зерно через выпускной затвор 7 выгружаетс в подсушильный бункер 13, а из него -spent coolant in the lower rus. At the base of the upper rushes, the material is mixed due to the mixing of the upper rus with respect to the lower rus, then part of it enters the final drying at the lower rus, and the recirculation part when the valves are open 5 is returned with norium 20 to the dryer. Grain, dried in the bottom russe, is discharged through exhaust gate 7 into the drying bin 13, and from there

на транспортер-охладитель 15, которым выводитс из сушилки и направл етс на хранение. Свежий теплоноситель вентил тором 16 поступает в камеру между нижними русами, а отработавший продувает вторично рециркулируюший материал вto the conveyor-cooler 15, which is removed from the dryer and sent to storage. A fresh coolant is fed by the fan 16 into the chamber between the lower Dews, and the exhausted one blows the secondary recirculating material into

верхних русах.upper rusah.

В верхних и нижних русах материал перемещаетс при помощи рассекателей 3. Предлагаема сушилка дл сыпучих материалов позволит интенсифицировать процесс и повысить качество сушки.In the upper and lower russes, the material is moved using splitters 3. The proposed dryer for bulk materials will intensify the process and improve the quality of drying.

Claims

1. Dryer for bulk materials, mainly grains and oilseeds, containing shafts with blown walls connected to a super-drying bunker, enclosed in a casing, distributing chambers for zigzag movement of the coolant, installed in the shafts of the flow splitter, placed between the shafts and communicating with them by means of bypass windows, and a discharge valve with a drive m, characterized in that, in order to intensify the process and improve the quality of drying, each shaft is made of two with the displacement of the upper rusa to the axis of the dryer in the zone of connection to the accumulator shafts, with the lower rus made with a larger section than the upper cross-over window

They are equipped with slide valves, and the dividers are located in both rusas and each of them is made in the form of a vertical partition dividing the section of the corresponding Rus in half, and attached to it with

5 both sides in alternating order of redistributors and inclined trays.

2. Dryer according to claim 1, characterized in that each Rus is divided by a system of vertical partitions into compartments.

3.Dry on PP. 1 and 2, characterized in that the gates of the bypass ports are interlocked with the drive of the discharge valve.

Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 715906, cl. F 26 V 17/12, 1977. From t opki. (puzM

FIG. FIG.